一种改性竹纤维海绵及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种改性竹纤维海绵，按照重量份数计算，包括：

【技术实现步骤摘要】
一种改性竹纤维海绵及其制备方法


[0001]本专利技术涉及海绵领域，具体涉及一种改性竹纤维海绵及其制备方法
。

技术介绍

[0002]海绵，是一种多孔材料，大多由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，具有较好的吸湿性
、
保温隔热
、
吸音减震
、
阻燃防静电等特性
,
广泛地应用在汽车
、
家具
、
日用品
、
内衣等各领域产品的生产和防护当中
。
[0003]海绵制品因其优良的实用性，给使用者带来了很多的便利，但同时，海绵很容易因为吸收环境中的湿气而导致内部滋生各种细菌，尤其是气候温暖潮湿的地方，湿热的海绵内部为霉菌等细菌的滋生提供了温床，不仅给使用带来不便，同时给人们的健康造成隐患
。
目前常规的解决方法是降低海绵产品的密度，增强海绵产品内部的透气性，减缓细菌滋生的速度，但这种海绵通常手感较差，稳定性不足，海绵产品很容易变形，使用寿命较短，而且无法从根本上避免细菌滋生
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种改性竹纤维海绵及其制备方法
。
[0005]本专利技术的目的采用以下技术方案来实现：
[0006]一种改性竹纤维海绵，按照重量份数计算，包括：
[0007]35
‑
55
份改性多异氰酸酯
、95
‑
110
份多元醇
、10
‑
20
份改性竹纤维
、1.5
‑
2.5
份发泡剂
、0.6
‑
1.2
份硅油和
0.3
‑
0.5
份催化剂
。
[0008]优选地，所述改性多异氰酸酯为改性
MDI
‑
8019(
万华化学集团股份有限公司
)、
改性
MDI
‑
2412(
上海晔兴实业有限公司
)、
改性
MDI
‑
5412(
山东东大一诺威有限公司
)
中的一种或多种
。
[0009]优选地，所述多元醇为聚醚多元醇和聚合物多元醇按照质量比为6‑
8:2
‑4混合后的产物；聚醚多元醇包括型号为
POLYOL
‑
TP360、POLYOL
‑
TP390、POLYOL
‑
TP440
中的一种或多种，聚合物多元醇包括型号为
POP
‑
36/28、POP
‑
36/30、POP
‑
36/45
中的一种或多种
。
[0010]优选地，所述改性竹纤维是在竹纤维的基础上，经过表面活化处理得到竹纤维活化处理物，再经过表面氨基处理得到竹纤维氨基处理物，之后经过表面衣康酰胺化处理得到衣康酰胺化竹纤维，最后经过表面交联处理后制备得到改性竹纤维
。
[0011]优选地，所述发泡剂为去离子水
。
[0012]优选地，所述硅油为聚醚改性硅油，型号包括
H
‑
204、MSD
‑
9103、MSD
‑
9102、OFX
‑
0190
中的一种或多种
。
[0013]优选地，所述催化剂为有机锡类催化剂，包括辛酸亚锡
(T
‑
9)
或二月桂酸二丁基锡
(T
‑
12)。
[0014]优选地，所述表面活化处理的过程包括：
[0015]取竹纤维与氢氧化钠溶液混合，在室温下分散均匀之后，升温至
45
‑
55℃
，保温搅拌1‑
2h
之后，离心除去液体，将剩余的固体水洗直至水洗液呈现中性，在真空箱内干燥，得到竹纤维活化处理物；
[0016]其中，竹纤维的细度为
1.4
‑
1.6D
，长度为
35
‑
38mm
；氢氧化钠溶液的浓度为
0.01
‑
0.1mol/L
；竹纤维与氢氧化钠溶液的质量比例是
1:8
‑
12。
[0017]优选地，所述表面氨基处理的过程包括：
[0018]将竹纤维活化处理物分散在去离子水中，加入
γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷，升温至
60
‑
70℃
，保温搅拌5‑
6h
