一种制造技术

本发明专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料颗粒生产用切粒刀具


[0001]本专利技术涉及
PVC
塑料颗粒生产
，特别是一种
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具
。

技术介绍

[0002]在生产
PVC
材料粒子的过程中，需要采用切粒机对挤出机生产出的料条进行切割，这样才能便于包装和二次加工
。
切粒机的作用是将模板挤压后的树脂切成特定形状的颗粒
。
切粒机主要由带动切刀旋转的电机
、
控制造粒小车移动的液压单元和控制切刀和模板之间距离液压单元这三部分组成，切粒刀具一般采用直立式或滚动式设置，一端通过传送带或者其他传送装置将初步成型的原料送入，通过电机驱动刀具反复移动或者滚动进行切割形成粒状
。
[0003]现有的
PVC
材料切粒机刀具具有以下弊端：切粒机的刀具会在使用过程中出现磨损
。
而当刀具磨损时，常见的做法是直接整体更换刀具
。
然而，切粒刀具通常安装有多组刀片，每组刀片的磨损程度都不同
。
实际上，有些刀片可能仍然可以继续使用，但整体更换会导致浪费，增加生产成本
。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有的
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具中存在的问题，提出了本专利技术
。
[0005]因此，本专利技术所要解决的问题在于避免刀片不能单独更换
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具，其包括，刀盘；刀片，包括接杆
、
接座，所述接杆设置于所述刀片下方，所述接座设置于所述接杆下方；固定组件，设置于所述刀盘内部，包括升降座
、
转动座
、
固定盘
、
转筒，所述升降座一端设置于所述固定盘上端，另一端设置于所述固定盘下端，所述转动座设置于所述固定盘上端，所述转筒设置于所述固定盘下端
。
[0007]作为本专利技术所述
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具的一种优选方案，其中：所述刀盘设置有第一通道
、
盘槽
、
环槽
、
转筒槽
、
弹簧槽
、
弧槽
、
柱槽，所述第一通道设置于所述刀盘靠近所述刀片一面，所述盘槽设置于所述第一通道下端，所述盘槽连通所述第一通道与所述转筒槽，所述环槽设置于所述固定盘上方，所述环槽连通所述第一通道，所述转筒槽设置于所述固定盘下方，所述弹簧槽设置于所述转筒槽下方，所述弹簧槽与所述转筒槽相连通，所述弧槽设置于所述转筒槽侧壁，所述柱槽设置于所述刀盘远离所述刀片一面，所述柱槽通过所述弧槽与所述转筒槽相连通
。
[0008]作为本专利技术所述
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具的一种优选方案，其中：所述升降座与所述第一通道滑动配合，所述升降座包括卡座
、
连杆
、
凸块
、
底座
、
第一弹簧，所述连杆一端与所述卡座下端相连接，远离所述卡座一端与所述底座相连接，所述凸块设置于所述连杆远离所述第一通道轴线一侧，所述第一弹簧两端分别连接所述底座远离所述连杆一端和所述弹簧槽端面
。
[0009]作为本专利技术所述
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具的一种优选方案，其中：所述卡座上设置有第一卡槽
、
第一半圆槽，所述第一半圆槽设置于所述卡座上端，与所述第一卡槽相连通，所述第一卡槽与所述接座相匹配，所述第一半圆槽与所述接杆相匹配；所述凸块上还设置有伸缩块和第二弹簧，所述伸缩块与所述凸块内壁滑动配合，所述第二弹簧设置于所述伸缩块下端与所述凸块底部之间
。
[0010]作为本专利技术所述
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具的一种优选方案，其中：所述固定盘设置于所述盘槽内，所述固定盘设置有滑槽和通孔，所述滑槽设置于所述固定盘位于所述环槽部分，所述通孔与所述连杆滑动配合；所述滑槽分为第一槽段和第二槽段，所述第一槽段与所述固定盘同心设置，所述第二槽段设置于所述固定盘径向
。
[0011]作为本专利技术所述
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具的一种优选方案，其中：所述转筒与所述转筒槽转动配合，所述转筒分为第一筒体和第二筒体，所述第二筒体设置于所述第一筒体下端
。
[0012]作为本专利技术所述
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具的一种优选方案，其中：所述第一筒体设置有环孔
、
斜槽
、
空间，所述空间设置于所述第一筒体中部，所述环孔贯穿所述第一筒体上
、
下两端面，所述环孔设置于所述通孔下端，所述斜槽设置于所述第一筒体上端，所述斜槽与所述空间相连通
。
[0013]作为本专利技术所述
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具的一种优选方案，其中：所述第二筒体设置有螺旋槽
、
水平槽
、
孔洞
、
接筒
、
压杆
、
操作筒，所述螺旋槽与所述水平槽设置于所述第二筒体内壁，所述螺旋槽与所述水平槽与所述凸块滑动配合，所述水平槽与所述螺旋槽远离所述第一筒体一端相连接，所述接筒一端与所述第二筒体外壁相连接，另一端与所述操作筒内壁相连接，所述接筒与所述弧槽滑动配合，所述孔洞设置于所述水平槽远离所述螺旋槽一端，所述孔洞贯穿所述接筒中部以及所述操作筒，所述孔洞与所述柱槽相连通，所述压杆与所述孔洞滑动配合
