一种化学发光试剂瓶上料装置制造方法及图纸

本申请涉及试剂灌装生产线的领域，尤其是涉及一种化学发光试剂瓶上料装置，包括机架，所述机架上设置有竖瓶机构，所述竖瓶机构包括转动设置于机架上的竖瓶架和驱动竖瓶架转动的第一驱动组件，所述机架上还设置有用于将瓶料输送至竖瓶架上的输送机构和用于承接竖直瓶料的承接机构

【技术实现步骤摘要】
一种化学发光试剂瓶上料装置


[0001]本申请涉及试剂灌装生产线的领域，尤其是涉及一种化学发光试剂瓶上料装置
。

技术介绍

[0002]试剂灌装生产线是一种对液体试剂进行灌装
、
旋盖的包装设备
。
在灌装之前，需要先将输送带上侧躺的瓶料翻转
90
度呈竖立状态，然后转移到灌装盘上，实现放瓶
。
[0003]目前的放瓶装置大多采用振动盘结构，通过振动将无序的灌装瓶排列整齐后，再通过输送机构将瓶料输送到灌装机构，瓶料卡接于灌装机构上与瓶料相适配的放瓶槽，然后进入后续工序
。
[0004]针对相关技术，专利技术人认为当瓶料为异形瓶时，采用振动排序放瓶的方式，能够实现瓶料以竖直状态排列整齐，但是无法精确控制瓶料的摆放角度，输送机构将瓶料运输至灌装机构，瓶料摆放角度不一致，无法卡接入放瓶槽，易出现卡料的现象，上料效率降低
。

