本发明专利技术公开了一种可多向精密移动的打磨机工作台,主要由横向滑块
【技术实现步骤摘要】
可多向精密移动的打磨机工作台
[0001]本专利技术涉及航空发动机锻造叶片打磨工序主要设备
(
打磨机
)
的工作台多向精密移动装置,特别地,是一种打磨机砂轮与工作台之间间隙的精密控制结构
。
技术介绍
[0002]目前,航空发动机叶片锻造成形工艺中有棒料磨外圆
、
打磨弯头等辅助工序,打磨机作为打磨工序的主要设备,其砂轮与工作台之间存在一定的间隙,通常为
0.7
~
1.5cm。
然而,打磨机的砂轮在反复的使用过程中会逐渐磨损,导致砂轮与工作台之间的间隙会变大,超过合理范
。
打磨过程中,工作台起到支撑工件的作用,间隙的变大会导致工件与砂轮的接触不稳定,从而对工件的打磨质量产生影响,因此,消除砂轮磨损而导致的间隙变大问题十分重要
。
但是,由于工作台与打磨机基座之间是通过螺栓固定连接,且工作台尺寸大
、
重量大,操作人员为了调节工作台和打磨机砂轮之间的间隙,通常需要将工作台整体拆卸,拆卸过程费时费力且存在安全隐患
。
[0003]经过分析验证,通过对工作台进行改造来实现其多向精密移动,从而实现打磨机砂轮与工作台之间间隙的灵活调控,为工件打磨质量提供可靠保证
。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在提供一种可多向精密移动的打磨机工作台,解决打磨机砂轮由于磨损而导致与工作台之间间隙变大的问题,通过将工作台整体进行改造,不仅可以实现工作台在水平方向和竖直方向的精密移动,还可以不用拆卸工作台就能实现间隙的灵活调节,从而达到减轻操作者劳动强度
、
消除安全隐患
、
保证可靠稳定的打磨质量的目的
。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:
[0006]可多向精密移动的打磨机工作台,包括,
[0007]工作台和纵向滑块,所述工作台的下端为纵向滑块,纵向滑块的一对平行侧表面上各开有一条纵向滑槽;
[0008]安装板和横向滑块,所述安装板与工作台平行设置且位于工作台下方,安装板的一个侧端为横向滑块,横向滑块上一对平行侧表面上各开有一条横向滑槽;
[0009]连接器,所述连接器上设置有一对纵向滑轨和一对横向滑轨,纵向滑轨与横向滑轨垂直且不相交,其中,纵向滑轨与纵向滑块构成滑动副,横向滑轨与横向滑块构成滑动副
。
[0010]进一步,所述工作台和纵向滑块为一个整体,即一体成型的一体化结构
。
[0011]进一步,所述安装板和横向滑块为一个整体,即一体成型的一体化结构
。
[0012]进一步,所述连接器上还包括一个螺孔,所述螺孔的轴线平行于纵向滑槽
。
[0013]进一步,所述横向滑块上还包括一个螺孔,所述螺孔的轴线平行于横向滑槽
。
[0014]进一步,可多向精密移动的打磨机工作台还包括横向螺杆和纵向螺杆,其中所述横向螺杆与横向滑块组成螺纹副并驱动横向滑块在连接器的横向滑轨中移动,所述纵向螺
杆与连接器组成螺纹副并驱动纵向滑块在连接器的纵向滑轨中移动
。
[0015]进一步,所述横向螺杆和纵向螺杆的头部均开有用于驱动横向螺杆和纵向螺杆旋转的通孔
。
[0016]进一步,所述连接器呈钩子形状
。
[0017]与现有的打磨机工作台相比,本专利技术能够在不拆卸工作台的前提下,通过螺杆驱动实现工作台的多向精密移动,能够在砂轮磨损时及时调控砂轮与工作台之间的间隙,具有操作简单
、
减小工人劳动强度
、
保证打磨质量可靠稳定的突出优点
。
附图说明
[0018]图1是固定式工作台示意图;
[0019]图2是多向精密移动工作台示意图;
[0020]图3是横向滑块和安装板示意图;
[0021]图4是连接器示意图;
[0022]图5是工作台和纵向滑块示意图;
[0023]图6是横向螺杆示意图;