。
[0014]作为本专利技术所述
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具的一种优选方案，其中：所述转动座设置有第二卡槽
、
第二半圆槽
、
滑杆，所述第二卡槽与所述第一卡槽相匹配，所述第二半圆槽与所述第一半圆槽相匹配，所述滑杆设置于所述转动座下端，所述滑杆与所述滑槽滑动配合
。
[0015]作为本专利技术所述
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具的一种优选方案，其中：所述转动座还设置有伸缩杆
、
套筒
、
第三弹簧，以及转块，所述伸缩杆一端与所述滑杆远离所述转动座一端相连接，远离所述滑杆一端与所述套筒滑动配合，所述第三弹簧设置于所述伸缩杆与所述套筒端面之间，所述转块与所述空间上下两端面转动配合，所述套筒远离所述伸缩杆一端与所述转块相连接
。
[0016]本专利技术有益效果为：通过对每个刀片设置单独的固定组件，使每一片刀片均能单独拆装，便于对刀具进行针对性维护与更换，节约了生产成本，此外固定组件与刀片之间的连接简便快捷，只需将刀片与固定组件对齐后向下按压即可完成连接，便于操作，缩短了维护所需的时间与人力成本
。
附图说明
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具，其特征在于：包括，刀盘（
100
）；刀片（
200
），包括接杆（
201
）
、
接座（
202
），所述接杆（
201
）设置于所述刀片（
200
）下方，所述接座（
202
）设置于所述接杆（
201
）下方；固定组件（
300
），设置于所述刀盘（
100
）内部，包括升降座（
301
）
、
转动座（
302
）
、
固定盘（
303
）
、
转筒（
304
），所述升降座（
301
）一端设置于所述固定盘（
303
）上端，另一端设置于所述固定盘（
303
）下端，所述转动座（
302
）设置于所述固定盘（
303
）上端，所述转筒（
304
）设置于所述固定盘（
303
）下端
。2.
如权利要求1所述的
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具，其特征在于：所述刀盘（
100
）设置有第一通道（
101
）
、
盘槽（
102
）
、
环槽（
103
）
、
转筒槽（
104
）
、
弹簧槽（
105
）
、
弧槽（
106
）
、
柱槽（
107
），所述第一通道（
101
）设置于所述刀盘（
100
）靠近所述刀片（
200
）一面，所述盘槽（
102
）设置于所述第一通道（
101
）下端，所述盘槽（
102
）连通所述第一通道（
101
）与所述转筒槽（
104
），所述环槽（
103
）设置于所述固定盘（
303
）上方，所述环槽（
103
）连通所述第一通道（
101
），所述转筒槽（
104
）设置于所述固定盘（
303
）下方，所述弹簧槽（
105
）设置于所述转筒槽（
104
）下方，所述弹簧槽（
105
）与所述转筒槽（
104
）相连通，所述弧槽（
106
）设置于所述转筒槽（
104
）侧壁，所述柱槽（
107
）设置于所述刀盘（
100
）远离所述刀片（
200
）一面，所述柱槽（
107
）通过所述弧槽（
106
）与所述转筒槽（
104
）相连通
。3.
如权利要求2所述的
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具，其特征在于：所述升降座（
301
）与所述第一通道（
101
）滑动配合，所述升降座（
301
）包括卡座（
301a
）
、
连杆（
301b
）
、
凸块（
301c
）
、
底座（
301d
）
、
第一弹簧（
301e
），所述连杆（
301b
）一端与所述卡座（
301a
）下端相连接，远离所述卡座（
301a
）一端与所述底座（
301d
）相连接，所述凸块（
301c
）设置于所述连杆（
301b
）远离所述第一通道（
101
）轴线一侧，所述第一弹簧（
301e
）两端分别连接所述底座（
301d
）远离所述连杆（
301b
）一端和所述弹簧槽（
105
）端面
。4.
如权利要求3所述的
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具，其特征在于：所述卡座（
301a
）上设置有第一卡槽（
301f
）
、
第一半圆槽（
301g
），所述第一半圆槽（
301g
）设置于所述卡座（
301a
）上端，与所述第一卡槽（
301f
）相连通，所述第一卡槽（
301f
）与所述接座（
202
）相匹配，所述第一半圆槽（
301g
）与所述接杆（
201
）相匹配；所述凸块（
301c
）上还设置有伸缩块（
301h
）和第二弹簧（
301i
），所述伸缩块（
301h
）与所述凸块（
301c
）内壁滑动配合，所述第二弹簧（
301i
）设置于所述伸缩块（
301h
）下端与所述凸块（
301c
）底部之间
。5.
如权利要求4所述的
PVC
塑料颗粒生产用切粒刀具，其特征在于：所述固定盘（
303
）设置于所述盘槽（
102
）内，所述固定盘（
303
）设置有滑槽（
303a
）和通孔（
303b
），所述滑槽（
303a
）设置于所述固定盘（
303
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清平，
申请(专利权)人：靖江市裕鸿电子有限公司，
类型：发明
国别省市：