一种光伏酸性废气处理剂的制备方法及废气处理设备技术

本发明专利技术所述的光伏酸性废气处理剂的制备方法，通过将工业固废粉煤灰进行再加工处理，使其成为对酸性废气具有高吸收率的新型吸附剂，以此实现粉煤灰高附加值利用以及节能减排和循环经济的目的，此外，本新型粉煤灰相比于碳吸附具有更高的饱和吸附量，从而使本光伏酸性废气处理剂具有更长的使用寿命

【技术实现步骤摘要】
一种光伏酸性废气处理剂的制备方法及废气处理设备


[0001]本专利技术涉及光伏行业酸性废气处理领域，具体指一种光伏酸性废气处理方法及设备
。

技术介绍

[0002]中国光伏行业近些年来实现了从有到强的跨越式发展，目前已经建立了完整的产业链和配套环境，成为我国重要的
、
可以参与国际竞争并达到国际领先水平的战略性新兴产业，也成为推动世界能源变革的重要引擎
。
[0003]作为光伏产业重要组成部分的太阳能电池片生产近年发展迅速，其中多晶硅电池片发展显著，其产量约占光伏电池生产总量的
80
％以上，在全国多地均有布局
。
[0004]多晶硅电池片通常以上游合格多晶硅切片为原料，经制绒
、
刻蚀
、
印刷烧结等工序处理后供应给下游光伏电池组件企业制成光伏电池成品
。
多晶硅电池片生产过程不可避免地会产生氟化物
、
氮氧化物
、
盐酸雾
、
氯气
、
硫酸雾
、
烃类化合物等多种大气污染物，如控制不当可能对当地大气环境和周围人群健康产生不利影响，这其中酸性废气污染尤为严重
。
[0005]在多晶硅电池片加工生产过程中产生的酸性废气主要为盐酸酸雾和氢氟酸酸雾，
[0006]目前治理盐酸酸雾和氢氟酸酸性废气主要采用传统的湿法，即用碱水喷淋，该技术原理简单，只需让酸性废气与雾状碱水液同时逆向进入酸雾治理设施，在设施内能全部按气液比完成中和反应即可，此技术虽然能够实现较好的治理效果，但是同时也产生了新的问题
。
[0007]首先，喷淋用碱水槽需要定期清洁，其清洁废水与喷淋后产生的清洗废水均需要二次治理后才能够达到排放标准，这大大增加了此种技术使用所需的时间及成本，同时，喷淋后的清晰废水如若不及时处理还会对环境造成二次污染，此外，此种方式用水量极大，由此，随着国家环境管理力度加大，循环经济的深入，创建节水型企业活动的开展，传统酸雾湿法治理技术已不适用
。
[0008]第二，传统湿法治理技术适用范围受季节和地区的影响，尤其是在北方寒冷的冬季容易导致整个治理设施的冻结，未解决此问题还需要额外添加保温措施，以确保碱水液箱在零度以上，由此进一步提高了装置的使用范围以及使用成本
。
[0009]因此，酸性废气干法治理技术相比湿法治理技术更符合国家循环经济的理念要求，目前常用的干法治理技术为活性炭吸附治理酸性废气技术，但该技术并不完善，其中的活性炭吸附量较低
、
易饱和
、
吸附饱和后再生会带来二次污染，再加上用活性炭吸附酸性废气时存在着火燃烧的危险，且废气中的水汽还会影响其吸附效果，因此活性炭吸附治理酸性废气技术应用受到了极大限制
。

