一种管道法兰焊接设备制造技术

本发明专利技术属于法兰焊接技术领域，具体的说是一种管道法兰焊接设备，包括底座，所述底座内转动连接有转动轴，所述转动轴的底端与电机输出端连接，电机安装在底座内，所述转动轴的顶端固接有放置板，所述放置板用以放置管道以及法兰，所述放置板的上端面靠中部开设有放置槽，所述放置板的两侧设置有夹紧机构，夹紧机构用以对管道和法兰进行夹紧，所述底座的侧壁设置有遮挡机构，解决了现有技术中，需要工作人员手持焊接头沿着法兰和管道焊接部位手动转动一圈的问题，使用较为方便，有利于后续通过法兰与其他管道的连接，而且法兰和管道的装配定位不会出现偏差，保证了法兰焊接时的垂直度，保证了焊接质量

【技术实现步骤摘要】
一种管道法兰焊接设备


[0001]本专利技术属于法兰焊接
，具体的说是一种管道法兰焊接设备
。

技术介绍

[0002]法兰连接是指由法兰
、
垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，具有使用方便，可拆卸性强，密封性能好，能够承受较大的压力的优点，因此法兰连接是管道施工的重要连接方式，在生产中应用十分广泛
。
[0003]管道与管道之间多采用法兰进行连接，因而需要预先将法兰与管道连接在一起，对管道两端的法兰进行焊接时，需要使管道与法兰同轴同心，之后使用焊接设备进行对法兰和管道的连接部位进行焊接
。
[0004]目前在对法兰和管道进行焊接时，由于法兰在管道表面焊接的位置不同，可能会导致法兰和管道装配定位出现偏差，其垂直度不能保证，可靠性及稳定性差，焊接质量难以保证，而且焊接过程中还需工作人员手持焊接头沿着管道和法兰手动转动一圈进行焊接，操作较为麻烦
。
[0005]为此，本专利技术提供一种管道法兰焊接设备
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题
。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种管道法兰焊接设备，包括底座，所述底座内转动连接有转动轴，所述转动轴的底端与电机输出端连接，电机安装在底座内，所述转动轴的顶端固接有放置板，所述放置板用以放置管道以及法兰，所述放置板的上端面靠中部开设有放置槽，所述放置板的两侧设置有夹紧机构，夹紧机构用以对管道和法兰进行夹紧，所述底座的侧壁设置有遮挡机构，遮挡机构用以将法兰和管道焊接时产生的电弧光以及迸溅物进行遮挡
。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括固接在放置板上端面的支撑架，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架的相对面均固接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固接有伸缩架，所述伸缩架远离电动推杆的端部固接有环形板一，环形板一用以对管道夹紧，所述环形板一的内壁设置有摩擦纹，所述电动推杆的伸缩端靠上侧设置有夹持架
。
[0009]优选的，所述伸缩架的外壁套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与伸缩架固接，另一端与环形板一的侧壁连接，所述支撑架内设置有与伸缩架相适配的转轴；工作时，当伸缩架带动环形板一与管道的外周面接触时，伸缩架外壁的伸缩弹簧会同时被挤压，且伸缩弹簧会给予伸缩架一定的移动余量，使夹持架能更好的与法兰外壁接触，进而方便对法兰和管道的同时夹持，且能适应不同类型的法兰和管道，提高了使用范围
。
[0010]优选的，所述夹持架靠近法兰的侧壁固接有固定框架，所述固定框架内滑动连接有伸缩弹性柱，所述伸缩弹性柱远离固定框架的端部固接有环形板二，环形板二用以对法兰夹紧，所述伸缩弹性柱的外表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与伸缩弹性柱外
壁连接，另一端与环形板二侧壁连接
。
[0011]优选的，所述固定框架内固接有电动拉杆，所述电动拉杆的底部与伸缩弹性柱的侧壁连接，所述固定框架内壁开设有限位槽，所述伸缩弹性柱通过侧杆滑动连接在限位槽内；工作时，若在焊接时发现环形板二未与法兰对齐，即环形板二与法兰不处于同一平面上，此时通过控制电动拉杆的伸缩端带动其底部的伸缩弹性柱移动，伸缩弹性柱会带动环形板二移动，直至环形板二与法兰处于同一平面上，而设置了限位槽，能方便伸缩弹性柱的上下移动，且有利于对环形板二的上下调节，故如此设计，能根据法兰和管道的焊接部位来自适应调节环形板二的位置，进而有利于对不同类型的法兰和管道的焊接
。
[0012]优选的，所述遮挡机构包括固接在底座侧壁的连接架，所述连接架远离底座的端部固接有遮挡框，所述遮挡框为透明耐高温材质，所述遮挡框设置在管道与法兰焊接处一侧；工作时，在管道和法兰焊接处一侧设置了遮挡框，而且遮挡框是通过连接架固定在底座一侧，故放置板在转动时，遮挡框是不转动的，即遮挡框是一直对法兰和管道的焊接部位进行遮挡的，且遮挡框为透明耐高温材质，如此不仅避免了现有技术中需要工作人员手持护目框的问题，而且遮挡框还能起到防护作用，降低焊接过程中产生的电弧光或飞溅物对工作人员造成的影响，提高了管道焊接过程中的安全性，有利于管道和法兰的焊接
