一种小麦种肥混制造技术

本发明专利技术涉及一种小麦种肥混

【技术实现步骤摘要】
一种小麦种肥混、匀撒播种机及使用方法


[0001]本专利技术涉及一种小麦种肥混
、
匀撒播种机及使用方法，属于农业机械类小麦播种机械

。

技术介绍

[0002]小麦播种机是常见农业机械，小麦播种机可一次完成开沟
、
施肥
、
播种
、
覆土
、
镇压等工序
。
小麦播种机由开沟机构肥沟与种沟
、
施肥机构
、
播种机构
、
覆土镇压机构等组成，是目前最常见的种肥分离播种技术；其存在的问题是：常规播机播种后苗带或为条或为穴状，无论是条播还是穴播，种子从排种管入种沟后分布不匀状，造成小麦初期不能达到最佳有效分蘖数，既费种又不能提产；中国专利（授权公告号）
CN202931767 U、CN204291778U、CN202603190U、CN116438977A、CN204810915U
等也有相应的小麦播种技术，但只是用于单一的播种上，不能实现种肥混用
、
种肥匀播（施）；另外，公告号
CN202931767 U
和公告号
CN204810915U
中公开的开沟播种器为内向封闭的，容易出现不均匀分散播种；公告号
CN204291778U
中采用的是进口
、
出口长方形进行播种，不能完全实现均匀分散播种；公告号
CN202603190U
中采用三角形分散片与散种孔，易造成散种孔堵塞使种子向分散片两侧分流，出现耧脚底无种现象；公告号
CN116438977A
结构繁杂且不能与拖拉机配套
。
[0003]综上所述，目前已有技术存在问题是：
1、
小麦正常分蘖数一般3‑5蘖，常规小麦播种机播种的小麦分蘖数一般只能达到2‑3蘖，不能为小麦生长提供合理分蘖的种沟；
2、
现有技术作业时易出现堵塞种肥管，作业质量不理想；
3、
目前技术不能实现种肥同施
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种小麦种肥混
、
匀撒播种机及使用方法，为小麦播种创造合理分蘖条件，防止种肥含杂或肥粒不匀出现种肥管堵塞，种肥同管节约成本，提高小麦单产，解决已有技术存在的上述技术问题
。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种小麦种肥混
、
匀撒播种机，机架上设置种肥箱，位于种肥箱下方的机架下端面设置耧腿式开沟器安装座，耧腿式开沟器安装座下安装耧腿式开沟器，位于耧腿式开沟器后方的机架下端面设置覆土器，机架尾端下方设置镇压器；所述种肥箱为一个整体，种肥箱设置调种器和调肥器，种肥箱底部设置排种器和排肥器，所述排种器和排肥器分别通过调种器和调肥器调整排种及排肥量；排种器和排肥器的尾部通道共用一个种肥通斗，尾对尾安装实现种肥混合；种肥通斗依次通过种肥输送软管和种肥输送钢管与耧腿式开沟器连接，完成播种
。
[0006]进一步地，所述排种器和排肥器的动力由镇压器的镇压作业动力带动镇压器轴上的镇压器输出动力齿轮转动，镇压器输出动力齿轮通过种肥传动链条将动力输送至排种器动力轴座上的排种器动力齿轮，排种器动力齿轮带动排种器通轴转动，排种器通轴上的排种器随之动作完成排种作业；排种器动力齿轮同时依次带动排种器动力轴座上的排种器传
动力齿轮和排肥器动力齿轮转动，排肥器动力齿轮带动排肥器通轴转动，排肥器通轴带动排肥器通轴上的排肥器动作，完成排肥作业
。
[0007]进一步地，所述耧腿式开沟器安装在机架底部；耧腿式开沟器由耧腿
、
拉筋板
、
保险拉板
、
种肥输送钢管
、
分土板
、
分料板和开沟器组成，所述耧腿顶部设置耧腿安装孔，耧腿底部与开沟器焊接；所述拉筋板设置在耧腿前方，拉筋板与耧腿相邻面焊接在一起；拉筋板下端与开沟器上端面焊接，拉筋板上端通过螺栓与保险拉板下端的拉筋板保险安装孔连接；所述种肥输送钢管和分土板均设置在耧腿后方；分土板的数量为两块，均为矩形钢板，两块分土板分别与种肥输送钢管两侧壁相切且位于开沟器上方，两块分土板的前短边与耧腿相交，两块分土板的后短边分别向左右两后侧伸展，两块分土板将种肥输送钢管夹在其中，种肥输送钢管与耧腿之间通过两块分土板形成开角
。
[0008]进一步地，两块所述分土板的底部长边与开沟器连为一体，两块分土板与耧腿
、
肥输送钢管和开沟器之间相互接触的部位全部焊接牢固，形成一个整体
。
[0009]进一步地，所述种肥输送钢管为圆钢管
。
[0010]进一步地，所述开沟器为凹形倒燕尾结构，前窄后宽，前窄至尖形，后部向左右伸展，中间顶部有
U
形缺口，种肥输送钢管位于
U
形缺口中间；开沟器前部尖形的上斜面与耧腿之间呈
10
度的入土角，耧腿与开沟器焊接在一起
。
