一种玻璃纤维粉钢管润滑剂的生产方法技术

技术编号:39746861 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-17 23:45
本发明专利技术公开了一种玻璃纤维粉钢管润滑剂的生产方法,本发明专利技术属于玻璃纤维粉润滑技术领域,采用玻璃纤维粉为主要材料,在高温时具有一定的黏度和较好的绝热效果,挤压时使用可以尽可能地使接触表面的干摩擦转变为边界摩擦,摩擦系数小,降低了挤压的冷却作用,减少了摩擦阻力,其中氧化硼

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维粉钢管润滑剂的生产方法


[0001]本专利技术属于玻璃纤维粉润滑剂
,具体涉及一种玻璃纤维粉钢管润滑剂的生产方法


技术介绍

[0002]玻璃纤维粉是无机非金属材料,呈长杆状,由多种氧化物组成

它是由玻璃纤维原丝短切

筛分而成,用于填充增强各种树脂

玻璃纤维粉具有高机械强度

优耐热性

好绝缘性

低吸湿性和耐腐蚀性等优点

它已被广泛用于绝缘材料

塑料

橡胶

水泥等领域,并常用作汽车墙体材料以增加隔热保温性能

刘思阳等用超细玻璃纤维粉作为复合陶瓷化粉的主要成分,制备了一种脱醇型单组分陶瓷化有机硅密封胶

玻璃纤维粉主要应用于玻璃钢行业,也应用于沥青混凝土中,建筑行业中玻璃纤维粉目前在主要是用于增加强度

金属挤压需要高温高压,并且需要合适的润滑剂

这是挤压变形的先决条件,也会影响质量和能量消耗,世界各国对金属挤压润滑剂进行了大量研究
。1942
年法国人
J.Sejournet
专利技术了玻璃润滑剂用于挤压钢管制造

