一种机械零件生产切削油回收处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种机械零件生产切削油回收处理设备，包括箱体

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件生产切削油回收处理设备


[0001]本专利技术属于切削油回收
，尤其涉及一种机械零件生产切削油回收处理设备
。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，在数控机床的使用过程中通常会用到切削液，切削液是一种用在金属切削
、
磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能
、
润滑性能
、
防锈性能
、
除油清洗功能
、
防腐功能
、
易稀释特点，为了降低成本，通常需要对切削液进行回收，因此需要使用到切削油回收处理设备以便满足使用需求
。
[0003]传统的切削油回收装置结构简单，采用过滤板单层过滤的方式将使用后的切削油内的杂质和切屑分离，不仅过滤效果差，而且需要工作人员定期对过滤板上的杂质进行清理工作，非常不便
。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种机械零件生产切削油回收处理设备，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的具体技术方案如下：一种机械零件生产切削油回收处理设备，包括箱体
、
导油管以及排料管，所述导油管和排料管均和箱体连接，还包括：
[0006]初级滤渣系统，设置于箱体内的上方，位于所述导油管出口的下方，用于对导油管输入箱体内的切削油做初步过滤处理；/>[0007]次级滤渣系统，设置在初级滤渣系统的下方，用于对初步过滤处理的切削油做过滤处理；以及
[0008]传动模块，设置在初级滤渣系统和次级滤渣系统之间，所述次级滤渣系统工作时可通过传动模块控制初级滤渣系统进行滤渣工作
。
[0009]优选地，所述初级滤渣系统包括：
[0010]安装座，设置在箱体内的中间部位；
[0011]过滤网，设置在安装座一侧和箱体之间；
[0012]第一集杂箱，设置在箱体外侧壁上，所述箱体上位于过滤网的一侧设有与第一集杂箱连通的第二排杂口；以及
[0013]排杂模块，活动设置在过滤网和安装座之间且与传动模块电性连接，用于将滤网上的杂质排入第一集杂箱内
。
[0014]优选地，所述排杂模块包括：
[0015]滑杆，设置在安装座和箱体内壁之间；
[0016]滑块，与所述滑杆滑动连接且与安装座弹性连接；
[0017]推杂铲，设置在滑块的底部且与过滤网的上表面滑动配合；以及
[0018]调节单元，设置在安装座和滑块之间，用于驱动滑块在滑杆上往复移动
。
[0019]优选地，所述调节单元包括活动座
、
调节元件以及连杆；其中，
[0020]所述活动座活动设置在安装座上成型的导槽内，所述活动座通过连杆和滑块转动连接，所述调节元件设置在活动座和安装座之间且可调节活动座在导槽内的位置
。
[0021]优选地，所述次级滤渣模块包括若干个传动辊
、
动力元件
、
滤料纱带以及抵触辊；其中，
[0022]若干个传动辊设置在箱体内均匀分布，若干个所述传动辊之间通过滤料纱带连接，所述动力元件设置在箱体上且与其中一个传动辊连接，所述抵触辊设置在箱体内且与滤料纱带抵触配合，所述滤料纱带和抵触辊接触的部分与不接触的部分存在夹角，所述箱体内位于其中一个传动辊的一侧设有第一排杂口，所述箱体的外侧壁设置有与第一排杂口连通的第二集杂箱
。
[0023]优选地，所述传动模块包括转杆
、
触发件以及若干个凸块；其中，
[0024]所述若干个凸块均匀设置在滤料纱带上，所述转杆活动设置在安装座上且位于凸块的移动路径上，所述触发件设置在转杆和安装座之间且可控制调节元件工作
。
[0025]优选地，所述触发件包括若干个棘牙
、
棘爪
、
转盘
、
一号触点以及二号触点；其中，
[0026]若干个所述棘牙设置在转杆上，所述转盘设置在安装座上，所述棘爪数量为若干个且均铰接在转盘上，所述棘爪的铰接处设有扭簧，所述一号触点设置在其中一个棘爪上，所述二号触点设置在棘牙上且位于一号触点的移动路径上
。
[0027]优选地，所述导油管安装于箱体的顶端，且所述导油管的底部设置有出油罩，所述出油罩的底部两侧位于过滤网的上方处设置有出油口，所述排料管安装于箱体的底部中间部位