[0024]图7是纵向螺杆示意图;
[0025]图中:1‑
工作台
、2
‑
纵向滑块
、3
‑
纵向螺杆
、4
‑
连接器
、5
‑
横向滑块
、6
‑
安装板
、7
‑
横向螺杆
。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明,但不应就此理解为本专利技术所述主题的范围仅限于以下的实施例,在不脱离本专利技术上述技术思想情况下,凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改
、
替换和变更,均包括在本专利技术的范围内
。
[0027]图1为目前使用的固定式打磨机工作台,其由工作台
、
安装板和螺栓组成,安装板通过螺栓与打磨机基座固定连接
。
当打磨机砂轮磨损时,只能通过拆卸螺栓水平移动工作台,且无法实现工作台的竖直升降
。
由于打磨机砂轮磨损一定程度就要调节一次工作台,使得整个砂轮使用过程中需要反复多次调节工作台,不仅拆卸过程费时费力
、
存在安全隐患,而且操作人员每次调节的距离难以一致,容易导致打磨工件的尺寸一致性难以保证
。
[0028]如图2~图7所示,为本专利技术的组合式
、
多向精密移动的打磨机工作台,主要由横向滑块
5、
纵向滑块
2、
安装板
6、
连接器
4、
横向螺杆
7、
纵向螺杆3和工作台1组成,如图3和图5,横向滑块5与安装板6为机加工一体成型的整体结构,工作台1和纵向滑块2同样是机加工一体成型的整体结构,具体装配关系如下:
[0029]安装板6一端通过螺栓与打磨机的基座紧固连接,另一端为一体成型的横向滑块
5。
在横向滑块5和纵向滑块2上开设宽度为
7mm
的滑槽分别作为横向滑槽和纵向滑槽
。
连接器4为一个具有两向滑轨的钩子形结构,连接器4的横向滑轨与横向滑块5间隙配合,纵向滑轨与纵向滑块2间隙配合,通过横向螺杆7的驱动
(
将杆件插入图6中横向螺杆7和纵向螺杆3的头部通孔中旋转
)
可实现工作台1的横向精密移动
。
同样,通过纵向螺杆3的驱动可实现工作台1的纵向精密移动,从而实现打磨机工作台1的两向精密移动
。
这种多向精密移动方式能够在打磨机砂轮磨损时,及时调节砂轮与工作台1之间的间隙,为工件打磨质量提供可靠
保证
。
[0030]本专利技术说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术
。
尽管以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
可多向精密移动的打磨机工作台,其特征在于:包括,工作台
(1)
和纵向滑块
(2)
,所述工作台
(1)
的下端为纵向滑块
(2)
,纵向滑块
(2)
的一对平行侧表面上各开有一条纵向滑槽;安装板
(6)
和横向滑块
(5)
,所述安装板
(6)
与工作台
(1)
平行设置且位于工作台
(1)
下方,安装板
(6)
的一个侧端为横向滑块
(5)
,横向滑块
(5)
上一对平行侧表面上各开有一条横向滑槽;连接器
(4)
,所述连接器
(4)
上设置有一对纵向滑轨和一对横向滑轨,纵向滑轨与横向滑轨垂直且不相交,其中,纵向滑轨与纵向滑块
(2)
构成滑动副,横向滑轨与横向滑块
(5)
构成滑动副
。2.
根据权利要求1所述的可多向精密移动的打磨机工作台,其特征在于:所述工作台
(1)
和纵向滑块
(2)
为一个整体
。3.
根据权利要求1所述的可多向精密移动的打磨机工作台,其特征在于:所述安装板
(6)
和横向滑块
(5)
为一个整体
。4.
【专利技术属性】
技术研发人员:王亚军,谢少光,仇俊雅,查天明,彭聪,杨先杰,
申请(专利权)人:中国航发贵州黎阳航空动力有限公司,
类型:发明
国别省市:
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