一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法技术

本发明专利技术公开了一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法，包括如下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法


[0001]本专利技术涉及冶金
，具体涉及一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法
。

技术介绍

[0002]随着攀西地区选厂提高了铁精矿的质量要求，铁精矿精选提质时磨矿粒度变得越来越细，铁精矿选铁提质产生的尾矿也越来越细
。
加强超微细粒钛铁矿的回收利用对提高选厂钛总回收率具有重要的现实意义
。
[0003]浮选是目前处理超微细粒级钛铁矿最主要的方法，单独依靠重选
、
磁选等很难将微细粒级钛铁矿选至合格品位，但在浮选前需采用重选
、
磁选等方法预先富集，拋除大量有害组分，为后续浮选提供品位更高，浓度适宜的入浮原料
。
[0004]中国专利技术专利申请
CN115301405A
，公开了一种超微细粒钛铁矿预富集方法，包括以下步骤：强磁选粗选：将所述超微细粒钛铁矿在
0.8
‑
1.2T
的磁场强度下进行强磁选粗选，得到精矿和粗选尾矿；强磁选扫选：将所述粗选尾矿在
1.1
‑
1.5T
的磁场强度下进行强磁选扫选，得到精矿和尾矿
。
采用高原矿品位
(15
％以上
)
的超微细粒级钛铁矿，最终可获得
TiO2品位为
22
％左右，回收率为
78wt
％以下的精矿
。
该专利申请获得了近
78wt
％的回收率，在此基础上每升高
1wt
％，都可以获得巨大的经济收益
。
[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种从超微细粒级钛铁预矿的预富集方法，有效地对超微细粒钛铁矿进行预富集，进一步的提高
TiO2的回收率，具有重要经济价值
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法，采用弱磁除铁和强磁粗选相结合，限定弱磁和强磁的特定磁场强度，配合后续的旋流器处理，能够显著提高
TiO2的回收率至
80wt
％以上
。
[0007]为了实现上述专利技术的目的，本专利技术提供一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法，包括如下步骤：
[0008]步骤
(1)
：将超微细粒级钛铁矿在
1000Gs
‑
3000Gs
磁场强度的弱磁选机中进行弱磁除铁，获得铁精矿和除铁尾矿；
[0009]步骤
(2)
：将除铁尾矿在
0.8T
‑
1.5T
磁场强度下的强磁选机中进行强磁选粗选，获得精矿和粗选尾矿；
[0010]步骤
(3)
：将精矿在经过旋流器进行脱泥浓缩，获得旋流器溢流和旋流器沉砂，旋流器溢流为细泥，旋流器沉砂即为预富集的钛精矿
。
[0011]根据本专利技术所述的一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法，优选地，所述步骤
(1)
中，超微细粒级钛铁矿为：
TiO2品位为
13
％
‑
18
％，
TFe
品位为
19.1
％
‑
25
％；
‑
0.018mm TiO2含量占
60
％
‑
75wt
％
。
[0012]根据本专利技术所述的一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法，优选地，所述步骤
(1)
中，弱磁选机的磁场强度为
2000Gs
‑
3000Gs。
[0013]根据本专利技术所述的一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法，优选地，所述步骤
(2)
，强磁选机的磁场强度为
0.9T
‑
1.1T。
[0014]根据本专利技术所述的一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法，优选地，所述步骤
(2)
中，强磁选机的磁介质为
1.5mm
‑
4mm
导磁不锈钢棒介质
。
[0015]根据本专利技术所述的一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法，优选地，所述步骤
(2)
中，强磁选机的冲次为
280
‑
320
次
/min
，冲程为
25mm
‑
30mm。
[0016]根据本专利技术所述的一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法，优选地，所述步骤
(1)
中，铁精矿的
TFe
的品位高于
42
％
。
[0017]根据本专利技术所述的一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法，优选地，所述步骤
(3)
中，旋流器采用
FX
旋流器
。
[0018]根据本专利技术所述的一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法，优选地，所述步骤
(3)
中，将旋流器的底流经过压滤机的压榨，获得旋流器沉砂；其中，压滤机的压榨压力为
1.6MP
‑
2.5MP。
[0019]根据本专利技术所述的一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法，优选地，所述步骤
(3)
中，旋流器的底流排入矿泵池中，在
0.8MP
‑
1.6MP
给矿压力下打入压滤机进行压榨
。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术的预富集方法采用弱磁除铁和强磁粗选相结合，限定弱磁和强磁的特定磁场强度，配合后续的旋流器处理，能够显著提高
TiO2的回收率至
80wt
％以上；
[0022]进一步的，本专利技术的预富集方法还能获得品位在
42
％以上的铁精矿
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例
。
[0024]图1为本专利技术的一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法的流程图；
[0025]图2为本专利技术的一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法的预富集装置的结构示意图
。
[0026]其中，1‑
原料搅拌桶，2‑
弱磁选机，3‑
过滤机，4‑
强磁选机，5‑
浓密机，6‑
旋流器，7‑
压滤机，
71
‑
矿泵池，
72
‑
输送泵
。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤
(1)
：将超微细粒级钛铁矿在
1000Gs
‑
3000Gs
磁场强度的弱磁选机中进行弱磁除铁，获得铁精矿和除铁尾矿；步骤
(2)
：将除铁尾矿在
0.8T
‑
1.5T
磁场强度下的强磁选机中进行强磁选粗选，获得精矿和粗选尾矿；步骤
(3)
：将精矿在经过旋流器进行脱泥浓缩，获得旋流器溢流和旋流器沉砂，旋流器溢流为细泥，旋流器沉砂即为预富集的钛精矿
。2.
根据权利要求1所述的一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法，其特征在于，所述步骤
(1)
中，超微细粒级钛铁矿为：
TiO2品位为
13
％
‑
18
％，
TFe
品位为
19.1
％
‑
25
％；
‑
0.018mm TiO2含量占
60
％
‑
75wt
％
。3.
根据权利要求1所述的一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法，其特征在于，所述步骤
(1)
中，弱磁选机的磁场强度为
2000Gs
‑
3000Gs。4.
根据权利要求1所述的一种超微细粒级钛铁矿的预富集方法，其特征在于，所述步骤
(2)
，强磁选机的磁场强度为
0.9T
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨道广，王铁军，王志林，黄延，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：