。
[0028]优选地，所述箱体的内壁位于过滤网的下方处设置有导流板，所述导流板的最低端位于滤料纱带远离第二集杂箱一端的上方
。
[0029]优选地，所述安装座内腔设置有用于容纳传动模块的半圆槽，且所述转杆的端部与半圆槽内壁存在有间距
。
[0030]本专利技术的一种机械零件生产切削油回收处理设备具有以下优点：
[0031]该一种机械零件生产切削油回收处理设备，通过采用两次过滤的方式能够初步提高对利用过的切削油内杂质的处理效果，同时还利用动态具有角度的滤料纱带，能够进一步提高杂质分离效果，同时还能自动将与切削油分离的杂质自动排入第一储杂箱以及第二除杂箱内，无需工作人员定期停机处理装置内部的杂质，自动化程度高且降低了工作人员的劳动强度
。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0033]图1为本专利技术实施例中机械零件生产切削油回收处理设备的结构示意图；
[0034]图2为本专利技术实施例中机械零件生产切削油回收处理设备中
A
处放大的结构示意
图；
[0035]图3为本专利技术实施例中机械零件生产切削油回收处理设备中
a
处放大的结构示意图；
[0036]图4为本专利技术实施例中机械零件生产切削油回收处理设备中
B
处放大的结构示意图；
[0037]图5为本专利技术实施例中机械零件生产切削油回收处理设备中滑块和推杂铲的结构示意图
。
[0038]图中标记说明：
1、
箱体；
2、
导油管；
3、
排料管；
4、
第一集杂箱；
5、
第二集杂箱；
6、
传动辊；
7、
步进电机；
8、
第一排杂口；
9、
安装座；
10、
过滤网；
11、
导流板；
12、
滑杆；
13、
滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机械零件生产切削油回收处理设备，包括箱体
(1)、
导油管
(2)
以及排料管
(3)
，所述导油管
(2)
和排料管
(3)
均和箱体
(1)
连接，其特征在于：还包括：初级滤渣系统，设置于箱体
(1)
内的上方，位于所述导油管
(2)
出口的下方，用于对导油管
(2)
输入箱体
(1)
内的切削油做初步过滤处理；次级滤渣系统，设置在初级滤渣系统的下方，用于对初步过滤处理的切削油做过滤处理；以及传动模块，设置在初级滤渣系统和次级滤渣系统之间，所述次级滤渣系统工作时可通过传动模块控制初级滤渣系统进行滤渣工作
。2.
根据权利要求1所述的机械零件生产切削油回收处理设备，其特征在于，所述初级滤渣系统包括：安装座
(9)
，设置在箱体
(1)
内的中间部位；过滤网
(10)
，设置在安装座
(9)
一侧和箱体
(1)
之间；第一集杂箱
(4)
，设置在箱体
(1)
外侧壁上，所述箱体
(1)
上位于过滤网
(10)
的一侧设有与第一集杂箱
(4)
连通的第二排杂口
(22)
；以及排杂模块，活动设置在过滤网
(10)
和安装座
(9)
之间且与传动模块电性连接，用于将滤网上的杂质排入第一集杂箱
(4)
内
。3.
根据权利要求2所述的机械零件生产切削油回收处理设备，其特征在于，所述排杂模块包括：滑杆
(12)
，设置在安装座
(9)
和箱体
(1)
内壁之间；滑块
(13)
，与所述滑杆
(12)
滑动连接且与安装座
(9)
弹性连接；推杂铲
(26)
，设置在滑块
(13)
的底部且与过滤网
(10)
的上表面滑动配合；以及调节单元，设置在安装座
(9)
和滑块
(13)
之间，用于驱动滑块
(13)
在滑杆
(12)
上往复移动
。4.
根据权利要求3所述的机械零件生产切削油回收处理设备，其特征在于，所述调节单元包括活动座
(15)、
调节元件以及连杆
(14)
；其中，所述活动座
(15)
活动设置在安装座
(9)
上成型的导槽内，所述活动座
(15)
通过连杆
(14)
和滑块
(13)
转动连接，所述调节元件设置在活动座
(15)
和安装座
(9)
之间且可调节活动座
(15)
在导槽内的位置
。5.
根据权利要求4所述的机械零件生产切削油回收处理设备，其特征在于，所述次级滤渣模块包括若干个传动辊
(6)、
动力元件
、
滤料纱带
(24)
以及抵触辊
(23)
；其中，若干个传动辊
(6)
设置在箱体
(1)
内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永耀，
申请(专利权)人：宁波等候科技有限公司，
类型：发明
国别省市：