一种用于皮带端头的开齿装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于皮带端头的开齿装置

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮带端头的开齿装置


[0001]本专利技术涉及皮带加工领域，尤其是涉及一种用于皮带端头的开齿装置
。

技术介绍

[0002]国际上通用的皮带连接方式为齿形接法，齿形接法通常是先利用开齿装置在皮带的端头开齿形成齿形接头，然后将两段齿形接头拼接，再利用硫化机将齿形接头高温硫化融合在一起，融合后的接头部分受力均匀且厚度与皮带厚度保持一致，融合后的接头部分强度达到额定拉力强度的
90%
左右
。
齿形接头由于使用胶面高温融合，因此确保了皮带的卫生和易清理的特性
。
[0003]现有用于皮带端头的开齿装置，包括固定于地面上的两块侧板
、
固定于侧板上的齿条底座
、
固定于侧板上的传输底座以及活动连接于传输底座上的升降板，齿条底座的顶部固定有用于定型皮带端头开齿形状的定型齿条，齿条底座还活动连接有压板，齿条底座还设有驱动压板向定型齿条靠近或远离的方向运动的驱动件
。
传输底座活动连接有驱动升降板向传输底座靠近或远离的方向运动的气缸
。
通过利用气缸驱动升降板压紧皮带，然后利用驱动件驱动压板向定型齿条运动，利用压板和定型齿条向皮带端头施加压力，使得皮带端头压入定型齿条中，从而得到齿形接头
。
[0004]当需要开设齿形接头的皮带的宽度大于压板的长度时，需要先利用驱动件驱动压板将一部分皮带端头压入定型齿条，然后调整压板的位置，依次将其余的皮带端头压入定型齿条，形成齿形接头
。
>但压板多次抬起的过程中，因皮带摩擦因数大，压板抬起时容易带动皮带抬起，使得皮带容易发生偏移，导致两条皮带的齿形接头误差大，容易造成两条皮带的齿形接头因误差大而难以对接的情况，因此，仍有改进空间
。