后，离心处理收集纤维，将纤维水洗三次后，置于真空箱内干燥，得到竹纤维氨基处理物；
[0019]其中，竹纤维活化处理物
、
γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水的质量比例为
1:0.1
‑
0.3:10
‑
15。
[0020]优选地，所述表面衣康酰胺化处理的过程包括：
[0021]取衣康酰氯与二氯甲烷混合，通入氮气作为保护气，在冰水浴内搅拌均匀，然后逐渐地加入竹纤维氨基处理物，分散均匀之后，加入少许催化剂，逐渐升温至室温，并搅拌反应8‑
12h
，反应结束后，离心处理收集纤维，使用二氯甲烷洗涤三次，干燥后，即得到衣康酰胺化竹纤维；
[0022]其中，竹纤维氨基处理物
、
衣康酰氯和二氯甲烷的质量比例为
1:0.32
‑
48:10
‑
15
；催化剂为4‑
二甲氨基吡啶，加入量是衣康酰氯质量的4％
‑8％
。
[0023]优选地，所述表面交联处理的过程包括：
[0024]取衣康酰胺化竹纤维加入
N,N
‑
二甲基甲酰胺内，室温下分散均匀，之后逐滴加入
d
‑
柠檬烯，期间不断搅拌，搅拌至均匀后，通入氮气作为保护气，加入引发剂，升温至
50
‑
60℃
，保温搅拌4‑
8h
，反应结束后，离心处理收集纤维，将纤维醇洗三次后，干燥，得到改性竹纤维；
[0025]其中，衣康酰胺化竹纤维
、d
‑
柠檬烯和
N,N
‑
二甲基甲酰胺的质量比例为
1:0.27
‑
0.54:10
‑
15
；引发剂为偶氮二异丁腈，加入量是
d
‑
柠檬烯质量的3％
‑7％
。
[0026]本专利技术中所提及的水洗为蒸馏水洗涤，醇洗为无水乙醇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种改性竹纤维海绵，其特征在于，按照重量份数计算，包括：
35
‑
55
份改性多异氰酸酯
、95
‑
110
份多元醇
、10
‑
20
份改性竹纤维
、1.5
‑
2.5
份发泡剂
、0.6
‑
1.2
份硅油和
0.3
‑
0.5
份催化剂；所述改性竹纤维是在竹纤维的基础上，经过表面活化处理得到竹纤维活化处理物，再经过表面氨基处理得到竹纤维氨基处理物，之后经过表面衣康酰胺化处理得到衣康酰胺化竹纤维，最后经过表面交联处理后制备得到改性竹纤维
。2.
根据权利要求1所述的一种改性竹纤维海绵，其特征在于，所述改性多异氰酸酯为改性
MDI
‑
8019、
改性
MDI
‑
2412、
改性
MDI
‑
5412
中的一种或多种
。3.
根据权利要求1所述的一种改性竹纤维海绵，其特征在于，所述多元醇为聚醚多元醇和聚合物多元醇按照质量比为6‑
8:2
‑4混合后的产物；聚醚多元醇包括型号为
POLYOL
‑
TP360、POLYOL
‑
TP390、POLYOL
‑
TP440
中的一种或多种，聚合物多元醇包括型号为
POP
‑
36/28、POP
‑
36/30、POP
‑
36/45
中的一种或多种
。4.
根据权利要求1所述的一种改性竹纤维海绵，其特征在于，所述发泡剂为去离子水
。5.
根据权利要求1所述的一种改性竹纤维海绵，其特征在于，所述硅油为聚醚改性硅油，型号包括
H
‑
204、MSD
‑
9103、MSD
‑
9102、OFX
‑
0190
中的一种或多种
。6.
根据权利要求1所述的一种改性竹纤维海绵，其特征在于，所述催化剂为有机锡类催化剂，包括辛酸亚锡或二月桂酸二丁基锡
。7.
根据权利要求1所述的一种改性竹纤维海绵，其特征在于，所述表面活化处理的过程包括：取竹纤维与氢氧化钠溶液混合，在室温下分散均匀之后，升温至
45
‑
55℃
，保温搅拌1‑
2h
之后，离心除去液体，将剩余的固体水洗直至水洗液呈现中性，在真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁向前，
申请(专利权)人：东莞市腾崴塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：