一种蜡模模头杂质处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蜡模模头杂质处理装置，所述处理装置包括处理仓，所述处理仓的外侧设置有抽风机，所述处理仓的内壁两侧底部设置有抽风台，所述抽风台的相对面开设有杂质槽，所述杂质槽的外侧固定有滤网，所述抽风机的一侧固定连接有风管，所述风管的另一端与杂质槽连通

【技术实现步骤摘要】
一种蜡模模头杂质处理装置


[0001]本专利技术涉及蜡模领域，特别是涉及一种蜡模模头杂质处理装置
。

技术介绍

[0002]蜡模是一种常用铸造方式
。
熔模精铸主要由模具制造
、
蜡模制造
、
壳型制造及随后的干燥
、
焙烧
、
浇注
、
凝固等工序组成
。
蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度
。
[0003]在工厂进行蜡模模头压制后，蜡模模头表面会有不平整的杂质，需将这些杂质进行去除，不然将会影响铸件的表面光洁度，现在工厂的处理方式为人工去除，工作效率很低
。
[0004]因此，设计一种高效的蜡模模头杂质处理装置是很有必要的
。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是现在工厂对蜡模模头的杂质处理方式为人工去除，工作效率很低
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种蜡模模头杂质处理装置，所述处理装置包括处理仓，所述处理仓的外侧设置有抽风机，所述处理仓的内壁两侧底部设置有抽风台，所述抽风台的相对面开设有杂质槽，所述杂质槽的外侧固定有滤网，所述抽风机的一侧固定连接有风管，所述风管的另一端与杂质槽连通
。
[0007]所述处理仓的左侧安装有平台，所述平台的底部固定有第一伸缩泵，所述第一伸缩泵的另一端固定连接有连杆，所述处理仓的左侧开设有方槽，所述方槽的内部设置有电机，所述电机铰接于方槽内部，所述处理仓的内部设置有固定杆，所述电机的输出轴与固定杆的端部固定连接，所述连杆的另一端与电机进行铰接
。
[0008]所述处理仓的上方设置有气泵，所述处理仓的内顶部安装有第二伸缩泵，所述第二伸缩泵的另一端固定连接有固定板，所述固定板的底部安装有气喷条，所述气喷条与气泵连通
。
[0009]所述固定杆的侧壁开设有若干相对的块槽，若干所述块槽的内部滑动连接有抵块，两两所述抵块之间固定连接有拉带
。
[0010]所述固定杆的内部设置有第三伸缩泵，所述固定杆的内部设置有竖杆，所述抵块的相对面为斜面设计，所述竖杆的两侧固定连接有顶块，所述第三伸缩泵与竖杆固定连接
。
[0011]所述处理仓的底部铰接有四条支腿，靠近方槽一侧的两条所述支腿的底部固定连接有第四伸缩泵
。
[0012]所述方槽为从左向右的喇叭形结构
。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014]1、
通过设置有滤网，在杂质处理过程中启动抽风机，处理仓内的气体就会由风管从杂质槽内抽走，被处理下来的杂质就会吸附于滤网上，便于后期清理，也可防止被处理下
来的杂质重新吸附于蜡模模头上；
[0015]2、
通过设置有第一伸缩泵，电机控制固定杆转动，在固定杆上套置蜡模模头时，控制第一伸缩泵向下运动，连杆就会将电机的尾部下压，使得电机的头部带动固定杆上翘，避免套置于固定杆上的蜡模模头掉落，在清洁处理完毕后，控制第一伸缩泵向上运动，此时连杆就会将电机的尾部上提，使得电机的头部带动固定杆向下，便于蜡模模头取下；
[0016]3、
通过设置有在气喷条，固定杆上套置好蜡模模头后，启动第二伸缩泵，使第二伸缩泵将气喷条送至固定杆的上方，然后启动气泵，气泵将气体由气喷条泵出，由于电机驱动固定杆转动，气喷条对固定杆表面的蜡模模头进行全方位自动清洁；
[0017]4、
当第三伸缩泵推出竖杆时，顶块的随之运动就会将抵块推出块槽，当抵块被推出块槽时，抵块就会与蜡模模头的内壁相接触，从而起到固定蜡模模头的作用，防止在清洁处理中蜡模模头脱落，清洁处理结束后，控制第三伸缩泵回收，竖杆就会带动顶块随之运动，拉带可将抵块拉回块槽，此时抵块不再向外抵住蜡模模头，蜡模模头可顺利从固定杆上取下