技术实现思路

[0005]为了减小用于皮带端头的开齿装置制作不同皮带上的齿形接头的形状的误差，本申请提供一种用于皮带端头的开齿装置
。
[0006]本申请提供的一种用于皮带端头的开齿装置采用如下的技术方案：一种用于皮带端头的开齿装置，包括放置于地面上的工作台
、
固定于工作台顶侧的定型齿条以及滑动于定型齿条上的定型滚筒，所述定型滚筒的长度大于定型齿条的宽度，所述定型齿条顶部锋利，所述工作台滑动连接有滚筒固定座，所述定型滚筒设置于滚筒固定座上，所述工作台上设有供滚筒固定座滑动的滑轨，所述工作台设有驱动滚筒固定座沿滑轨滑动的滚筒驱动件，所述滚筒固定座还设有驱动定型滚筒升降的升降驱动件，所述工作台上滑动连接有用于压紧皮带的压板，所述工作台还设置有驱动压板升降的压紧驱动件
。
[0007]通过采用上述技术方案
,
先将皮带端头放置于工作台上，将需要开齿的部分置于定型齿条上，然后驱动压紧驱动件驱动压板下降压紧皮带
。
随后启动滚筒驱动件驱动滚筒固定座沿滑轨滑动至皮带上方，接着启动升降驱动件驱动定型滚筒下降将皮带压入定型齿
条上，再启动滚筒驱动件驱动滚筒固定座滑动，滚筒固定座带动定型滚筒沿皮带宽度方向滚动
。
使得定型滚筒仅需下压一次，通过滚筒驱动件即可完成皮带端头的开齿工作，减少因多次使用压板将部分皮带端头依次压入定型齿条中，皮带摩擦因数大，压板抬起时容易带动皮带抬起，导致皮带端头容易与定型齿条发生相对位移，容易造成两条皮带的齿形接头因误差大而难以对接的情况，从而减小用于皮带端头的开齿装置制作不同皮带上的齿形接头的形状的误差，有利于减少因需要连接的皮带的齿形端头因形状误差大而需要重新开齿的工作，从而减少返工概率
。
[0008]优选的，所述定型滚筒外侧壁固定有用于保护定型滚筒外侧壁的保护件，所述保护件表面光滑
。
[0009]通过采用上述技术方案，定型滚筒需要沿定型齿条的长度方向滚动并将皮带需要开齿的部分压入定型齿条上，因此定型滚筒需要抵接定型齿条的顶侧滚动，而定型齿条顶部锋利，导致定型滚筒容易受定型齿条刮损
。
通过设置保护件，使得定型滚筒抵接定型齿条滚动过程中，保护件位于定型齿条和定型滚筒之间，减少定型滚筒抵接定型齿条滚动过程中，定型滚筒和定型齿条相互刮动，导致定型滚筒和定型齿条损坏的情况，从而减少需要定型齿条和定型滚筒因损坏而需要更换的情况，有利于减少维修开齿装置的费用
。
同时通过设置保护件表面光滑，降低保护件与皮带之间的摩擦力，从而减少定型滚筒带动保护件相对皮带滚动的过程中，皮带因受到的保护件与皮带之间的摩擦力大而容易与定型齿条发生相对位移，导致开齿装置制成的两条皮带的齿形接头因误差大而难以对接的情况，进一步减少因需要连接的皮带的齿形端头因形状误差大而需要重新开齿的工作
。
[0010]优选的，所述保护件为套设于定型滚筒上的保护筒，所述保护筒由尼龙材料制成，所述保护筒的长度与定型滚筒的长度一致，所述保护筒可拆卸连接于定型滚筒上
。
[0011]通过采用上述技术方案，将保护件设置为保护筒，保护筒套设于定型滚筒上且保护筒的长度与定型滚筒的长度一致，使得保护筒全面覆盖定型滚筒的曲面，有利于增强保护件对定型滚筒和定型齿条的保护作用
。
同时设置保护筒由尼龙材料制成，使得尼龙材料表面光滑
、
硬度高且容易切削，保护筒抵接定型齿条滑动的过程中，不容易因保护件难以切削导致保护件受定型齿条切割破损，需要经常更换保护件的情况，有利于减少更换保护件的工作
。
同时尼龙材料具有刚性，减少保护件因呈柔性，导致定型滚筒沿定型齿条长度方向滚动过程中，保护件在皮带的压力下凹陷，造成保护件未将皮带完全压入定型齿条的情况，从而减少需要调整定型齿轮的高度的工作
。
同时通过设置保护筒可拆卸连接于定型滚筒上，当保护筒磨损大时，可通过更换保护筒，减少因保护筒磨损导致部分皮带未受到定型齿条压断的情况
。
[0012]优选的，所述滚筒固定座固定有限制杆，所述限制杆限制保护筒两端分别与定型滚筒两端齐平的限制杆，所述限制杆螺纹连接有将定型滚筒两端与限制杆固定的限制螺丝
。
[0013]通过采用上述技术方案，通过限制螺丝和限制杆，实现保护筒向定型滚筒的拆卸连接，操作简单，结构简单，提高更换保护筒的效率，同时降低制作开齿装置的成本
。
同时利用限制杆和限制螺丝固定滚筒固定座和定型滚筒的相对位置，进一步降低制作开齿装置的成本
。
[0014]优选的，所述工作台上设置有限定件，当所述保护筒外侧壁与定型齿条顶侧抵接
时，所述限制件限制定型滚筒下降
。
[0015]通过采用上述技术方案，利用限制件限制保护筒卡入定型齿条，减少升降驱动件驱动定型滚筒和保护筒下降的过程中，因缺少参照物和限制件，导致升降驱动件将保护筒下降至卡入定型齿条的情况，从而减少保护筒因卡入定型齿条导致需要更换保护筒的工作，有利于减少更换保护筒的工作，同时减少更换保护筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于皮带端头的开齿装置，其特征在于，包括放置于地面上的工作台
(1)、
固定于工作台
(1)
顶侧的定型齿条
(2)
以及滑动于定型齿条
(2)
上的定型滚筒
(34)
，所述定型滚筒
(34)
的长度大于定型齿条
(2)
的宽度，所述定型齿条
(2)
顶部锋利，所述工作台
(1)
滑动连接有滚筒固定座
(3)
，所述定型滚筒
(34)
设置于滚筒固定座
(3)
上，所述工作台
(1)
上设有供滚筒固定座
(3)
滑动的滑轨
(11)
，所述工作台
(1)
设有驱动滚筒固定座
(3)
沿滑轨
(11)
滑动的滚筒驱动件
(7)
，所述滚筒固定座
(3)
还设有驱动定型滚筒
(34)
升降的升降驱动件
(331)
，所述工作台
(1)
上滑动连接有用于压紧皮带的压板
(63)
，所述工作台
(1)
还设置有驱动压板
(63)
升降的压紧驱动件
(631)。2.
根据权利要求1所述的一种用于皮带端头的开齿装置，其特征在于，所述定型滚筒
(34)
外侧壁固定有用于保护定型滚筒
(34)
外侧壁的保护件，所述保护件表面光滑
。3.
根据权利要求2所述的一种用于皮带端头的开齿装置，其特征在于，所述保护件为套设于定型滚筒
(34)
上的保护筒
(341)
，所述保护筒
(341)
由尼龙材料制成，所述保护筒
(341)
的长度与定型滚筒
(34)
的长度一致，所述保护筒
(341)
可拆卸连接于定型滚筒
(34)
上
。4.
根据权利要求3所述的一种用于皮带端头的开齿装置，其特征在于，所述滚筒固定座
(3)
固定有限制杆
(342)
，所述限制杆
(342)
限制保护筒
(341)
两端分别与定型滚筒
(34)
两端齐平的限制杆
(342)
，所述限制杆
(342)
螺纹连接有将定型滚筒
(34)
两端与限制杆
(342)
固定的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张之华，曹少斌，张伟谊，陈剑深，
申请(专利权)人：广州顶顺机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：