钢挤压加工的特点是高压

高温

高速

因此,钢挤压加工使用的润滑剂必须具备以下特征:足够的黏性保证挤压力下不挤走

保证热金属和冷工具之间有良好绝缘

接触面低摩擦系数

传统钢挤压生产用石墨润滑剂,但缺点:导热差

模具升温快

磨损快

挤压长产品难

增碳

易腐蚀

需除碳

增金属消耗

污染环境

容易引起产品增碳,当挤压不锈钢时容易产生晶间腐蚀,故挤压后必须去除渗碳层,结果增加了金属消耗

往往会使环境污染

本领域技术人员亟待开发出一种玻璃纤维粉钢管润滑剂的生产方法以满足现有的应用市场和性能需求


技术实现思路

[0003]有鉴于此,本专利技术提供一种玻璃纤维粉钢管润滑剂的生产方法

[0004]一种玻璃纤维粉钢管润滑剂的生产方法,包括如下步骤:第一步

称取如下重量份的原料:玻璃纤维粉
68

73


氧化硼或硼酸钠
15

18


无水硫酸钠9~
12
份;五氧化二磷5~
10


流动剂4~6份

空心玻璃微珠5~
10
份;第二步

将上述原料在混合机中混合均匀,从而制得玻璃纤维粉钢管润滑剂,所述玻璃纤维粉钢管润滑剂形成润滑膜作为钢管外涂粉润滑剂

钢管扩孔内涂粉润滑剂

钢管挤压内涂粉润滑剂使用

[0005]进一步的,所述第一步的流动剂为硬脂酸钠或硬脂酸锌或硬脂酸钙中的其中一种

[0006]引入硬脂酸盐,经过硬脂酸盐处理,能有良好的分散和稳定性,并且可以提高玻璃纤维粉钢管润滑剂的成型性

玻璃纤维粉的流动性得到提高,性质稳定,流动性良好有利于高温润滑

同时硬脂酸盐不仅起到流动作用,润滑初期就能提供一定的润滑性,同时分解后提供氧化钠

氧化锌等氧化物,参与到搪瓷层高温润滑中去

[0007]进一步的,所述第一步的玻璃纤维粉为连续玻璃纤维原丝经短切

研磨筛分而成的无碱玻璃纤维粉,目数为
80

150
目,直径
11

17
μ
m。
[0008]进一步的,所述第一步的空心玻璃微珠粒径
50

100
μ
m、
堆积密度
0.11

0.14g/cm3、
真密度
0.2

0.25g/cm3。
[0009]空心玻璃微珠高温高压条件下仍能保持其优良特性,并且搭配玻璃纤维粉使用无引入新的物质,促进润滑

[0010]进一步的,所述第二步的混合工艺为混合温度
70

80℃
,转速
10

20r/min
,时间
20

30min。
[0011]进一步的,所述第二步的润滑膜厚度为
20

50
μ
m。
[0012]本专利技术的有益效果:本专利技术相比现有技术具有如下优点:本专利技术公开的玻璃纤维粉钢管润滑剂的生产方法,采用玻璃纤维粉为主要材料,在高温时具有一定的黏度和较好的绝热效果,挤压时使用可以尽可能地使接触表面的干摩擦转变为边界摩擦,摩擦系数小,降低了挤压工的冷却作用,减少了摩擦阻力,其中氧化硼

硼酸钠在高温熔融条件下以硼氧三角体的片状结构影响网络结构,降低玻璃黏度,硼酸钠还起到助溶剂的作用,提供了氧化硼与氧化钠,辅以五氧化二磷,在玻璃纤维粉熔融时生成玻璃搪瓷层,玻璃搪瓷层在钢管表面起高温润滑作用,迅速产生一层润滑薄膜,紧紧贴附在坯料表面,实现润滑

隔离

保护等防护效果

[0013]本专利技术公开的玻璃纤维粉钢管润滑剂的生产方法相比现有的石墨润滑剂,其导热系数小,能防止坯料表面过快冷却,能起到一定的保护作用,化学稳定性好,不会引起组织缺陷,润滑时可以保持清洁,可以作为钢管外涂粉润滑剂

钢管扩孔内涂粉润滑剂

钢管挤压内涂粉润滑剂使用,在接触面上有低的摩擦系数,进而提高钢管的成材率

具体实施方式实施例1
[0014]采用五河县维佳复合材料有限公司维连续玻璃纤维原丝经短切

研磨筛分而成的无碱
WJ

FS
无碱玻璃纤维粉,目数为
150
目,直径
11
μ
m。HGS20
空心玻璃微珠粒径
50
μ
m、
堆积密度
0.11g/cm3、
真密度
0.2g/cm3;宏远化工硬脂酸锌

[0015]玻璃纤维粉钢管润滑剂的生产方法,包括如下步骤:第一步

称取如下本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃纤维粉钢管润滑剂的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:第一步

称取如下重量份的原料:玻璃纤维粉
68

73


氧化硼或硼酸钠
15

18


无水硫酸钠9~
12
份;五氧化二磷5~
10


流动剂4~6份

空心玻璃微珠5~
10
份;第二步

将上述原料在混合机中混合均匀,从而制得玻璃纤维粉钢管润滑剂,所述玻璃纤维粉钢管润滑剂形成润滑膜作为钢管外涂粉润滑剂

钢管扩孔内涂粉润滑剂

钢管挤压内涂粉润滑剂使用
。2.
根据权利要求1所述的玻璃纤维粉钢管润滑剂的生产方法,其特征在于,流动剂为硬脂酸钠或硬脂酸锌或硬脂酸钙中的其中一种
。3.
根据权利要求1所述的玻璃纤维粉钢管润滑剂的生产方法,其特征在于,所述玻璃纤维粉为连续玻璃纤维原丝经短切

【专利技术属性】
技术研发人员:范兴雷吴昊代习文卢书云范兴仕张杨
申请(专利权)人:五河县维佳复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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