【技术实现步骤摘要】
一种基于工具电极随形制造的增材制造内流道或型腔内表面精整加工方法
[0001]本专利技术属于金属零件精整加工领域;具体涉及一种基于工具电极随形制造的增材制造内流道或型腔内表面精整加工方法
。
技术介绍
[0002]增材制造因其逐层成形的技术特征,尤其适用于具有复杂形状内流道
、
型腔等金属件的成形,这些具有内部复杂几何特征的零件在工业上具有重要的应用
。
然而,逐层叠加成形产生的内部结构带有明显的“台阶效应”,以及粉末附着和熔池非限制凝固等问题,导致内部几何特征具有较差的表面质量
。
目前针对金属增材制造构件内部几何特征的精整加工技术并不成熟
。
[0003]电化学加工和电解等离子抛光技术使用液态抛光介质移除材料,适用于精整加工复杂形状的几何特征,具有无接触
、
不产生残余应力和无损伤层的优势,是一种潜在的增材成形构件内部流道和型腔的精整加工技术
。
[0004]然而,当增材制造构件内部结构复杂时,用于精整加工所需的工具阴 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种基于工具电极随形制造的增材制造内流道或型腔内表面精整加工方法,其特征在于它按以下步骤实现:一
、
采用增材成形的方式对金属零件进行成形的同时随形制造其内部结构精整加工所需的工具阴极,所述工具阴极的外表面和金属零件的对应内表面之间保持
0.05
‑
10mm
的间距;二
、
上述增材成形完成后,去除基板,然后工具阴极连接电源负极,金属零件连接电源正极,工具阴极和金属零件内部结构之间间隔内冲入加工所需的液体介质,进行内部结构精整加工;三
、
上述金属零件内部结构精整加工完成后,进行工具阴极的移除,即完成所述加工方法
。2.
根据权利要求1所述的一种基于工具电极随形制造的增材制造内流道或型腔内表面精整加工方法,其特征在于步骤一中所述金属零件具有内流道或型腔;所述内流道或型腔具有任意复杂的几何结构
。3.
根据权利要求2所述的一种基于工具电极随形制造的增材制造内流道或型腔内表面精整加工方法,其特征在于所述任意复杂的几何结构为渐变结构
、
交叉结构
、
拓扑结构
。4.
根据权利要求1所述的一种基于工具电极随形制造的增材制造内流道或型腔内表面精整加工方法,其特征在于步骤一中所述工具阴极的外表面与金属零件的对应内表面几何特征形状一致,即处于相互反拷关系
。5.
根据权利要求1所述的一种基于工具电极随形制造的增材制造内流道或型腔内表面精整加工方法,其特征在于步骤一中所述增材成...
【专利技术属性】
技术研发人员:段晓明,杨晓冬,张坤,张修文,
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学,
类型:发明
国别省市:
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