不锈钢锅具成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了不锈钢锅具成型装置，包括加工平台，所述加工平台顶端通过调节机构安装有承托架，所述加工平台右侧顶端安装有支撑架，所述支撑架顶端安装在顶板顶端中部，所述顶板底端活动连接有伸缩杆，且伸缩杆底端活动连接在连接板顶端，所述连接板底端通过拆装机构安装有抛光块

【技术实现步骤摘要】
不锈钢锅具成型装置


[0001]本专利技术属于成型装置
，尤其涉及不锈钢锅具成型装置
。

技术介绍

[0002]不锈钢不仅具有很强的化学稳定性，同时也有足够的强度和塑性，并且在一定高温或低温下具有稳定的力学性能，由于不锈钢的优良性能，目前的锅具领域中，不锈钢锅具占用了很大的比例
。
[0003]在不锈钢锅加工的过程中，抛光工艺又是影响锅体质量和美观的重要一环，传统的将锅体进行旋转，在旋转的过程中，工人使用抛光用具紧贴锅体内表面进行抛光，工人需要近距离接触旋转件，危险性较高，加工效率低
。
[0004]因此我们提出了不锈钢锅具成型装置，用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术中将锅体进行旋转，在旋转的过程中，工人使用抛光用具紧贴锅体内表面进行抛光，工人需要近距离接触旋转件，危险性较高，加工效率低的问题，提出如下技术方案：
[0006]不锈钢锅具成型装置，包括加工平台，所述加工平台顶端通过调节机构安装有承托架，所述加工平台右侧顶端安装有支撑架，所述支撑架顶端安装在顶板顶端中部，所述顶板底端活动连接有伸缩杆，且伸缩杆底端活动连接在连接板顶端，所述连接板底端通过拆装机构安装有抛光块
。
[0007]在调节机构的使用下将需要抛光的锅具夹持定位在四组承托架顶端后，此时启动伸缩杆，使得在伸缩杆上下两端活动连接的作用配合着伸缩杆自身电力升降的共同作用，使得抛光块底端移动至锅具外壁上抵接，通过对抛光块的旋转转动完成对承托架顶端限位的锅具进行抛光工作
。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述调节机构包括固定安装在承托架底端中部的连杆，且连杆底端内侧活动连接在十字板内侧，所述十字板中部开设有十字槽，且十字槽内壁的上下两端皆对称开设有第一滑轨，所述第一滑轨内壁皆滑动连接有第一滑块，所述第一滑块内侧皆固定安装在连杆内侧底端的左右两侧，所述连杆内侧外壁底端皆安装有固定杆，且固定杆底端皆贯穿弧形槽，所述弧形槽皆环形开设在转板外壁上，所述转板底端中部安装在电机顶端的输出端上
。
[0009]启动电机，使得在弧形槽的弧形作用配合使用下带动四组承托架进行收缩移动，进而可以在四组承托架的承托作用下对不同尺寸的锅具进行承载，保证了在抛光过程中锅具放置的稳定性
。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述拆装机构包括固定安装在连接板底端两侧的插接杆，且插接杆底端皆插接在第一
Y
型槽内侧，所述第一
Y
型槽皆开设在套接杆顶端中部，所述套接杆底端皆固定安装在底板顶端两侧，所述底板底端安装在限位板顶端中部，所述限位
板底端安装有抛光块，所述插接杆内侧壁中部皆插设有限位插杆，所述限位插杆内侧顶端固定安装在侧拉板外侧壁中部，所述侧拉板内侧壁中部皆固定安装有便于拉动的拉环，所述侧拉板底端皆固定安装在第二滑块顶端中部，所述第二滑块皆对称滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑杆两侧顶端皆固定安装在第一限位槽内壁中部，所述第一限位槽开设在底板顶端中部，所述第二滑块外侧壁中部皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧外侧顶端皆焊接在第一限位槽内壁中部，所述第一弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上
。
[0011]在拆装机构的使用作用下，能够便捷的对抛光块进行更换，使得抛光块在对锅具进行抛光时保障抛光效率，避免因为抛光块磨损而造成抛光不全面的情况产生
。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述限位板顶端两侧皆安装有油箱，且油箱底端中部皆固定安装有输送管，所述输送管底端贯穿储油腔连接在抛光块顶端两侧，所述储油腔开设在限位板内壁左右两侧的中部，所述输送管外壁中部上端固定安装有限位侧板，且限位侧板顶端中部皆固定安装有密封板，所述密封板顶端皆插接在第二
Y
型槽内侧，所述第二
Y
型槽开设在储油腔内壁上端，所述限位侧板底端外壁焊接有第二弹簧，且第二弹簧中部环绕在输送管的外壁上，所述第二弹簧底端皆在储油腔内壁底端
。
[0013]抛光块在对锅具抛光过程中会产生一定量的粉末，同时为了避免抛光块的磨损消耗过大，此时向下方按压抛光块，使得在第二弹簧的弹性势能的作用下将密封板脱离与第二
Y