[0011]进一步地，所述分料板为角钢，角钢的阳角向上，位于两块分土板中心线下方，设置在开沟器凹形倒燕尾结构内部，并与开沟器进行焊接连接，角钢的阳角与种肥输送钢管中心垂线垂直并位于种肥输送钢管的管口下方
。
[0012]进一步地，所述种肥箱后面的机架上设置种肥上料踏板，种肥上料踏板与种肥箱之间的机架上设置传动链条支架，种肥传动链条通过传动链条支架上的传动链条张紧轮和传动链条张紧套涨紧；排种器动力轴座设置在种肥箱外侧面
。
[0013]进一步地，所述覆土器为角钢，利用压力点大于面的原理采用角钢阳角进行覆土作业保证作业质量
。
[0014]进一步地，所述镇压器高出地面也就是高出开沟器的高度
3cm
，防止播种过深，影响小麦出苗
。
[0015]一种小麦种肥混
、
匀撒播种方法，采用上述播种机，包含如下步骤：外力牵引播种机前进，镇压器随播种机前进转动，为排种器和排肥器排种肥提供动力；播种机前部的耧腿式开沟器进行开沟作业；排种器和排肥器排出种肥后，在种肥通斗混合，经种肥输送软管进入种肥输送钢管后同时下落于分料板上，下落的种肥通过由分料板反射至两侧的分土板及开沟器上，最后折射至种肥沟的沟底，均匀分散播种到种肥沟内，完成播种施肥；由播种器后部的覆土器进行覆土作业，最后由镇压器进行镇压作业完成小麦种肥混和并均匀撒播种过程
。
[0016]本专利技术涉及种肥箱
、
种肥分隔板
、
调种器
、
调肥器
、
排种器
、
排肥器
、
种肥输送软管
、
排种器通轴
、
排肥器通轴
、
排种器动力轴座
、
排种器传动轴架...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种小麦种肥混
、
匀撒播种机，其特征在于：机架（2）上设置种肥箱（3），位于种肥箱（3）下方的机架（2）下端面设置耧腿式开沟器安装座（
25
），耧腿式开沟器安装座（
25
）下安装耧腿式开沟器（
26
），位于耧腿式开沟器（
26
）后方的机架（2）下端面设置覆土器（
38
），机架（2）尾端下方设置镇压器（
39
）；所述种肥箱（3）为一个整体，种肥箱（3）设置调种器（5）和调肥器（6），种肥箱（3）底部设置排种器（7）和排肥器（8），所述排种器（7）和排肥器（8）分别通过调种器（5）和调肥器（6）调整排种及排肥量；排种器（7）和排肥器（8）的尾部通道共用一个种肥通斗（9），尾对尾安装实现种肥混合；种肥通斗（9）依次通过种肥输送软管（
10
）和种肥输送钢管（
26
‑6）与耧腿式开沟器（
26
）连接，完成播种
。2.
根据权利要求1所述的一种小麦种肥混
、
匀撒播种机，其特征在于：所述排种器（7）和排肥器（8）的动力由镇压器（
39
）的镇压作业动力带动镇压器轴（
36
）上的镇压器输出动力齿轮（
37
）转动，镇压器输出动力齿轮（
37
）通过种肥传动链条（
18
）将动力输送至排种器动力轴座（
13
）上的排种器动力齿轮（
15
），排种器动力齿轮（
15
）带动排种器通轴（
11
）转动，排种器通轴（
11
）上的排种器（7）随之动作完成排种作业；排种器动力齿轮（
15
）同时依次带动排种器动力轴座（
13
）上的排种器传动力齿轮（
16
）和排肥器动力齿轮（
17
）转动，排肥器动力齿轮（
17
）带动排肥器通轴（
12
）转动，排肥器通轴（
12
）带动排肥器通轴（
12
）上的排肥器（8）动作，完成排肥作业
。3.
根据权利要求1所述的一种小麦种肥混
、
匀撒播种机，其特征在于：所述耧腿式开沟器（
26
）安装在机架（2）底部；耧腿式开沟器（
26
）由耧腿（
26
‑1）
、
拉筋板（
26
‑3）
、
保险拉板（
26
‑5）
、
种肥输送钢管（
26
‑6）
、
分土板（
26
‑7）
、
分料板（
26
‑8）和开沟器（
26
‑9）组成，所述耧腿（
26
‑1）顶部设置耧腿安装孔（
26
‑2），耧腿（
26
‑1）底部与开沟器（
26
‑9）焊接；所述拉筋板（
26
‑3）设置在耧腿（
26
‑1）前方，拉筋板（
26
‑3）与耧腿（
26
‑1）相邻面焊接在一起；拉筋板（
26
‑3）下端与开沟器（
26
‑9）上端面焊接，拉筋板（
26
‑3）上端通过螺栓与保险拉板（
26
‑5）下端的拉筋板保险安装孔
(26
‑4）连接；所述种肥输送钢管（
26
‑6）和分土板（
26
‑7）均设置在耧腿（
26
‑1）后方；分土板（
26
‑7）的数量为两块，均为矩形板，两块分土板分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志锋，马合军，李晓栋，刘雨航，武仲达，张笑飞，李永利，穆巍，徐树杰，苗丽红，许小彬，董坤，杨闰泽，
申请(专利权)人：高志奎，
类型：发明
国别省市：