一种食用油生产方法技术

本发明专利技术涉及食用油加工，更具体的说是一种食用油生产方法，包括以下步骤，步骤一

【技术实现步骤摘要】
一种食用油生产方法


[0001]本专利技术涉及食用油加工，更具体的说是一种食用油生产方法
。

技术介绍

[0002]在食用油加工的方式中压榨工艺是一种常用的工艺
。
压榨工艺通常在低温下进行，这有助于减少油脂的氧化和酸败，从而保持食用油的新鲜度和品质
。
相对于其他高温工艺，压榨工艺能够更好地保持油脂的天然风味和香气
。
另一方面不需要使用化学添加剂，如溶剂或脱臭剂等
。
相比于其他工艺，压榨工艺能够生产出更为纯净和天然的食用油，符合现代消费者对健康和天然产品的需求
。
对于压榨工艺来说，先进的数控化设备成本较高，且难以保留传统工艺根植于当地的文化和传统，难以生产出具有本土特色的食用油
。
但传统工艺压榨的效率较低，特别是模具的更换
。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种食用油生产方法，有益效果是可以提高传统工艺压榨效率
。
[0004]上述目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种食用油生产方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一
、
将去皮的花生仁粉碎获得花生粉；
[0007]步骤二
、
在模具中放入过滤材料，花生粉倒入过滤材料中；
[0008]步骤三
、
过滤材料将花生粉包裹形成果包，将果包在模具中压实；
[0009]步骤四
、
挤压果包使花生油从过滤材料中流出
。
[0010]步骤一中保持花生仁的完整，通过摩擦力使花生仁的皮脱落，通过气流将皮收集
。
[0011]所述过滤材料为牛皮纸
。
[0012]所述模具包括内壁
。
[0013]所述模具还包括设置在内壁外侧的外壁，外壁与内壁之间设置有上下两层连接件，每个连接件的外端与外壁固接，每个连接件的内端与内壁固接；
[0014]模具还包括扩展组件，所述扩展组件包括：活动壁，活动壁上固接有导杆Ⅰ的一端，导杆Ⅰ的另一端固接有限位部Ⅰ，导杆Ⅰ的上套设有压簧Ⅰ；所述扩展组件上下镜像对称设有两个；导杆Ⅰ滑动连接在对应的连接件上，压簧Ⅰ的两端分别与对应的活动壁和连接件接触
。
[0015]所述模具配合支架使用，所述支架包括拖台，拖台上端固接有向内侧延伸的凸边，活动壁的外端位于外壁的内侧，外壁能够放置于凸边上，此时位于下侧的扩展组件位于拖台内
。
[0016]所述模具配合压力机使用，所述压力机包括料斗，料斗的下端固接并连通有出料管，料斗的上端固接有基板，基板上滑动连接有导杆Ⅱ，导杆Ⅱ的上端固接有限位部Ⅱ，导杆Ⅱ上固接有位于限位部Ⅱ下方的限位部Ⅲ，导杆Ⅱ上套设有压簧Ⅱ，压簧Ⅱ的两端分别与，基板和限位部Ⅱ接触，导杆Ⅱ的下端固接有压头，压头的初始位置位于出料管底部的上侧，以形成出料口；
[0017]所述压力机还包括支撑组件，所述支撑组件包括基座，基座的上端固接有导杆Ⅲ，导杆Ⅲ的上端固接有限位部Ⅳ，导杆Ⅲ上套设有压簧Ⅲ；料斗滑动连接在导杆Ⅲ上，压簧Ⅲ的两端分别与料斗和基座接触；
[0018]所述压力机还包括伸缩缸，伸缩缸的活动端上固接有压持件，压持件位于限位部Ⅱ的上方
。
[0019]压持件由下至上外径递减，出料管内壁面的下部为一个环状斜面，环状斜面的内径由下至上递增
。
[0020]出料管的外壁上固接有气仓，气仓的上端设置有连通口，气仓的下端周向均布有气口
。
[0021]气口为直槽口
。
附图说明
[0022]图1为一种食用油生产方法流程图；
[0023]图2为一种食用油加工设备整体结构示意图；
[0024]图3为拖台和凸边的结构示意图；
[0025]图4为模具的结构示意图；
[0026]图5为内壁
、
外壁和连接件的结构示意图；
[0027]图6为料斗
、
出料管
、
基板和气仓的结构示意图；
[0028]图7为气口的结构示意图；
[0029]图8为图6和图7中结构的剖面图