技术实现思路

[0005]为了避免卡料
、
提高上料效率，本申请提供一种化学发光试剂瓶上料装置
。
[0006]本申请提供的一种化学发光试剂瓶上料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种化学发光试剂瓶上料装置，包括机架，所述机架上设置有竖瓶机构，所述竖瓶机构包括转动设置于机架上的竖瓶架和驱动竖瓶架转动的第二驱动组件，所述机架上还设置有用于将瓶料输送至竖瓶架上的输送机构和用于承接竖直瓶料的承接机构
。
[0008]通过采用上述技术方案，输送机构将平躺的瓶料输送至竖瓶架上，第二驱动组件驱动竖瓶架转动
90
度，带动竖瓶架上的瓶料翻转
90
度，卡接进入承接机构，实现稳定有序地上料，上料效率较高
。
[0009]优选的，所述竖瓶架包括置瓶部和挡料部，置瓶部与驱动组件的驱动端连接，而挡料部设置在置瓶部靠近输送机构的一端，且挡料部沿置瓶部的转动轨迹设置为弧形结构
。
[0010]通过采用上述技术方案，置瓶部用于放置瓶料，且带动瓶料旋转；而挡料部在竖瓶架转动过程中，始终与输送机构抵接，阻挡传送机构上的瓶料继续向前运输，保持瓶料的有序摆放，便于上料
。
[0011]优选的，所述第二驱动组件包括气缸和连杆，所述连杆一端与气缸伸缩端铰接，连杆另一端与竖瓶架固定连接，所述气缸转动设置于机架上
。
[0012]通过采用上述技术方案，气缸伸缩端伸缩带动连杆转动，连杆转动带动竖瓶架转动，从而通过气缸伸缩控制竖瓶架转动，上料稳定有序
。
[0013]优选的，所述承接机构包括灌装芯盘以及驱动灌装芯盘间歇转动的第三驱动组件，所述灌装芯盘上设置有承接瓶料的放瓶槽，所述机架位于灌装芯盘外侧设置有固定外环，所述固定外环上开设有放瓶口，所述放瓶口与放瓶槽对应设置，所述竖瓶架远离输送轨道的一端穿设于放瓶口内
。
[0014]通过采用上述技术方案，灌装芯盘间歇转动，固定外环固定不动，竖瓶架传设在放
瓶口内，对竖瓶架和瓶料起到限位作用，保证竖瓶架与放瓶口
、
放瓶槽对齐，提高上料的稳定性
。
[0015]优选的，所述固定环位于放瓶口处设置有导角
。
[0016]通过采用上述技术方案，使瓶料通过放瓶口更加顺畅，同时保护瓶料不受到磕碰划损
。
[0017]优选的，所述机架上沿竖瓶架运转轨迹两侧设置有限位板
。
[0018]通过采用上述技术方案，对翻转中的瓶料起到限位作用，使瓶料稳定翻转，不发生偏移，准确进入放料槽
。
[0019]优选的，所述输送机构包括设置在机架上的输送带以及驱动输送带运转的第一驱动组件，所述机架位于输送带两侧设置有限位杆
。
[0020]通过采用上述技术方案，瓶料在输送带上的位置相对固定，不易发生偏移，使瓶料进入竖瓶机构更加顺畅
。
[0021]优选的，所述机架位于输送带上方设置有限高杆
。
[0022]通过采用上述技术方案，保证瓶料的高度一致，稳定有序地向竖瓶机构输送瓶料
。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.
输送机构将平躺的瓶料输送至竖瓶架上，第二驱动组件驱动竖瓶架转动
90
度，带动竖瓶架上的瓶料翻转
90
度，卡接进入承接机构，实现稳定有序地上料，上料效率较高；
[0025]2.
输送带上设置有限位杆和限高杆，使输送带上的瓶料有序地进入竖瓶机构；
[0026]3.
灌装芯盘上设置有放瓶槽，灌装芯盘外部设置有固定外环，固定外环设置有放瓶口，放瓶槽与放瓶口对齐，固定外环位于放瓶口处设置有导角，且机架上沿竖瓶架运转轨迹两侧设置有限位板，保证了瓶料在翻转过程中不易发生偏移，且快速顺畅地通过放瓶口，稳定准确地进入放瓶槽
。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例化学发光试剂瓶自动上料装置的结构示意图
。
[0028]图2是图1中
A
的放大图
。
[0029]附图标记说明：
1、
机架；
2、
输送机构；
21、
输送带；
22、
第一驱动组件；
23、
限位杆；
24、
限高杆；
3、
竖瓶机构；
31、
竖瓶架；
311、
置瓶部；
312、
挡料部；
32、
第二驱动组件；
321、
气缸；
322、
连杆；
33、
转动轴；
34、
轴承；
4、
承接机构；
41、
灌装芯盘；
42、
第三驱动组件；
43、
放瓶槽；
44、
固定外环；
45、
放瓶口；
46、
导角；
47、
限位板
。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1‑2对本申请作进一步详细说明
。
[0031]本申请实施例公开一种化学发光试剂瓶上料装置
。
参照图1，一种化学发光试剂瓶上料装置包括机架1，机架1上设置有输送机构
2、
竖瓶机构3和承接机构
4。
输送机构2将瓶料运输至竖瓶机构3，竖瓶机构3将瓶料翻转
90
度卡接入承接机构4，完成竖瓶上料，稳定有序，上料效率高
。
[0032]参照图1和图2，输送机构2包括输送带
21
和驱动输送带
21
运转的第一驱动组件
22
，本申请实施例采用的第一驱动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种化学发光试剂瓶上料装置，其特征在于：包括机架
(1)
，所述机架
(1)
上设置有竖瓶机构
(3)
，所述竖瓶机构
(3)
包括转动设置于机架
(1)
上的竖瓶架
(31)
和驱动竖瓶架
(31)
转动的第一驱动组件
(22)
，所述机架
(1)
上还设置有用于将瓶料输送至竖瓶架
(31)
上的输送机构
(2)
和用于承接竖直瓶料的承接机构
(4)
；所述竖瓶架
(31)
包括置瓶部
(311)
和挡料部
(312)
，置瓶部
(311)
与驱动组件的驱动端连接，而挡料部
(312)
设置在置瓶部
(311)
靠近输送机构
(2)
的一端，且挡料部
(312)
沿置瓶部
(311)
的转动轨迹设置为弧形结构
。2.
根据权利要求1所述的一种化学发光试剂瓶上料装置，其特征在于：所述第一驱动组件
(22)
包括气缸
(321)
和连杆
(322)
，所述连杆
(322)
一端与气缸
(321)
伸缩端铰接，连杆
(322)
另一端与竖瓶架
(31)
固定连接，所述气缸
(321)
转动设置于机架
(1)
上
。3.
根据权利要求1所述的一种化学发光试剂瓶上料装置，其特征在于：所述承接机构
(4)
包括灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈挺，汪大伟，蒋星，
申请(专利权)人：上海丘北机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：