一种玫瑰化妆品用灌装生产线制造技术

技术编号:39739540 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-17 23:40
本申请涉及化妆品加工技术的领域,公开了一种玫瑰化妆品用灌装生产线,其包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种玫瑰化妆品用灌装生产线


[0001]本申请涉及化妆品加工的领域,尤其是涉及一种玫瑰化妆品用灌装生产线


技术介绍

[0002]玫瑰化妆品即含玫瑰花精华成分的护肤品,是化妆水的一种,玫瑰花中含槲皮甙

脂肪油

有机酸等有益美容的物质,同时玫瑰具有理气和血

舒肝解郁

降脂减肥

润肤养颜等作用

所以玫瑰水作为一种美容产品也就愈加流行开来

[0003]在玫瑰化妆品生产过程中,当化妆水制备完毕后,需要对化妆水进行灌装塑封,现在,化妆水的灌装大都通过灌装生产线进行

[0004]目前,现有的灌装生产线大都包括机架,机架上安装有多个首尾相接的皮带输送机,多个皮带输送机共同对化妆瓶进行输送,每个皮带输送机的运行速度均不同以满足不同的灌装工序

机架上依次安装有灌装机

旋盖机和塑封机,皮带输送机首先将化妆瓶输送至灌装机处,灌装机用于向化妆瓶内灌注化妆水,化妆瓶在灌装完成后,皮带输送机继续运行将化妆瓶输送至旋盖机处,旋盖机对化妆瓶进行旋盖封口,然后皮带输送机再将封口后的化妆瓶输送至塑封机处进行塑封即可

[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人发现对化妆瓶进行灌装生产过程中,在相邻两个皮带输送机之间转运时,由于相邻两个皮带输送机之间存在转运间隙,导致化妆瓶在每个转运环节容易发生倾倒,化妆瓶倾倒后需要人工手动将化妆品扶起排列,才能继续向前输送,容易降低化妆水的灌装生产效率


技术实现思路

[0006]为了缓解化妆瓶在相邻两个皮带输送机之间转运容易发生倾倒,导致化妆水灌装生产效率降低的问题,本申请提供一种玫瑰化妆品用灌装生产线

[0007]本申请提供的一种玫瑰化妆品用灌装生产线,采用如下的技术方案:一种玫瑰化妆品用灌装生产线,包括机架

灌装机构和多个皮带输送机,多个所述皮带输送机均固定连接在所述机架上,相邻两个所述皮带输送机首尾相接,所述灌装机构连接在所述机架上,所述灌装机构用于向化妆瓶内灌装化妆水,相邻两个所述皮带输送机之间均设置一组支撑机构,每组所述支撑机构均包括输送带和多个支撑件,所述输送带转动连接在所述机架上,所述输送带位于所述皮带输送机的顶部,多个所述支撑件均固定连接在所述输送带上,多个所述支撑件沿所述输送带的长度方向间隔设置,所述支撑件用于对化妆瓶进行支撑扶持

[0008]通过采用上述技术方案,在对化妆瓶进行灌装输送过程中,同步控制输送带带动多个支撑件转动,当化妆瓶移动至输送带下方时,随着输送带的转动使化妆瓶进入相邻两个支撑件之间,利用相邻两个支撑件对化妆瓶进行支撑扶持,降低化妆瓶在转运过程发生倾倒的可能,保证对玫瑰化妆品的灌装生产效率

[0009]优选的,每个所述支撑件均包括支撑板和滑移板,所述支撑板固定连接在所述输
送带上,所述滑移板穿设在所述支撑板远离所述输送带的一端,所述滑移板与所述支撑板滑动连接

[0010]通过采用上述技术方案,利用滑移板的滑动设置,在输送带带动支撑板转动至输送带上方时,滑移板在自身重力作用下收缩至支撑板内部,当支撑板随着输送带的转动向下转动时,滑移板在自身重力作用下逐步从支撑板内滑出,进而保证使滑移板能够滑移至化妆瓶的前侧,保证对化妆瓶的支撑扶持

[0011]优选的,每组所述支撑机构还包括导向板,所述导向板固定连接在所述机架上,所述导向板位于靠近所述输送带出料端的位置,所述导向板倾斜设置,所述导向板沿化妆瓶输送方向远离地面的方向倾斜,所述滑移板在所述导向板的导向下逐步向所述支撑板内部滑移

[0012]通过采用上述技术方案,当化妆瓶在滑移板的支撑扶持下转运完毕后,输送带继续带动支撑板和滑移板向前输送,即可使滑移板移动至导向板上,在导向板的倾斜导向下,滑移板将逐步向上滑移收缩至支撑板内,然后输送带再带动支撑板向上翻转,降低滑移板向外伸出的距离过长而将前方化妆瓶推倒的可能

[0013]优选的,所述灌装机构包括灌装架

储液箱

泵送组件和注液管,所述灌装架固定连接在所述机架上,所述储液箱固定连接在所述灌装架上,所述注液管固定连接在所述灌装架上,所述泵送组件连接在所述机架上,所述注液管通过所述泵送组件与所述储液箱连通,所述注液管用于向化妆瓶内灌注化妆水

[0014]通过采用上述技术方案,利用皮带输送机对化妆瓶进行输送,当皮带输送机将化妆瓶输送至灌装位置后,启动泵送组件,利用泵送组件对储液箱内的化妆水进行抽取,然后泵入注液管中,化妆水即可通过注液管注入化妆瓶内,实现对化妆水的灌装

