【技术实现步骤摘要】
一种环保型废气循环利用装置
[0001]本专利技术涉及废气循环利用领域,具体涉及一种环保型废气循环利用装置
。
技术介绍
[0002]目前,对于工厂加工过程中产生的废气进行处理时,通常是采用热交换器的方法,用水冷或风冷对高温气体进行降温,然后再除尘,通过热量交换的方式将高温废气内的热量交换出来后运用到工业生产需要加热的部件进行使用,从而对高温废气进行循环利用,达到节能环保的目的
。
[0003]由于现有的废气循环利用装置,其上的热交换管通过螺栓或焊接固定安装在风道内部,当废气在吹向热交换管时,随着废气飘浮的固体颗粒容易附着在热交换管的管壁外,从而造成清理不便,随着固体颗粒的附着厚度的增加将严重影响热交换管的转换效率,进而导致对废气循环利用的效率下降,因此需要专利技术一种便于清洁的环保型废气循环利用装置
。
技术实现思路
[0004]为了克服现有废气循环利用装置不便于清洁附着在热交换管上固体颗粒的缺点,本专利技术提供一种便于清洁的环保型废气循环利用装置
。
[0005]一种环保型废气循环利用装置,包括有循环仓
、
进气管
、
出气管
、
滤板
、
导流扇
、
热交换管
、U
型水冷仓
、
进水管
、
出水管和导热板,循环仓上部后侧固定式连接有进气管,循环仓上部前侧固定式连接有出气管,出气管内部设置有用于过滤大颗粒粉尘的滤板,出气管 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种环保型废气循环利用装置,包括有循环仓(1)
、
进气管(2)
、
出气管(3)
、
滤板(4)
、
导流扇(5)
、
热交换管(6)
、U
型水冷仓(7)
、
进水管(
701
)
、
出水管(
702
)和导热板(
703
),循环仓(1)上部后侧固定式连接有进气管(2),循环仓(1)上部前侧固定式连接有出气管(3),出气管(3)内部设置有用于过滤大颗粒粉尘的滤板(4),出气管(3)下部设置有辅助废气从出气管(3)流出的导流扇(5),循环仓(1)内部从上到下等距设置有三根热交换管(6),热交换管(6)呈波浪形,循环仓(1)内部设置有
U
型水冷仓(7),
U
型水冷仓(7)右侧设置有进水管(
701
),
U
型水冷仓(7)左侧设置有出水管(
702
),
U
型水冷仓(7)内部设置有导热板(
703
),
U
型水冷仓(7)与热交换管(6)连通,其特征在于,还包括有导流机构(8)
、
刮除机构(9)和密封机构(
10
),循环仓(1)内部设置有用于延长废气流动时间的导流机构(8),循环仓(1)上滑动式连接有用于清理热交换管(6)外壁的刮除机构(9),循环仓(1)上部设置有用于防止废气外泄的密封机构(
10
)
。2.
根据权利要求1所述的一种环保型废气循环利用装置,其特征在于,导流机构(8)包括有
U
型夹板(
801
)和导流板(
802
),
U
型水冷仓(7)靠近热交换管(6)的两侧均固定式连接有三块
U
型夹板(
801
),每块
U
型夹板(
801
)内均滑动式连接有一块有用于延长废气在交换仓(1)内流动时间的导流板(
802
),导流板(
802
)与循环仓(1)滑动式连接
。3.
根据权利要求2所述的一种环保型废气循环利用装置,其特征在于,六块
U
型夹板(
801
)呈交错式布置,且由于
U
型夹板(
801
)的限位作用,六块导流板(
802
)在循环仓(1)内部呈交错式布置
。4.
根据权利要求3所述的一种环保型废气循环利用装置,其特征在于,刮除机构(9)包括有安装块(
901
)
、
连杆(
902
)
、
清洁块(
903
)
、
弹片(
904
)和圆块(
905
),循环仓(1)顶部开设有与热交换管(6)形状相同的波浪形滑道(
101
),滑道(
101
)上滑动连接有安装块(
901
),安装块(
901
)下部固定式连接有圆块(
905
),圆块(
905
)设置有两个方形口,圆块(
905
)的两个方形口内均滑动式连接有连杆(
902
),两根连杆(
902
)相互靠近的一侧固定式连接有用于清洁热交换管(6)外壁的清洁块(
903
),连杆(
902
)与圆块(
905
)之间设置有弹片(
904
)
。5.
根据权利要求4所述的一种环保型废气循环利用装置,其特征在于,密封机构(
10
)包括有密封盖(
1001
)
、
密封套(
1002
)和凸起部(
1003
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