一种脱硫石膏料混用均匀上料装置及其防堵下料仓制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种脱硫石膏料混用均匀上料装置及其防堵下料仓，防堵下料仓包括：仓体

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏料混用均匀上料装置及其防堵下料仓


[0001]本专利技术涉及纸面石膏板制造
，具体涉及一种脱硫石膏料混用均匀上料装置及其防堵下料仓
。

技术介绍

[0002]因合格脱硫石膏供应紧缺问题，实际生产中通常会用高氯含量脱硫石膏与合格脱硫石膏按照设定比例混合均匀上料的方式，控制总含氯量
。
[0003]脱硫石膏的定量输送通常采用下料斗和皮带秤组合的方式，但是下料斗下料时容易出现堵料，堵料问题进而导致高氯脱硫石膏和合格脱硫石膏落料均匀性不佳，也就不能准确控制总的氯含量
。
[0004]因此，提供一种脱硫石膏料混用均匀上料装置有助于下料仓的下料，进而提高脱硫石膏的上料均匀性，利于石膏料浆制备前段工序中总氯含量的控制
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种脱硫石膏料混用均匀上料装置及其防堵下料仓，以解决现有装置中下料仓易堵料造成脱硫石膏的上料均匀性不佳的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0007]在本专利技术的第一个方面，提供了一种防堵下料仓，包括：仓体，其用于储存物料，仓体的一端向内收缩形成棱锥形的下料部，下料部用于使物料集中下落；助流部件，其设于下料部的内侧壁上，助流部件用于辅助仓体内的物料均匀下落；其中，助流部件包含贴合于下料部侧壁设置的振动板，振动板通过仓体外壁上设置的振动电机实现周期性振动，振动板与下料部相贴合的侧壁上横向布设有呈条形的刷毛板，多个刷毛板沿着振动板倾斜方向向下铺设，刷毛板上的刷毛竖直向下设置以与下料部侧壁壁面之间形成夹角，从而使振动板在振动过程中带动刷毛板上的刷毛对下料部侧壁壁面上堆积的物料进行清理
。
[0008]进一步地，振动板与下料部相贴合的侧壁上设横向布设有呈条形的橡胶刮除板，多个橡胶刮除板沿着振动板倾斜方向向下铺设，橡胶刮除板与刷毛板交替铺设；其中，橡胶刮除板竖直向下设置以与下料部侧壁壁面之间形成夹角，从而在振动板朝下料部侧壁运动时，使得橡胶刮除板向振动板方向发生弯曲的同时清理下料部侧壁上堆积的物料
。
[0009]进一步地，振动板设于下料部的对立侧壁上，下料部的侧壁上贯通开设有与振动板顶端高度相对应的插槽；其中，振动板的顶端具有朝向下料部外部弯折的褶边，褶边能够活动插入到插槽，从而使振动板在振动时利用褶边阻挡上方物料落至下料部侧壁与振动板之间
。
[0010]进一步地，褶边的中部向上凸起形成凸起部，从而使落至褶边上的物料从凸起部的两侧下滑至下料部的出料端
。
[0011]进一步地，褶边的端部设有橡胶垫，橡胶垫对褶边在插槽内滑动至与仓体外壁相接触时起到限位和减震作用
。
[0012]进一步地，仓体的内侧壁上设有横向的通气直槽，通气直槽与仓体的内侧壁之间形成中空腔，中空腔通过气管连通于位于仓体外部的压缩气泵；其中，通气直槽的上下两侧壁上分别开设有若干个轴线沿仓体的内侧壁倾斜方向的通气孔，从而使中空腔与仓体内部连通；其中，通气孔的孔壁相切于仓体的内侧壁，从而使压缩气泵产生的气流经通气孔喷出后能够直接吹散与仓体的内侧壁面相接触的物料
。
[0013]进一步地，仓体的内侧壁上开设有沿其倾斜方向的凹槽，通气孔的孔壁重合于凹槽的槽壁，从而使压缩气泵产生的气流经通气孔喷出后在凹槽内部形成聚流以延长气流传输距离
。
[0014]进一步地，仓体的内侧壁上开设有关于其中截面对称设置的滑槽，通气直槽的槽壁端部设有滑动连接于滑槽内，从而使通气直槽能够在仓体的内侧壁上滑移；其中，通气直槽的槽壁上设有供气管穿过的接气孔，气管可固定于接气孔内，从而使气管处于仓体内部的长度能够随通气直槽的滑移而变化
。
[0015]进一步地，通气直槽具有固定槽和伸缩槽，两个滑槽之间的间距沿仓体的内侧壁倾斜方向向下逐渐缩小；其中，固定槽的内部中空，伸缩槽可插入到固定槽内部，从而使通气直槽的总长度随其自身的滑移可变
。
[0016]本专利技术的第二个方面，提供了一种脱硫石膏料混用均匀上料装置，包括：
[0017]计量输送设备，其设于仓体的下方用于接收每个仓体中的高氯含量脱硫石膏或合格脱硫石膏并计量称重；
[0018]下料阀，其设于下料部的底端开口处用以控制物料的排出；
[0019]主控机，其用于接收计量输送设备上对于脱硫石膏计量称重的反馈信号，并按照设定比例将其输送至石膏料浆制备用搅拌容器中
。