[0015]优选的,所述灌装架上设置有气泡清理机构,所述气泡清理机构包括风机和抽气管,所述风机固定连接在所述灌装架上,所述抽气管与所述风机的进风口连通,所述注液管与所述抽气管连通

[0016]通过采用上述技术方案,在将化妆瓶内的化妆水灌注完毕后,启动风机,利用风机对抽气管进行负压抽气,即可使注液管对化妆瓶瓶口处的气泡进行抽取,从而能够及时将化妆瓶瓶口处的气泡进行去除,提高化妆瓶瓶口气泡清理的便捷性

[0017]优选的,所述注液管内转动连接有扇叶,所述扇叶朝向注液管的出液口,所述注液管的内壁上固定连接有承接板,所述承接板为环状,所述承接板与所述注液管内壁之间形成储液槽

[0018]通过采用上述技术方案,在启动风机对气泡进行抽取后,气体从注液管的出液口进入注液管中后,将吹动注液管内的扇叶转动,扇叶转动对抽取进注液管内部的气泡进行击碎阻挡,并气泡能够在扇叶的作用下甩至注液管内壁上,然后流入储液槽中,实现对部分化妆水的回收,减少对化妆水的浪费

[0019]优选的,所述注液管内转动连接有支撑杆,所述扇叶与所述支撑杆同轴固定连接,所述注液管上设置有去除机构,所述去除机构包括升降杆和驱动组件,所述升降杆穿设在所述支撑杆上,所述升降杆与所述支撑杆滑动连接,所述驱动组件连接在所述注液管上,所述驱动组件与所述升降杆连接以驱动所述升降杆滑移

[0020]通过采用上述技术方案,在支撑杆上滑动升降杆,注液管向化妆瓶内注液完毕后,
启动驱动组件,利用驱动组件驱动升降杆下移,即可使升降杆插入化妆瓶内的化妆水中,然后启动风机对气泡进行抽取过程,风力带动扇叶转动即可同步带动支撑杆转动,继而能够同步带动升降杆转动,使升降杆对灌装后的化妆水进行搅动,将化妆水内的掺杂气泡搅动去除,保证化妆瓶内化妆水灌装后的美观性

[0021]优选的,所述驱动组件包括油缸

电推缸和出油管,所述油缸固定连接在所述注液管上,所述油缸密封滑动连接有压板,所述电推缸固定连接在所述油缸上,所述电推缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玫瑰化妆品用灌装生产线,其特征在于:包括机架(
100


灌装机构(
200
)和多个皮带输送机(
110
),多个所述皮带输送机(
110
)均固定连接在所述机架(
100
)上,相邻两个所述皮带输送机(
110
)首尾相接,所述灌装机构(
200
)连接在所述机架(
100
)上,所述灌装机构(
200
)用于向化妆瓶内灌装化妆水,相邻两个所述皮带输送机(
110
)之间均设置一组支撑机构(
300
),每组所述支撑机构(
300
)均包括输送带(
310
)和多个支撑件(
320
),所述输送带(
310
)转动连接在所述机架(
100
)上,所述输送带(
310
)位于所述皮带输送机(
110
)的顶部,多个所述支撑件(
320
)均固定连接在所述输送带(
310
)上,多个所述支撑件(
320
)沿所述输送带(
310
)的长度方向间隔设置,所述支撑件(
320
)用于对化妆瓶进行支撑扶持
。2.
根据权利要求1所述的一种玫瑰化妆品用灌装生产线,其特征在于:每个所述支撑件(
320
)均包括支撑板(
321
)和滑移板(
322
),所述支撑板(
321
)固定连接在所述输送带(
310
)上,所述滑移板(
322
)穿设在所述支撑板(
321
)远离所述输送带(
310
)的一端,所述滑移板(
322
)与所述支撑板(
321
)滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种玫瑰化妆品用灌装生产线,其特征在于:每组所述支撑机构(
300
)还包括导向板(
330
),所述导向板(
330
)固定连接在所述机架(
100
)上,所述导向板(
330
)位于靠近所述输送带(
310
)出料端的位置,所述导向板(
330
)倾斜设置,所述导向板(
330
)沿化妆瓶输送方向远离地面的方向倾斜,所述滑移板(
322
)在所述导向板(
330
)的导向下逐步向所述支撑板(
321
)内部滑移
。4.
根据权利要求1所述的一种玫瑰化妆品用灌装生产线,其特征在于:所述灌装机构(
200
)包括灌装架(
210


储液箱(
220


泵送组件(
240
)和注液管(
230
),所述灌装架(
210
)固定连接在所述机架(
100
)上,所述储液箱(
220
)固定连接在所述灌装架(
210
)上,所述注液管(
230
)固定连接在所述灌装架(
210
)上,所述泵送组件(
240
)连接在所述机架(
100
)上,所述注液管(
230
)通过所述泵送组件(
240
)与所述储液箱(
220
)连通,所述注液管(
230
)用于向化妆瓶内灌注化妆水
。5.
根据权利要求4所述的一种玫瑰化妆品用灌装生产线,其特征在于:所述灌装架(
210
)上设置有气泡清理机构(
400
),所述气泡清理机构(
400
)包括风机(
410
)和抽气管(
420
),所述风机(
410
)固定连接在所述灌装架(
210
)上,所述抽气管(
420
)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张吉方王哲王政斌魏健杨新孟高扬范玉鲁邢林林马翠李辉徐可席润青
申请(专利权)人:山东华玫生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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