型槽之间的插接状态，此时油箱内侧的液体在储油腔上下两端连接的孔洞的作用下流通值储油腔内侧，此时液体在储油腔下方连接的孔洞作用下流通至抛光块上方，配合着抛光块的形状以及抛光过程中产生的震动势能，使得将液体移动至抛光块底端与锅具的接触面，对抛光块的磨损效率得到保障，同时避免粉末大量飞溅的情况产生
。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述限位侧板外侧壁对称开设有第二限位槽，且第二限位槽内壁中部皆焊接有第三弹簧，所述第三弹簧外侧皆焊接在安装框内侧壁中部，所述安装框外侧壁中部皆滚动嵌入有滚珠，所述滚珠外侧壁皆滚动抵接在储油腔内侧壁上，所述安装框内侧壁的上下两端皆固定安装有第三滑块，且第三滑块外壁皆滑动连接在第二滑轨内侧，所述第二滑轨对称开设在第二限位槽内壁的上下两端
。
[0015]在滚珠的滚动作用下对限位侧板在储油腔内侧移动的顺滑效率得到保障，避免卡顿卡涩的情况产生
。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017](1)
在调节机构的使用下将需要抛光的锅具夹持定位在四组承托架顶端后，此时启动伸缩杆，使得在伸缩杆上下两端活动连接的作用配合着伸缩杆自身电力升降的共同作用，使得抛光块底端移动至锅具外壁上抵接，通过对抛光块的旋转转动完成对承托架顶端限位的锅具进行抛光工作；
[0018](2)
在拆装机构的使用作用下，能够便捷的对抛光块进行更换，使得抛光块在对锅具进行抛光时保障抛光效率，避免因为抛光块磨损而造成抛光不全面的情况产生；
[0019](3)
向下方按压抛光块，使得在第二弹簧的弹性势能的作用下将密封板脱离与第二
Y
型槽之间的插接状态，此时油箱内侧的液体在储油腔上下两端连接的孔洞的作用下流通值储油腔内侧，此时液体在储油腔下方连接的孔洞作用下流通至抛光块上方，配合着抛光块的形状以及抛光过程中产生的震动势能，使得将液体移动至抛光块底端与锅具的接触面，对抛光块的磨损效率得到保障，同时避免粉末大量飞溅的情况产生
。
附图说明
[0020]图1示出的本专利技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0021]图2示出的本专利技术实施例提供的图1中十字板
、
承托架和电机的局部仰视结构示意图；
[0022]图3示出的本专利技术实施例提供的图2的局部仰视剖面结构示意图；
[0023]图4示出的本专利技术实施例提供的图1中
A
处放大结构示意图；
[0024]图5示出的本专利技术实施例提供的图1中
B
处放大结构示意图；
[0025]图6示出的本专利技术实施例提供的图5中
C
处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
不锈钢锅具成型装置，包括加工平台
(1)
，其特征在于：所述加工平台
(1)
顶端通过调节机构安装有承托架
(4)
，所述加工平台
(1)
右侧顶端安装有支撑架
(12)
，所述支撑架
(12)
顶端安装在顶板
(13)
顶端中部，所述顶板
(13)
底端活动连接有伸缩杆
(14)
，且伸缩杆
(14)
底端活动连接在连接板
(15)
顶端，所述连接板
(15)
底端通过拆装机构安装有抛光块
(33)。2.
根据权利要求1所述的不锈钢锅具成型装置，其特征在于，所述调节机构包括固定安装在承托架
(4)
底端中部的连杆
(3)
，且连杆
(3)
底端内侧活动连接在十字板
(2)
内侧，所述十字板
(2)
中部开设有十字槽
(5)
，且十字槽
(5)
内壁的上下两端皆对称开设有第一滑轨
(6)
，所述第一滑轨
(6)
内壁皆滑动连接有第一滑块
(7)
，所述第一滑块
(7)
内侧皆固定安装在连杆
(3)
内侧底端的左右两侧，所述连杆
(3)
内侧外壁底端皆安装有固定杆
(8)
，且固定杆
(8)
底端皆贯穿弧形槽
(9)
，所述弧形槽
(9)
皆环形开设在转板
(10)
外壁上，所述转板
(10)
底端中部安装在电机
(11)
顶端的输出端上
。3.
根据权利要求1所述的不锈钢锅具成型装置，其特征在于，所述拆装机构包括固定安装在连接板
(15)
底端两侧的插接杆
(16)
，且插接杆
(16)
底端皆插接在第一
Y
型槽
(17)
内侧，所述第一
Y
型槽
(17)
皆开设在套接杆
(18)
顶端中部，所述套接杆
(18)
底端皆固定安装在底板
(26)
顶端两侧，所述底板
(26)
底端安装在限位板
(27)
顶端中部，所述限位板
(27)
底端安装有抛光块
(33)
，所述插接杆
(16)
内侧壁中部皆插设有限位插杆
(19)
，所述限位插杆
(19)
内侧顶端固定安装在侧拉板
(20)
外侧壁中部，所述侧拉板
(20)
内侧壁中部皆固定安装有便于拉动的拉环
(21)
，所述侧拉板
(20)
底端皆固定安装在第二滑块
(22)

【专利技术属性】
技术研发人员：黄战，
申请(专利权)人：安徽金合科技有限公司，
类型：发明
国别省市：