一种煤矿井下润滑系统油液监测采样用油液泵送系统技术方案

本发明专利技术公开了一种煤矿井下润滑系统油液监测采样用油液泵送系统，包括外壳，外壳为前后贯通设置有安装通道，外壳内部设置有安装支架，安装架包括分隔腔，分隔腔内垂直侧壁方向设置有联轴器，分隔腔正对联轴器输入端的侧壁固定连接设置有煤安防爆电机，其联轴器输入端与煤安防爆电机输出端固定连接设置，分隔腔正对联轴器输出端的侧壁上固定设置有齿轮泵，齿轮泵输入端与联轴器输出端固定连接；安装支架外壁上固定设置有控制器，控制器与煤安防爆电机电连接设置，且控制器中包括用于定时控制煤安防爆电机的计时模块，本发明专利技术能够在井下运行，定时对井下设备润滑油液进行定时取样，辅助其他设备对油液进行分析及时获取设备运行状态

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下润滑系统油液监测采样用油液泵送系统


[0001]本专利技术涉及输送系统领域，具体涉及一种煤矿井下润滑系统油液监测采样用油液泵送系统
。

技术介绍

[0002]润滑油在机械运转中起着非常重要的作用，其不仅能够利用自身的润滑功能减轻机械零件的摩擦磨损，同时还拥有冷却
、
密封
、
清洁
、
缓冲的作用
。
经过使用的润滑油所携带的机械零件磨损颗粒及本身的性能指标都能够直接或间接的反映机械设备的运行状况
。
目前，在煤矿开采过程中，需要对采煤设备的润滑油的理化性质进行监测，需不断从润滑系统中进行润滑油取样进行分析
。
在煤矿井下进行润滑油抽取时，多是人工抽送后进行送检，不能做到精确
、
实时抽送检测
。
而矿井下润滑系统由于处于矿井下复杂环境中，容易出现问题，人工抽样送检需要投入大量人工并且人工抽取样品容易出现抽取误差，该过程中有许多不易控制的因素影响，且要进行长时间定时定量抽取需要付出大量人力物力
。
[0003]因此，有必要设计一种油液泵送系统对机械润滑系统中的润滑油进行采样，能够对润滑油进行定时定量控制采样
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提出了一种煤矿井下润滑系统油液监测采样用油液泵送系统，包括外壳，所述外壳为前后贯通设置有安装通道，所述外壳内部设置有安装支架，所述安装架包括分隔腔，所述分隔腔内垂直侧壁方向设置有联轴器，所述分隔腔正对联轴器输入端的侧壁固定连接设置有煤安防爆电机，其所述联轴器输入端与所述煤安防爆电机输出端固定连接设置，所述分隔腔正对联轴器输出端的侧壁上固定设置有齿轮泵，所述齿轮泵输入端与所述联轴器输出端固定连接；所述安装支架外壁上固定设置有控制器，所述控制器与所述煤安防爆电机电连接设置，且所述控制器中包括用于定时控制煤安防爆电机的计时模块；
[0006]所述控制器包括流量检测模块
、
计时模块以及电机控制模块，所述电机控制模块与所述煤安防爆电机电连接设置，且所述流量检测模块与所述齿轮泵
、
所述电机控制模块均电连接设置，所述计时模块与所述电机控制模块电连接设置
[0007]本专利技术通过使用油液泵送系统，将机械润滑系统中的润滑油进行定时采样，将润滑油泵送至指定位置，且通过流量检测模块对抽送流量进行实时监测，从而反馈至控制器实现对煤安防爆电机的转送控制，进而实现对齿轮泵转速进行控制，并且本申请中整个油液泵送系统安装简便，便于及时更换维修，可以简便更换工作位置，工作性能稳定可靠
。
[0008]可选地，所述外壳对应安装通道的两个端面分别可拆卸固定设置有前盖板和后盖板
。
[0009]进一步地，所述前盖板上设置有若干连接口，以使从外部接入用于为控制器供电
的供电连接线
。
[0010]进一步地，所述前盖板上对应每个连接口设置有用于固定供电连接线的接线端口
。
[0011]进一步地，所述前盖板上对应齿轮泵的泵送接口设置有泵送孔
。
[0012]进一步地，所述煤安防爆电机内设置有与所述电机控制模块电连接的霍尔传感器
。
[0013]进一步地，所述控制器内设置有用于控制电机转速的电位器
。
[0014]进一步地，所述煤安防爆电机下表面固定设置有橡胶垫，所述橡胶垫与所述外壳粘接设置
。
[0015]进一步地，所述外壳上表面设置有把手
。
