卸料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种卸料装置，卸料装置包括卸料斗

【技术实现步骤摘要】
卸料装置


[0001]本专利技术涉及自动化设备
，特别涉及一种卸料装置
。

技术介绍

[0002]吨袋是一种柔性运输包装容器，一般多用聚丙烯
、
聚乙烯等聚酯纤维纺织而成，具有结构简单
、
自重轻
、
可折叠
、
回收所占空间小
、
价格低廉等特点
。
吨袋已广泛应用于化工
、
建材
、
塑料矿产品等各类粉状
、
粒状
、
块状物品的包装运输，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输
。
[0003]目前，吨袋物料在卸料时通常由机械结构抓取吨袋的顶部，并在吨袋底部采用机械破袋方式进行卸料
。
但是吨袋为柔性容器，锂电行业使用的吨袋多为方形吨袋，且吨袋尺寸规格多变，随着吨袋尺寸越大，吨袋破袋后四个顶角位置容易残留积料，无法正常卸料，造成物料的浪费；卸料后还需要对残留积料进行回收，严重影响卸料速度
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种卸料装置，旨在解决现有技术中对吨袋四个顶角位置在破袋后容易残留积料，造成物料的浪费，卸料后还需要对残留积料进行回收，严重影响卸料速度的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出一种卸料装置，所述卸料装置包括：卸料斗，所述卸料斗具有卸料仓以及与所述卸料仓连通且相对设置的入料口和出料口；破袋结构，所述破袋结构设置于所述卸料仓内，所述破袋结构的刀刃朝向所述入料口设置；推揉组件，所述卸料仓的侧壁上设有安装孔，所述推揉组件可移动设置在所述安装孔中，所述推揉组件移动时靠近或远离所述入料口
。
[0006]可选地，所述推揉组件包括：推板，所述推板设置在所述卸料仓内；驱动件，所述驱动件设置在所述安装孔中，且所述驱动件的驱动端与所述推板连接，所述驱动件用于驱动所述推板靠近或远离所述入料口
。
[0007]可选地，所述推揉组件还包括：导向柱，所述导向柱设置在所述驱动件的一侧；导向杆，所述导向杆穿设于所述导向柱中，且所述导向杆的一端与所述推板连接
。
[0008]可选地，所述驱动件的相对两侧各设有一个所述导向柱，且每个所述导向柱中对应设有一个所述导向杆；所述推揉组件还包括连接板，两个所述导向柱的一端分别与所述连接板的两侧连接，两个所述导向柱的另一端分别与所述推板的两侧连接
。
[0009]可选地，所述推板的朝向所述入料口一侧的板面内凹形成弧面
。
[0010]可选地，所述推揉组件的数量为四个，四个所述推揉组件分别设置在所述卸料斗的四周
。
[0011]可选地，所述破袋结构包括：刀座；刀具，所述刀具与所述刀座连接，所述刀具的一侧具有缺口；所述刀具具有至少三个沿远离所述刀座的方向凸出的刃顶部，所述刀具的两端以及任意两个刃顶部之间具有沿靠近所述刀座的方向内凹的刃底部，所述刃底部与相邻的所述刃顶部之间具有连续的刀刃
。
[0012]可选地，所述卸料仓包括自所述入料口至所述出料口依次设置的除尘段和落料段；所述落料段沿所述入料口至所述出料口的方向渐缩设置，所述推揉组件设置在所述落料段上，且所述推揉组件的移动方向与所述落料段的侧壁垂直
。
[0013]可选地，所述卸料装置还包括真空发生器，所述除尘段的侧壁开设有除尘口，所述除尘口与所述真空发生器连通以在所述除尘口处形成负压
。
[0014]可选地，所述卸料装置还包括多个支撑座，多个所述支撑座均与所述卸料斗的外壁连接，所述支撑座上设置有称重传感器，所述称重传感器与所述真空发生器电连接
。
[0015]本专利技术技术方案在所述卸料斗上集成设计了所述推揉组件，通过所述破袋结构对吨袋进行破袋后，所述推揉组件移动时与吨袋四周的顶角接触，并将残留在顶角位置的积料向上顶出，也即向所述入料口方向推揉吨袋的顶角，从而将残留积料顶出吨袋，减少物料的残留浪费，避免重复回收残留物料，提高卸料效率
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0017]图1为本专利技术卸料装置的结构示意图；图2为本专利技术卸料装置的剖面图；图3为本专利技术卸料装置中破袋结构的结构示意图
。
[0018]附图标号说明：
[0019]本专利技术目的的实现
、
功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0021]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示（诸如上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系
、
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变
。
[0022]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征
。
在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定
。
[0023]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0024]另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内
。
[0025]本专利技术提供了一种卸料装置，所述卸料装置包括卸料斗
10、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种卸料装置，其特征在于，所述卸料装置包括：卸料斗，所述卸料斗具有卸料仓以及与所述卸料仓连通且相对设置的入料口和出料口；破袋结构，所述破袋结构设置于所述卸料仓内，所述破袋结构的刀刃朝向所述入料口设置；推揉组件，所述卸料仓的侧壁上设有安装孔，所述推揉组件可移动设置在所述安装孔中，所述推揉组件移动时靠近或远离所述入料口
。2.
根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于，所述推揉组件包括：推板，所述推板设置在所述卸料仓内；驱动件，所述驱动件设置在所述安装孔中，且所述驱动件的驱动端与所述推板连接，所述驱动件用于驱动所述推板靠近或远离所述入料口
。3.
根据权利要求2所述的卸料装置，其特征在于，所述推揉组件还包括：导向柱，所述导向柱设置在所述驱动件的一侧；导向杆，所述导向杆穿设于所述导向柱中，且所述导向杆的一端与所述推板连接
。4.
根据权利要求3所述的卸料装置，其特征在于，所述驱动件的相对两侧各设有一个所述导向柱，且每个所述导向柱中对应设有一个所述导向杆；所述推揉组件还包括连接板，两个所述导向柱的一端分别与所述连接板的两侧连接，两个所述导向柱的另一端分别与所述推板的两侧连接
。5.
根据权利要求2所述的卸料装置，其特征在于，所述推板的朝向所述入料口一侧的板面内凹形成弧面
...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳业，王佳文，杨逊源，陈迎婵，
申请(专利权)人：湖南宏工智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：