。
[0013]优选的，所述遮挡框靠近法兰的侧壁固接有固定支架，所述固定支架的内侧转动连接有转动盘，所述转动盘的外壁固接有安装支架，所述安装支架远离转动盘的端部安装有涂抹头，所述涂抹头的外表面粘附有酸膏
。
[0014]优选的，所述安装支架的外壁固接有限位板一，所述遮挡框的侧壁且位于限位板一一侧固接有限位板二，所述限位板二的侧壁固接有伸缩压柱，所述伸缩压柱的外表面套接有限位弹簧；在初始状态下，安装支架靠近在遮挡框一侧；当把安装支架和涂抹头置于法兰和管道一侧时，即安装支架转动时，安装支架会同时带动限位板一挤压一侧的伸缩压柱和限位弹簧，使伸缩压柱和限位弹簧处于压缩状态，如此设计，能确保涂抹头对焊接部位的涂抹效果，有利于对焊接处生成一层致密的氧化层
。
[0015]优选的，所述固定框架至管道的距离大于遮挡框至管道的距离，所述遮挡框的形状为圆弧形
。
[0016]优选的，所述伸缩弹簧的弹性势能大于压缩弹簧的弹性势能
。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
1.
本专利技术所述的一种管道法兰焊接设备，通过电机带动转动轴缓慢转动，转动轴带动其上端的放置板
、
管道以及法兰转动，如此能使工作人员沿着法兰和管道焊接部位逐步焊接一圈处理，解决了现有技术中，需要工作人员手持焊接头沿着法兰和管道焊接部位手动转动一圈的问题，使用较为方便，有利于后续通过法兰与其他管道的连接，而且法兰和管道的装配定位不会出现偏差，保证了法兰焊接时的垂直度，保证了焊接质量
。
[0018]2.
本专利技术所述的一种管道法兰焊接设备，通过两侧的环形板一对管道的外壁进行固定处理，而电动推杆在带动伸缩架移动时，其会同时带动上方的夹持架移动，且两侧的夹持架会相互靠近，使夹持架对法兰进行固定处理，如此设计，能使管道和法兰同时受到夹持处理，且提高了法兰和管道在焊接时的稳定性，提高了管道和法兰焊接部位的稳固效果，且能适应不同类型的法兰和管道，提高了使用范围，同时法兰和管道的装配定位不会出现偏差，保证了法兰焊接时的垂直度，保证了焊接质量
。
[0019]3.
本专利技术所述的一种管道法兰焊接设备，由于遮挡框是通过连接架固定在底座一侧，故安装支架和涂抹头位置是不变的，因此在放置板的继续转动下，涂抹头端部的酸膏会对焊接完成的部位进行涂抹处理，通过酸膏的涂抹，不仅可以对焊接处和表面进行杂质等的清除，同时在焊接处表面重新生成一层致密的氧化层，这样能使焊接部位清洁，更美观，而且对于焊接处被损坏的氧化膜重新生成一层，再次保护焊接表面的防腐性能，同时也避免了后续需要工作人员手持酸膏刷对焊接部位进行刷洗的问题
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管道法兰焊接设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）内转动连接有转动轴（
101
），所述转动轴（
101
）的底端与电机输出端连接，电机安装在底座（1）内，所述转动轴（
101
）的顶端固接有放置板（2），所述放置板（2）用以放置管道以及法兰，所述放置板（2）的上端面靠中部开设有放置槽，所述放置板（2）的两侧设置有夹紧机构，夹紧机构用以对管道和法兰进行夹紧，所述底座（1）的侧壁设置有遮挡机构，遮挡机构用以将法兰和管道焊接时产生的电弧光以及迸溅物进行遮挡
。2.
根据权利要求1所述的一种管道法兰焊接设备，其特征在于：所述夹紧机构包括固接在放置板（2）上端面的支撑架（3），所述支撑架（3）的数量为两个，两个所述支撑架（3）的相对面均固接有电动推杆（
301
），所述电动推杆（
301
）的伸缩端固接有伸缩架（4），所述伸缩架（4）远离电动推杆（
301
）的端部固接有环形板一（5），环形板一（5）用以对管道夹紧，所述环形板一（5）的内壁设置有摩擦纹，所述电动推杆（
301
）的伸缩端靠上侧设置有夹持架（
302
）
。3.
根据权利要求2所述的一种管道法兰焊接设备，其特征在于：所述伸缩架（4）的外壁套接有伸缩弹簧（6），所述伸缩弹簧（6）的一端与伸缩架（4）固接，另一端与环形板一（5）的侧壁连接，所述支撑架（3）内设置有与伸缩架（4）相适配的转轴
。4.
根据权利要求3所述的一种管道法兰焊接设备，其特征在于：所述夹持架（
302
）靠近法兰的侧壁固接有固定框架（7），所述固定框架（7）内滑动连接有伸缩弹性柱（8），所述伸缩弹性柱（8）远离固定框架（7）的端部固接有环形板二（
802
），环形板二（
802
）用以对法兰夹紧，所述伸缩弹性柱（8）的外表面套接有压缩弹簧（
801
），所述压缩弹簧（
801
）的一端与伸缩弹性柱（8）外壁连接，另一端与环形板二（
802
）侧壁连接
。5.
根据权利要求4所述的一种管道法兰焊接设备，其特征在于：所述固定框架（7）内固接有电动拉杆（9），所述电动拉杆（9）的底部与伸缩弹性柱（8）的侧壁连接，所述固定框架（7）内壁开设有限位槽（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：任怀军，
申请(专利权)人：泰州市天元精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：