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体右侧立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的右视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的整体左侧立体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的左视结构示意图；
[0022]图5为本专利技术
B
‑
B
剖视结构示意图；
[0023]图6为本专利技术固定杆的内部结构示意图
。
[0024]图中：
1、
处理仓；
2、
抽风机；
3、
抽风台；
4、
杂质槽；
5、
滤网；
6、
风管；
7、
平台；
8、
第一伸缩泵；
9、
连杆；
10、
方槽；
11、
电机；
12、
固定杆；
13、
气泵；
14、
第二伸缩泵；
15、
固定板；
16、
气喷条；
17、
抵块；
18、
拉带；
19、
第三伸缩泵；
20、
竖杆；
21、
顶块；
22、
支腿；
23、
第四伸缩泵
。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定
。
[0026]请参阅图1‑6，处理装置包括处理仓1，处理仓1的外侧设置有抽风机2，处理仓1的内壁两侧底部设置有抽风台3，抽风台3的相对面开设有杂质槽4，杂质槽4的外侧固定有滤网5，抽风机2的一侧固定连接有风管6，风管6的另一端与杂质槽4连通；在杂质处理过程中启动抽风机2，处理仓1内的气体就会由风管6从杂质槽4内抽走，被处理下来的杂质就会吸附于滤网5上，便于后期清理，也可防止被处理下来的杂质重新吸附于蜡模模头上
。
[0027]处理仓1的左侧安装有平台7，平台7的底部固定有第一伸缩泵8，第一伸缩泵8的另一端固定连接有连杆9，处理仓1的左侧开设有方槽
10
，方槽
10
的内部设置有电机
11
，电机
11
铰接于方槽
10
内部，处理仓1的内部设置有固定杆
12
，电机
11
的输出轴与固定杆
12
的端部固定连接，连杆9的另一端与电机
11
进行铰接；电机
11
控制固定杆
12
转动，在固定杆
12
上套置蜡模模头时，控制第一伸缩泵8向下运动，连杆9就会将电机
11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种蜡模模头杂质处理装置，其特征在于：所述处理装置包括处理仓
(1)
，所述处理仓
(1)
的外侧设置有抽风机
(2)
，所述处理仓
(1)
的内壁两侧底部设置有抽风台
(3)
，所述抽风台
(3)
的相对面开设有杂质槽
(4)
，所述杂质槽
(4)
的外侧固定有滤网
(5)
，所述抽风机
(2)
的一侧固定连接有风管
(6)
，所述风管
(6)
的另一端与杂质槽
(4)
连通
。2.
根据权利要求1所述的蜡模模头杂质处理装置，其特征在于：所述处理仓
(1)
的左侧安装有平台
(7)
，所述平台
(7)
的底部固定有第一伸缩泵
(8)
，所述第一伸缩泵
(8)
的另一端固定连接有连杆
(9)
，所述处理仓
(1)
的左侧开设有方槽
(10)
，所述方槽
(10)
的内部设置有电机
(11)
，所述电机
(11)
铰接于方槽
(10)
内部，所述处理仓
(1)
的内部设置有固定杆
(12)
，所述电机
(11)
的输出轴与固定杆
(12)
的端部固定连接，所述连杆
(9)
的另一端与电机
(11)
进行铰接
。3.
根据权利要求1所述的蜡模模头杂质处理装置，其特征在于：所述处理仓
(1)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：季晨捷，张傲，吴世委，郑剑军，
申请(专利权)人：青田科嘉阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：