。
具体实施方式
[0030]一种食用油生产方法，包括以下步骤：
[0031]步骤一
、
将花生仁置于轴线水平设置的滚筒中翻滚通过摩擦去皮，滚筒的左右两端中心开口，以设置沿轴向的气道将花生皮从滚筒中取出，滚筒的周向壁面设有筒门，筒门能够以一端铰接一端锁扣的方式安装，打开筒门将去皮的花生仁取出粉碎获得花生粉；
[0032]步骤二
、
在模具中放入过滤材料，花生粉倒入过滤材料中，所述过滤材料为牛皮纸或滤网，优选为牛皮纸；
[0033]其中，参考图4，所述模具包括：内壁
31
，以及设置在内壁
31
外侧的外壁
32
，内壁
31
与外壁
32
的上下端面平齐，外壁
32
与内壁
31
之间设置有上下两层的连接件
33
，每层的连接件
33
数量优选为四个，每个连接件
33
的外端与外壁
32
固接，每个连接件
33
的内端与内壁
31
固接；
[0034]模具还包括扩展组件，扩展组件上下镜像对称设有两个，举例说明位于上侧的扩展组件，包括：活动壁
41
，活动壁
41
的下端周向固接有四个导杆Ⅰ42
，每个导杆Ⅰ42
的的下端固接有限位部Ⅰ，导杆Ⅰ42
的上套设有压簧Ⅰ；
[0035]位于上侧的四个导杆Ⅰ42
分别滑动连接在位于上侧的四个连接件
33
上，位于上侧的压簧Ⅰ的两端分别与位于上侧的活动壁
41
和位于上侧的连接件
33
接触，同理的，位于下侧的四个导杆Ⅰ42
分别滑动连接在位于下侧的四个连接件
33
上，位于下侧的压簧Ⅰ的两端分别与位于下侧的活动壁
41
和位于下侧的连接件
33
接触；
[0036]所述模具配合支架使用，所述支架包括拖台
11
，拖台
11
上端固接有向内侧延伸的凸边
12
，活动壁
41
的外端位于外壁
32
的内侧，外壁
32
能够放置于凸边
12
上，此时位于下侧的扩展组件位于拖台
11
内，将牛皮纸先置于拖台
11
内，使牛皮纸中部下陷，牛皮纸的四周形成壁面，以形成容纳花生粉的兜，当花生粉注入兜内后，将牛皮纸的四周叠在花生粉的上端形成包裹花生粉的包，以形成果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种食用油生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一
、
将去皮的花生仁粉碎获得花生粉；步骤二
、
在模具中放入过滤材料，花生粉倒入过滤材料中；步骤三
、
过滤材料将花生粉包裹形成果包，将果包在模具中压实；步骤四
、
挤压果包使花生油从过滤材料中流出
。2.
根据权利要求1所述的食用油生产方法，步骤一中保持花生仁的完整，通过摩擦力使花生仁的皮脱落，通过气流将皮收集
。3.
根据权利要求1所述的食用油生产方法，所述过滤材料为牛皮纸
。4.
根据权利要求1所述的食用油生产方法，所述模具包括内壁
(31)。5.
根据权利要求4所述的食用油生产方法，所述模具还包括设置在内壁
(31)
外侧的外壁
(32)
，外壁
(32)
与内壁
(31)
之间设置有上下两层连接件
(33)
，每个连接件
(33)
的外端与外壁
(32)
固接，每个连接件
(33)
的内端与内壁
(31)
固接；模具还包括扩展组件，所述扩展组件包括：活动壁
(41)
，活动壁
(41)
上固接有导杆Ⅰ(42)
的一端，导杆Ⅰ(42)
的另一端固接有限位部Ⅰ，导杆Ⅰ(42)
的上套设有压簧Ⅰ；所述扩展组件上下镜像对称设有两个；导杆Ⅰ(42)
滑动连接在对应的连接件
(33)
上，压簧Ⅰ的两端分别与对应的活动壁
(41)
和连接件
(33)
接触
。6.
根据权利要求5所述的食用油生产方法，所述模具配合支架使用，所述支架包括拖台
(11)
，拖台
(11)
上端固接有向内侧延伸的凸边
(12)
，活动壁
(41)
的外端位于外壁
(32)
的内侧，外壁
(32)
能够放置于凸边
(12)
上，此时位于下侧的扩展组件位于拖台
(11)

【专利技术属性】
技术研发人员：李畅，
申请(专利权)人：李畅，
类型：发明
国别省市：