技术实现思路

[0010]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中湿法处理用水量大
、
成本高，干法处理适用范围受限
、
易吸附饱和的问题，提供一种光伏酸性废气处理方法及设备
。
[0011]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种光伏酸性废气处理剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
[0012]S1、
将粉煤灰烘干后与活性剂混合，得到第一混合物；
[0013]S2、
将所述第一混合物与粘结剂混合，得到第二混合物；
[0014]S3、
在所述第二混合物中添加扩孔剂后进行造粒，焙烧后得到所述光伏酸性废气处理剂，其中，所述扩孔剂的添加量以质量计为5％～8％
。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，步骤
S1
中，所述粉煤灰与所述活性剂质量之比为
1:10
～
1:30。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，步骤
S1
中，将所述粉煤灰在不低于
100℃
的条件下焙烘4～
6h
以烘干所述粉煤灰
。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，步骤
S1
具体为：将烘干后的所述粉煤灰与所述活性剂研磨，之后在温度不低于
200℃
的条件下焙烧至少
2h
，冷却至室温后得到所述第一混合物
。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，步骤
S2
具体为：在所述第一混合物中添加以质量计3％～5％的所述粘结剂后研磨得到所述第二混合物
。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，步骤
S3
中通过转子转速及混料桶转速均为5～
10
目的造粒机进行造粒，所述焙烧温度不低于
400℃
，所述焙烧时间不低于
4h。
[0020]在本专利技术的一个实施例中，所述活性剂为氢氧化钠
、
氢氧化钾中的一种，所述粘结剂为皂土，所述扩孔剂为聚乙二醇
。
[0021]本专利技术还提供了一种废气处理设备，其特征在于：包括：
[0022]壳体，所述壳体设有进气口及排气管道；
[0023]吸附组件，所述吸附组件设置于所述壳体内部，其包括转轴
、
连接于所述转轴且与所述排气管道连通的集气管道以及连通于所述集气管道且围绕所述集气管道向外辐射延伸的多个吸附叶片，所述集气管道及所述吸附叶片均随所述转轴同步转动，任意所述吸附叶片内均填充所述权利要求1‑7中任意一项所述的光伏酸性废气处理剂的制备方法制备的光伏酸性废气处理剂
。
[0024]在本专利技术的一个实施例中，所述转轴穿设所述壳体，且所述转轴与所述壳体连接处设有密封件，所述吸附组件还包括直连接于所述转轴的连接架，多个所述吸附叶片设置于所述连接架上
。
[0025]在本专利技术的一个实施例中，所述吸附组件的转速为
1000
～
1500rpm
，相邻两个所述吸附叶片之间的夹角为
30
°
～
40
°
。
[0026]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0027]本专利技术所述的光伏酸性废气处理剂的制备方法，通过将工业固废粉煤灰进行再加工处理，使其成为对酸性废气具有高吸收率的新型吸附剂，以此实现以废治废
、
提高粉煤灰综合利用率
、
实现粉煤灰高附加值利用以及节能减排和循环经济的目的，此外，本新型粉煤灰相比于碳吸附具有更高的饱和吸附量，从而使本光伏酸性废气处理剂具有更长的使用寿命
。
本专利技术的废气处理设备通过转动作业的结构设置以及合理排布的多个吸附叶片，使酸性废气与其内部填充的光伏酸性废气处理剂充分接触，从而使本废气处理设备实现了最优的处理效果，克服了现有技术中湿法处理用水量大
、
成本高，干法处理适用范围受限...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光伏酸性废气处理剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、
将粉煤灰烘干后与活性剂混合，得到第一混合物；
S2、
将所述第一混合物与粘结剂混合，得到第二混合物；
S3、
在所述第二混合物中添加扩孔剂后进行造粒，焙烧后得到所述光伏酸性废气处理剂，其中，所述扩孔剂的添加量以质量计为5％～8％
。2.
根据权利要求1所述的光伏酸性废气处理剂的制备方法，其特征在于：步骤
S1
中，所述粉煤灰与所述活性剂质量之比为
1:10
～
1:30。3.
根据权利要求1所述的光伏酸性废气处理剂的制备方法，其特征在于：步骤
S1
中，将所述粉煤灰在不低于
100℃
的条件下焙烘4～
6h
以烘干所述粉煤灰
。4.
根据权利要求1所述的光伏酸性废气处理剂的制备方法，其特征在于：步骤
S1
具体为：将烘干后的所述粉煤灰与所述活性剂研磨，之后在温度不低于
200℃
的条件下焙烧至少
2h
，冷却至室温后得到所述第一混合物
。5.
根据权利要求1所述的光伏酸性废气处理剂的制备方法，其特征在于：步骤
S2
具体为：在所述第一混合物中添加以质量计3％～5％的所述粘结剂后研磨得到所述第二混合物
。6.
根据权利要求1所述的光伏酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛丰，董仕宏，吴倩倩，何文，
申请(专利权)人：苏州仕净科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：