【技术实现步骤摘要】
用于电池的箔材焊接的可调试焊座
[0001]本专利技术涉及软包锂电池生产电芯焊接
，尤其涉及一种用于电池的箔材焊接的可调试焊座
。
技术介绍
[0002]伴随着新能源行业迅猛发展
。
锂离子电池由于其能量密度高
、
循环寿命长等优势已成为动力电池的主流选择，但是由于制造业之间的发展水平参差不齐，在生产过程中存在很多薄弱部位
。
比如现有预焊焊接结构存在调节焊座不方便的情况，不能较方便快捷的调节焊座与焊头之间的位置，并且调试后相对调试前的位置只能用钢直尺测量的方式
。
在现有调试过程中，使用钢直尺测量调试上下位置尺寸，无左右以及上下定位结构
。
钢直尺测量尺寸误差较大，且不易测量，并且调试时不能确定调节尺寸
。
调试时，会将安装位置的螺栓全部松掉，导致上下位置调整好后，又会重新调试焊座平行度，花费时间过长，效率较慢
。
[0003]在设备运行的过程中，当出现箔材粘焊座时，只能通过将设备停机，人工去清理焊
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于电池的箔材焊接的可调试焊座，其特征在于，其包括，预焊底板；一对预焊侧板，其支承于所述预焊底板的上表面；焊座调节机构前挡板，其连接一对预焊侧板且位于一对预焊侧板的前端；第一焊座高度调节安装座，其连接所述焊座调节机构前挡板；一对第二焊座高度调节安装座，其连接所述焊座调节机构前挡板且分布于第一焊座高度调节安装座两侧；焊座基座，其可移动地安装于焊座调节机构前挡板；千分尺，其安装于所述第一焊座高度调节安装座且位于所述焊座基座下方以调节焊座基座的高度；一对调节螺钉，其分别安装于一对第二焊座高度调节安装座且位于所述焊座基座下方以可调节地支撑焊座基座；水平调整凸轮，其安装于焊座调节机构前挡板且位于所述焊座基座两侧以调节焊座基座的水平位置；焊座本体，其安装于所述焊座基座以支承所述箔材；顶升机构底板，其安装于所述焊座基座且位于所述焊座本体下方；顶升机构气缸，其支承于所述顶升机构底板；顶升机构连接板，其连接所述顶升机构气缸以被顶升；顶升机构推杆，其连接所述顶升机构连接板且延伸出所述焊座本体的上表面以推升位于所述焊座本体上的箔材，焊头，其相对于所述焊座本体可移动以焊接所述箔材
。2.
根据权利要求1所述的一种用于电池的箔材焊接的可调试焊座，其特征在于，还包括，底座导轨；滑块，其滑动连接于所述底座导轨，预焊底板支承于所述滑块以随其滑动
。3.
根据权利要求1所述的一种用于电池的箔材焊接的可调试焊座，其特征在于，还包括，预焊顶板，其连接一对预焊侧板的顶部，侧端滑块，其可滑动连接一对预焊侧板的内侧，预焊支撑架，其连接所述侧端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠芳，
申请(专利权)人：华鼎国联四川动力电池有限公司，
类型：发明
国别省市：
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