一种环保节能型耐高温输送带制造技术

本实用新型专利技术涉及输送带技术领域，具体是一种环保节能型耐高温输送带，包括带体，所述带体的外部固定连接有第一斜板，所述第一斜板的一侧固定连接有第二斜板，所述带体的内部固定连接有耐磨层，所述耐磨层的底部固定连接有第一耐温层，所述第一耐温层的底部固定连接有阻燃层，所述阻燃层的底部固定连接有聚酯丝布，所述聚酯丝布的底部固定连接有增强层。本实用新型专利技术通过设置带体、第一斜板、第二斜板、耐磨层、第一耐温层和阻燃层，增加了输送带整体的耐高温性，便于对带体进行防护，使得增加带体的使用寿命，同时更加耐磨，使输送带磨损降低，从而减少了输送带更换次数，提高了输送带的使用效率，增加了装置的使用稳定性。增加了装置的使用稳定性。增加了装置的使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型耐高温输送带


[0001]本技术涉及输送带
，具体地说，涉及一种环保节能型耐高温输送带。

技术介绍

[0002]输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。现有技术中，输送带在长时间运转下容易受高温影响，磨损较为严重，每过一段时间都需要更换输送带，来确保物料安全有效的进行运输，输送的使用效率低，为此我们亟需提供一种环保节能型耐高温输送带。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种环保节能型耐高温输送带，增加了输送带的耐高温性，提高了输送带的耐磨性。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种环保节能型耐高温输送带，所采用的技术方案是：包括带体，所述带体的外部固定连接有第一斜板，所述第一斜板的一侧固定连接有第二斜板。
[0007]所述带体的内部固定连接有耐磨层，所述耐磨层的底部固定连接有第一耐温层，所述第一耐温层的底部固定连接有阻燃层，便于对带体进行防护，使得增加带体的使用寿命，从而减少人们的财产损失，避免人们对带体进行使用过程进行损坏，使得降低带体的使用效率，不便于人们对装置进行使用，从而增加人们的财产损失，使得降低装置的使用稳定性。
[0008]作为优选方案，所述第一斜板的倾斜角度为十五度，所述第一斜板的一侧固定连接有斜角，便于第一斜板对物料进行推送。
[0009]作为优选方案，所述带体为凹状，所述耐磨层和第一耐温层之间为紧密贴合，便于物料在带体的外部进行传出。
[0010]作为优选方案，所述第一耐温层和阻燃层之间为紧密贴合，所述阻燃层的厚度为一厘米至零点五厘米，便于阻燃层进行隔绝高温。
[0011]作为优选方案，所述阻燃层的底部固定连接有聚酯丝布，所述聚酯丝布的底部固定连接有增强层，所述增强层的底部固定连接有第二耐温层，便于对增加带体的强度。
[0012]作为优选方案，所述增强层的材料为超密度聚乙烯，所述增强层和聚酯丝布之间为紧密贴合，便于超密度聚乙烯进行增加强度。
[0013]作为优选方案，所述增强层和第二耐温层之间为紧密贴合，所述第二耐温层为高分子聚合物，提高装置的使用安全性，节省大量的时间和精力。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种环保节能型耐高温输送带，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置带体、第一斜板、第二斜板、耐磨层、第一耐温层和阻燃层，增加了输送带整体的耐高温性，便于对带体进行防护，使得增加带体的使用寿命，同时更加耐磨，使输送带磨损降低，从而减少了输送带更换次数，提高了输送带的使用效率，增加了装置的使用稳定性。
[0017]2、本技术通过设置聚酯丝布、增强层和第二耐温层，便于对增加带体的强度，增加了装置的使用安全性，从而便于人们对装置进行使用，同时提高装置的使用安全性，避免人们增加带体的强度一般，而对带体进行称重损坏，增加了装置的使用实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术第一斜板立体结构示意图；
[0022]图5为本技术材料立体结构示意图。
[0023]图中：1、带体；2、第一斜板；3、第二斜板；4、耐磨层；5、第一耐温层；6、阻燃层；7、聚酯丝布；8、增强层；9、第二耐温层。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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5，本实施例提出了一种环保节能型耐高温输送带，包括带体1，带体1的外部固定连接有第一斜板2，第一斜板2的一侧固定连接有第二斜板3。
[0028]带体1的内部固定连接有耐磨层4，耐磨层4的底部固定连接有第一耐温层5，第一耐温层5的底部固定连接有阻燃层6，便于对带体1进行防护，增加了输送带整体的耐高温性，便于对带体1进行防护，使得增加带体1的使用寿命，同时更加耐磨，使输送带磨损降低，从而减少了输送带更换次数。
[0029]第一斜板2的倾斜角度为十五度，第一斜板2的一侧固定连接有斜角，便于第一斜板2对物料进行推送。
[0030]带体1为凹状，耐磨层4和第一耐温层5之间为紧密贴合，便于物料在带体1的外部进行传出。
[0031]第一耐温层5和阻燃层6之间为紧密贴合，阻燃层6的厚度为一厘米至零点五厘米，便于阻燃层6进行隔绝高温。
[0032]实施例2
[0033]本实施例还提出了：阻燃层6的底部固定连接有聚酯丝布7，聚酯丝布7的底部固定连接有增强层8，增强层8的底部固定连接有第二耐温层9，便于对增加带体1的强度。
[0034]增强层8的材料为超密度聚乙烯，增强层8和聚酯丝布7之间为紧密贴合，便于超密度聚乙烯进行增加强度。
[0035]增强层8和第二耐温层9之间为紧密贴合，第二耐温层9为高分子聚合物，提高装置的使用安全性，节省大量的时间和精力。
[0036]本技术的工作原理是：当需要对带体1进行增加装置的耐高温性，通过在带体1的内部设置有耐磨层4，使得耐磨层4的底部设置有第一耐温层5和阻燃层6，从而便于对带体1进行增加装置的耐高温性，同时便于对带体1进行防护；
[0037]当需要对增加带体1的强度时，通过设置有增强层8，且增强层8的内部设置有超密度聚乙烯，超密度聚乙烯和聚酯丝布7增加位置，使得便于对增加带体1的强度。
[0038]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型耐高温输送带，包括带体(1)，其特征在于：所述带体(1)的外部固定连接有第一斜板(2)，所述第一斜板(2)的一侧固定连接有第二斜板(3)；所述带体(1)的内部固定连接有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)的底部固定连接有第一耐温层(5)，所述第一耐温层(5)的底部固定连接有阻燃层(6)。2.根据权利要求1所述的一种环保节能型耐高温输送带，其特征在于：所述第一斜板(2)的倾斜角度为十五度，所述第一斜板(2)的一侧固定连接有斜角。3.根据权利要求1所述的一种环保节能型耐高温输送带，其特征在于：所述带体(1)为凹状，所述耐磨层(4)和第一耐温层(5)之间为紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种环保节能型耐高温输送带，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟谊，张与英，
申请(专利权)人：广州顶顺机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：