【技术实现步骤摘要】
免截桩头型钻孔灌注桩施工装置及其施工方法
[0001]本申请涉及钻孔灌注桩施工的
,尤其是涉及一种免截桩头型钻孔灌注桩施工装置及其施工方法
。
技术介绍
[0002]钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔
、
钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼
、
灌注混凝土而做成的桩
。
灌注桩由于内部浇筑的多为自密实混凝土,待混凝土自密实后,混凝土灌注桩的上部混凝土密实度较差,粗骨料较少,故而导致灌注桩上部的混凝土强度较低,且再由于桩的纵筋需要单独拿出与上部结构的柱子的钢筋连接,所以现有技术中,大多数灌注桩在成型后需要进行破桩工作
。
[0003]常规的灌注桩破桩工作均采用凿桩或切割桩,其通过将混凝土灌注桩上部的混凝土进行破碎,进而将其中的纵筋剥离出来
。
不过常规的破桩工作不仅工程量大,费事费工,而且还极大程度上对桩中的纵筋造成损坏甚至破坏,进而会影响后续钢筋的连接与结构的可靠性
。
[0004]目前,公告号为
CN217629902U
的中国专利公开了一种钢筋混凝土灌注桩免破桩头隔离装置,包括第一筒;第二筒体,同轴套装设置在第一筒体内部;环形板,设置在第一筒体与第二筒体之间,环形板的外侧与第一筒体固定,环形板的内侧与第二筒体固定,环形板上开设有多个孔
。
[0005]上述隔离装置虽然能够有效地对无效桩头和有效桩身进行分离,但是仍旧会有大量的混凝土在第二筒体内, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种免截桩头型钻孔灌注桩施工装置,包括外套管
(1)
和内隔离板
(2)
,所述内隔离板
(2)
可拆卸链接在所述外套管
(1)
内,所述内隔离板
(2)
为圆形板,所述内隔离板
(2)
的中心位置贯通有导管通过孔
(21)
,所述内隔离板
(2)
靠近其边沿的部分贯通有主筋通过孔
(7)
,所述主筋通过孔
(7)
沿着周向开设有若干个,其特征在于:所述导管通过孔
(21)
的内侧壁上开有滑移口
(22)
,所述滑移口
(22)
相对开有两个,每个所述滑移口
(22)
内分别滑移有密封块
(23)
,所述内隔离板
(2)
上开有若干个导向孔
(24)
,所述导向孔
(24)
与所述滑移口
(22)
相通,所述导向孔
(24)
内设有用于促使所述密封块
(23)
朝向所述内隔离板
(2)
中心位置移动的进给组件
。2.
根据权利要求1所述的免截桩头型钻孔灌注桩施工装置,其特征在于:所述进给组件包括进给头
(51)、
连接杆
(52)
和进给杆
(53)
,所述进给头
(51)
为椭圆形,所述进给头
(51)
的侧壁接触于所述密封块
(23)
远离所述内隔离板
(2)
中心的侧壁,所述连接杆
(52)
固定连接在所述进给头
(51)
上,所述进给杆
(53)
转动连接在所述连接杆
(52)
上,所述进给杆
(53)
经过所述导向孔
(24)
后伸出所述内隔离板
(2)
表面,所述进给杆
(53)
与所述导向孔
(24)
的内侧壁之间螺纹配合
。3.
根据权利要求2所述的免截桩头型钻孔灌注桩施工装置,其特征在于:所述密封块
(23)
上设有复位组件,所述复位组件包括复位压簧
(61)、
抵接板
(62)
和堵头
(63)
,所述导管通过孔
(21)
的内侧壁上开有复位滑移孔
(25)
,所述复位滑移孔
(25)
的内侧壁上开有与所述滑移口
(22)
相通的连通孔,所述抵接板
(62)
固定连接在所述密封块
(23)
上,所述抵接板
(62)
经过所述连通孔后进入所述复位滑移孔
(25)
内,所述堵头
(63)
螺纹连接在所述复位滑移孔
(25)
的孔口处,所述复位压簧
(61)
位于所述堵头
(63)
和所述抵接板
(62)
之间
。4.
根据权利要求1所述的免截桩头型钻孔灌注桩施工装置,其特征在于:所述主筋通过孔
(7)
上设有收紧组件,所述收紧组件包括收紧套管
(91)
和收紧螺母
(92)
,所述收紧套管
(91)
螺纹连接在所述主筋通过孔
(7)
的孔口上,所述收紧套管
(91)
远离所述主筋通过孔
(7)
的管壁上开有缩径口
(911)
,所述缩径口
(911)
沿着所述收紧套管
(91)
的周向开有若干个,所述收紧套管
(91)
的外侧壁上设有外螺纹,所述收紧螺母
(92)
螺纹连接在所述收紧套管
(91)
外
。5.
根据权利要求1所述的免截桩头型钻孔灌注桩施工装置,其特征在于:还包括扩径环
(3)
,所述扩径环
(3)
可根据灌注桩的外径在所述内隔离板
(2)
外设置若干层,所述主筋通过孔<...
【专利技术属性】
技术研发人员:林波,张锐,倪学勇,陶传祥,郑磊,
申请(专利权)人:江苏筑港建设集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。