[0020]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0021]本专利技术旨在通过下料部侧壁上设置的助流部件，避免下料部内料拱依附于下料部侧壁而产生，使下料部内不易堵料，下料顺畅，从而提高两种或多种氯含量脱硫石膏的上料均匀性，进而使得脱硫石膏总氯含量在控制范围之内
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图
。
[0023]图1为本专利技术提供的一种防堵下料仓的结构示意图；
[0024]图2为图1的剖视图；
[0025]图3为为图2中
Ⅰ‑Ⅰ
的放大图；
[0026]图4为本专利技术所提供另一实施例中振动板的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术所提供另一实施例中防堵下料仓的结构示意图；
[0028]图6为图5中
Ⅱ‑Ⅱ
的放大图；
[0029]图7为本专利技术所提供另一实施例中振动板的结构示意图；
[0030]图8为本专利技术所提供另一实施例中防堵下料仓的结构示意图；
[0031]图9为图8中
Ⅲ‑Ⅲ
的放大图；
[0032]图
10
为本专利技术所提供另一实施例中振动板的结构示意图；
[0033]图
11
为本专利技术所提供另一实施例中振动板的结构示意图；
[0034]图
12
为本专利技术所提供另一实施例中振动板的结构示意图；
[0035]图
13
为图
12
中通气直槽的结构示意图
。
[0036]图中的标号分别表示如下：
[0037]10、
仓体；
11、
下料部；
111、
插槽；
12、
振动电机；
13、
通气直槽；
13a、
固定槽；
13b、
伸缩槽；
131、
通气孔；
132、
接气孔；
14、
气管；
15、
压缩气泵；
16、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防堵下料仓，其特征在于，包括：仓体
(10)
，其用于储存物料，所述仓体
(10)
的一端向内收缩形成棱锥形的下料部
(11)
，所述下料部
(11)
用于使物料集中下落；助流部件
(20)
，其设于所述下料部
(11)
的内侧壁上，所述助流部件
(20)
用于辅助所述仓体
(10)
内的物料均匀下落；其中，所述助流部件
(20)
包含贴合于所述下料部
(11)
侧壁设置的振动板
(21)
，所述振动板
(21)
通过仓体
(10)
外壁上设置的振动电机
(12)
实现周期性振动，所述振动板
(21)
与所述下料部
(11)
相贴合的侧壁上横向布设有呈条形的刷毛板
(211)
，多个所述刷毛板
(211)
沿着所述振动板
(21)
倾斜方向向下铺设，所述刷毛板
(211)
上的刷毛竖直向下设置以与所述下料部
(11)
侧壁壁面之间形成夹角，从而使振动板
(21)
在振动过程中带动刷毛板
(211)
上的刷毛对所述下料部
(11)
侧壁壁面上堆积的物料进行清理
。2.
根据权利要求1所述的一种防堵下料仓，其特征在于，所述振动板
(21)
与所述下料部
(11)
相贴合的侧壁上设横向布设有呈条形的橡胶刮除板
(212)
，多个所述橡胶刮除板
(212)
沿着所述振动板
(21)
倾斜方向向下铺设，所述橡胶刮除板
(212)
与所述刷毛板
(211)
交替铺设；其中，所述橡胶刮除板
(212)
竖直向下设置以与所述下料部
(11)
侧壁壁面之间形成夹角，从而在所述振动板
(21)
朝所述下料部
(11)
侧壁运动时，使得所述橡胶刮除板
(212)
向所述振动板
(21)
方向发生弯曲的同时清理所述下料部
(11)
侧壁上堆积的物料
。3.
根据权利要求1所述的一种防堵下料仓，其特征在于，所述振动板
(21)
设于所述下料部
(11)
的对立侧壁上，所述下料部
(11)
的侧壁上贯通开设有与所述振动板
(21)
顶端高度相对应的插槽
(111)
；其中，所述振动板
(21)
的顶端具有朝向所述下料部
(11)
外部弯折的褶边
(213)
，所述褶边
(213)
能够活动插入到所述插槽
(111)
，从而使所述振动板
(21)
在振动时利用所述褶边
(213)
阻挡上方物料落至所述下料部
(11)
侧壁与所述振动板
(21)
之间
。4.
根据权利要求3所述的一种防堵下料仓，其特征在于，所述褶边
(213)
的中部向上凸起形成凸起部
(213a)
，从而使落至所述褶边
(213)
上的物料从所述凸起部
(213a)
的两侧下滑至所述下料部
(11)
的出料端
。5.
根据权利要求4所述的一种防堵下料仓，其特征在于，所述褶边
(213)
的端部设有橡胶垫
(214)
，所述橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐大勇，蒋文杰，汪朋，李德生，金行，丁宁，李俊，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：