本实用新型专利技术公开了一种便于输送的切削液称重灌装设备,包括输送架,所述输送架的内部设置有皮带轮输送机构,所述皮带轮输送机构的中间位置处活动设置有称重传感器,所述称重传感器的一侧设置有控制面板,所述输送架的中间位置处安装有安装架,所述安装架的顶端安装有伸缩气缸,且伸缩气缸的底端安装有挡板,所述输送架顶部的一端安装有红外传感器
【技术实现步骤摘要】
一种便于输送的切削液称重灌装设备
[0001]本技术涉及切削液称重
,特别涉及一种便于输送的切削液称重灌装设备
。
技术介绍
[0002]切削液是一种金属件加工过程中对其进行冷却和润滑的工业用液体,其具有良好的冷却性能,切削液的加工过程中需要使用到称重灌装设备将切削液灌安装一定的重量灌装到筒体的内部,切削液称重灌装设备的工作过程中会对筒体进行一个上下的输送,输送的过程易对灌装的效率产生影响,所以现提供一种便于输送的切削液称重灌装设备,该灌装设备便于对进行灌装的筒体进行一个上下料,上下料更加方便,灌装的效率也得到了提高
。
技术实现思路
[0003](
一
)
要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种便于输送的切削液称重灌装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005](
二
)
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种便于输送的切削液称重灌装设备,包括输送架,所述输送架的内部设置有皮带轮输送机构,所述皮带轮输送机构的中间位置处活动设置有称重传感器,所述称重传感器的一侧设置有控制面板,所述输送架的一端安装有防爆称重控制仪,所述防爆称重控制仪的一端安装有升降机构,且升降机构的底端设置有灌装油枪,所述输送架的中间位置处安装有安装架,所述安装架的顶端安装有伸缩气缸,且伸缩气缸的底端安装有挡板,所述输送架顶部的一端安装有红外传感器
。
[0007]优选的,所述伸缩气缸设置有两组,两组所述伸缩气缸关于挡板的中轴线呈对称分布
。
[0008]优选的,所述挡板的横截面小于安装架的横截面,所述挡板与安装架之间相配适
。
[0009]优选的,所述输送架顶部的两端均安装有固定板,所述固定板的内部均安装有电动推杆,且电动推杆的一端均安装有限位板
。
[0010]优选的,所述限位板设置有两组,两组所述限位板关于输送架的中轴线呈对称分布
。
[0011]优选的,所述输送架两侧的两端均安装有防护板,所述防护板的一端均设置有胶体,且胶体的一端均安装有橡胶板
。
[0012]优选的,所述橡胶板设置有若干个,若干个所述橡胶板关于输送架的中轴线呈对称分布
。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供的便于输送的切削液称重灌装设备,其优点在于:
[0015]通过设置有皮带轮输送机构
、
挡板和安装架,该灌装设备对切屑液进行灌装时,通过在输送架内部设置的皮带轮输送机构可以对筒体进行一个自动上下料,后设置的挡板在其输送到灌装的位置后对其拦截灌装,实现了该灌装设备便于进行上料,使用的便捷性大大增加,灌装效率增加;
[0016]通过设置有固定板
、
电动推杆和限位板,固定板安装在称重传感器顶部的两端,当筒体移动到称重传感器的上方后,通过设置的固定板,其内部安装的电动推杆可推动限位板贴合到筒体的两侧对其进行夹持限位,使得筒体稳固的在称重传感器的上方摆放好,后续对筒体的灌装更加精准,使用效果更好;
[0017]通过设置有防护板
、
胶体和橡胶板,该灌装设备对灌装的筒体进行输送时,通过设置的橡胶板可以在输送输送架的两侧形成防护,对该筒体的上料的移动和下料的移动进行防护,提高了该灌装设备的防护性,输送效果更好避免筒体倾倒
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术的皮带轮输送机构俯视结构示意图;
[0021]图3为本技术的图2中
A
处局部放大结构示意图;
[0022]图4为本技术的挡板侧视结构示意图
。
[0023]图中的附图标记说明:
[0024]1、
输送架;
2、
皮带轮输送机构;
3、
红外传感器;
4、
灌装油枪;
5、
升降机构;
6、
防爆称重控制仪;
7、
挡板;
8、
安装架;
9、
固定板;
10、
防护板;
11、
称重传感器;
12、
控制面板;
13、
胶体;
14、
橡胶板;
15、
电动推杆;
16、
限位板;
17、
伸缩气缸
。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0027]请参阅图1‑4,本技术提供的一种实施例:一种便于输送的切削液称重灌装设
备,包括输送架1,输送架1的内部设置有皮带轮输送机构2,皮带轮输送机构2的中间位置处活动设置有称重传感器
11
,称重传感器
11
的一侧设置有控制面板
12
,输送架1的一端安装有防爆称重控制仪6,防爆称重控制仪6的一端安装有升降机构5,且升降机构5的底端设置有灌装油枪4,输送架1的中间位置处安装有安装架8,安装架8的顶端安装有伸缩气缸
17
,且伸缩气缸
17
的底端安装有挡板7,输送架1顶部的一端安装有红外传感器3;
[0028]伸缩气缸
17
设置有两组,两组伸缩气缸
17
关于挡板7的中轴线呈对称分布,对称分布的伸缩气缸
17
带动挡板7的平稳上下移动;
[0029]挡板7的横截面小于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种便于输送的切削液称重灌装设备,包括输送架
(1)
,其特征在于:所述输送架
(1)
的内部设置有皮带轮输送机构
(2)
,所述皮带轮输送机构
(2)
的中间位置处活动设置有称重传感器
(11)
,所述称重传感器
(11)
的一侧设置有控制面板
(12)
,所述输送架
(1)
的一端安装有防爆称重控制仪
(6)
,所述防爆称重控制仪
(6)
的一端安装有升降机构
(5)
,且升降机构
(5)
的底端设置有灌装油枪
(4)
,所述输送架
(1)
的中间位置处安装有安装架
(8)
,所述安装架
(8)
的顶端安装有伸缩气缸
(17)
,且伸缩气缸
(17)
的底端安装有挡板
(7)
,所述输送架
(1)
顶部的一端安装有红外传感器
(3)。2.
根据权利要求1所述的一种便于输送的切削液称重灌装设备,其特征在于:所述伸缩气缸
(17)
设置有两组,两组所述伸缩气缸
(17)
关于挡板
(7)
的中轴线呈对称分布
。3.
根据权利要求1所述的一种便于输送的切削液称重灌装设备,其特征在于:所述挡板<...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈玮,陈俊源,林瑞清,
申请(专利权)人:福建闽炼润滑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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