[0016]本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到
。
附图说明
[0017]本专利技术上述的和
/
或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本专利技术正视图；
[0019]图2为本专利技术去除前盖板正视图；
[0020]图3为本专利技术后视图；
[0021]图4为本专利技术部分剖视图；
[0022]图5为本专利技术工作流程图
。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、
煤安防爆电机；
2、
齿轮泵；
3、
控制器；
4、
联轴器；
5、
外壳；
6、
前盖板；
7、
后盖板；
8、
橡胶垫；
9、
接线端口；
10、
把手
。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制
。
[0026]本专利技术提供一种煤矿井下润滑系统油液监测采样用油液泵送系统，以下参照图1至图5进行详细测试
。
[0027]一种煤矿井下润滑系统油液监测采样用油液泵送系统，包括外壳5，外壳5为前后贯通设置有安装通道，外壳5内部设置有安装支架，安装架包括分隔腔，分隔腔内垂直侧壁方向设置有联轴器4，分隔腔正对联轴器4输入端的侧壁固定连接设置有煤安防爆电机1，其联轴器4输入端与煤安防爆电机1输出端固定连接设置，分隔腔正对联轴器4输出端的侧壁上固定设置有齿轮泵2，齿轮泵2输入端与联轴器4输出端固定连接；安装支架外壁上固定设置有控制器3，控制器3与煤安防爆电机1电连接设置，且控制器3中包括用于定时控制煤安防爆电机1的计时模块
。
[0028]本专利技术通过使用油液泵送系统，将机械润滑系统中的润滑油进行定时采样，将润
滑油泵送至指定位置，若有需要可将润滑油泵送回机械润滑系统中
。
油液泵送系统可以辅助各种系统装备对机械润滑系统中的润滑油进行取样分析，并且本系统具有便携性，油路管路拆卸安装便捷，搭配煤安电池可以进一步实现便携式功能，可以满足煤矿下的一些特殊需求
。
油液泵送系统，安装简便，便于及时更换维修，可以简便更换工作位置，工作性能稳定可靠
。
[0029]其中，外壳5包括一体设置的顶壁
、
底壁左侧壁以及右侧壁，顶壁
、
底壁
、
左侧壁以及右侧壁围成口字形，形成前后贯通的安装通道，工作人员通过安装通道匠安装支架
、
煤安防爆电机
1、
齿轮泵
2、
控制器3以及联轴器4安装进外壳5内，安装支架通过螺栓固定在外壳5的底壁与顶壁之间，且安装支架包括两个正对且平行于左侧壁和右侧壁的第一隔板以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种煤矿井下润滑系统油液监测采样用油液泵送系统，其特征在于，包括外壳，所述外壳为前后贯通设置有安装通道，所述外壳内部设置有安装支架，所述安装架包括分隔腔，所述分隔腔内垂直侧壁方向设置有联轴器，所述分隔腔正对联轴器输入端的侧壁固定连接设置有煤安防爆电机，其所述联轴器输入端与所述煤安防爆电机输出端固定连接设置，所述分隔腔正对联轴器输出端的侧壁上固定设置有齿轮泵，所述齿轮泵输入端与所述联轴器输出端固定连接；所述安装支架外壁上固定设置有控制器，所述控制器与所述煤安防爆电机电连接设置；所述控制器包括流量检测模块
、
计时模块以及电机控制模块，所述电机控制模块与所述煤安防爆电机电连接设置，且所述流量检测模块与所述齿轮泵
、
所述电机控制模块均电连接设置，所述计时模块与所述电机控制模块电连接设置
。2.
如权利要求1所述的一种煤矿井下润滑系统油液监测采样用油液泵送系统，其特征在于，所述外壳对应安装通道的两个端面分别可拆卸固定设置有前盖板和后盖板
。3.
如权利要求2所述的一种煤矿井下润滑系统油液监测采样用油液泵送系统，其特征在于，所述前盖板上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：金刚，胡小刚，刘志明，郑东海，乔伟，李滢，杨娟利，
申请(专利权)人：中煤科工集团信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：