一种透镜的制造方法及制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于透镜制造技术领域，且公开了一种透镜的制造方法，所述透镜的制造方法具体步骤如下，

【技术实现步骤摘要】
一种透镜的制造方法及制造装置


[0001]本专利技术属于透镜制造
，具体是一种透镜的制造方法及制造装置
。

技术介绍

[0002]透镜是由透明物质
(
如玻璃
、
水晶等
)
制成的一种光学元件
。
透镜是根据光的折射规律制成的，透镜是折射镜，其折射面是两个球面
(
球面一部分
)
，或一个球面
(
球面一部分
)
一个平面的透明体，它所成的像有实像也有虚像
。
[0003]目前透镜制备过程中需要对物料表面进行抛光处理，现有透镜物料抛光大多采用抛光设备，由于透镜包括凸透镜与凹透镜，但现有抛光设备只能对凹透镜或凸透镜表面进行抛光处理，若需要对不同种透镜进行抛光处理时，则需要对抛光设备的抛光头进行更换，从而适配于需要抛光的透镜，在此过程中降低透镜抛光的效率，因此现提出一种透镜的制造方法及制造装置
。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种透镜的制造方法及制造装置，解决了有抛光设备只能对凹透镜或凸透镜表面进行抛光处理，若需要对不同种透镜进行抛光处理时，则需要对抛光设备的抛光头进行更换的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种透镜的制造方法，所述透镜的制造方法具体步骤如下，
[0006]S1、
物料准备，选择合适光学玻璃
、
塑料的物料，确保其质量和透明度；
[0007]S2、
设计和加工，根据需要的光学性能和形状，使用计算机辅助设计软件确定透镜的曲面曲率和尺寸参数，使用透镜的制造装置对物料进行切削和抛光工艺，以达到所需的形状和表面质量；
[0008]S3、
镀膜，为了增加透镜的光学性能，在透镜表面上进行镀膜处理，镀膜增加透镜的透光率
、
减少反射和散射；
[0009]S4、
检验和调整，制造完成后，透镜需要进行严密的检验，以确保其光学性能符合设计要求
。
[0010]本专利技术还提供了一种透镜的制造装置，包括支撑组件，所述支撑组件的底部固定安装有进水组件，所述进水组件的底部固定安装有固定组件，所述固定组件的外部螺纹套接有调节组件，所述调节组件的底部环形等角度固定安装有清理组件，所述固定组件的外部环形等角度铰接有抛光组件；
[0011]所述支撑组件包括有底板，所述底板的顶部固定安装有固定装置，所述底板顶部的左右两端分别固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有驱动电机
。
[0012]优选地，所述进水组件包括有固定安装于所述驱动电机输出轴的连接管，所述连接管的外部活动套接有活动环，所述活动环的一侧固定安装有进水管，所述连接管的外部
环形等角度开设有矩形孔，所述进水管与所述连接管的内部相连通
。
[0013]优选地，所述固定组件包括有固定安装于所述连接管底部的固定环，所述固定环的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部环形等角度开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部活动套接有密封环，所述密封环的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有接触块，所述接触块的顶部开设有第一滑动槽，所述固定杆
、
所述固定环
、
密封环
、
连接杆与所述接触块的中部开设有连通孔
。
[0014]优选地，所述调节组件包括有活动套接于所述固定杆外部的调节环，所述调节环的底部开设有第一卡接槽，所述调节环的内部环形等角度固定安装有滑动块，所述第一卡接槽的内部活动套接有卡接环，所述卡接环的底部固定安装有螺母，所述调节环的外部环形等角度铰接有传动杆，四个所述传动杆的底部等距活动卡接有连接球，三个所述连接球的底部分别固定安装有弹簧伸缩杆，所述调节环的顶部固定安装有第一弹簧
。
[0015]优选地，所述第一弹簧的顶部与所述固定环的底部固定连接，所述滑动块分别滑动卡接于所述第二滑动槽的内部，所述固定杆的外部开设有螺纹槽，所述螺母与所述固定杆的外部螺纹套接
。
[0016]优选地，所述抛光组件包括铰接于四个所述传动杆底部的固定块，所述固定块的底部分别固定安装有抛光棉，所述固定块的数量为五个，左端四个所述固定块的一侧分别开设有卡接孔，右端四个所述固定块的一侧分别固定安装有卡接球，所述卡接球分别卡接于所述卡接孔的内部
。
[0017]优选地，左端所述固定块的一侧与所述接触块的一侧铰接连接，三个所述弹簧伸缩杆的两端分别固定安装有连接球，下端所述连接球分别与所述固定块的顶部活动卡接
。
[0018]优选地，所述清理组件包括有环形等角度固定安装于所述调节环底部的伸缩杆，四个所述伸缩杆的底部固定安装有传动环，所述传动环的顶部环形等角度固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧分别固定安装有第二弹簧，四个所述伸缩杆外部的下端分别活动套接有振动板
。
[0019]优选地，四个所述振动板呈弧形，四个所述第二弹簧的一侧分别与所述振动板的一端固定连接
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0021]本专利技术通过旋转螺母在固定杆外部螺纹的作用下带动调节环向下移动，通过传动杆分别推动固定块的一端，同时通过固定块带动连接杆
、
密封环与接触块向下移动，接触块底部的抛光棉与凸透镜的顶部相接触，同时持续旋转螺母，持续推动固定块的一端，五个固定块分别带动抛光棉形成弧形与凸透镜的顶部相接触，即可通过抛光组件旋转对凸透镜表面进行抛光处理；
[0022]本专利技术通过反向螺母向上推动调节环，带动传动杆，并通过传动杆向上拉动五个固定块的一端，五个固定块以铰接处向上转动，此时分别通过弹簧伸缩杆对固定块进行支撑，从而使五个固定块的中部向下形成弧形，从而使抛光棉与凹透镜的顶部相接触，即可通过驱动电机带动抛光组件旋转即可对凹透镜的顶部进行抛光处理，从而提高抛光设备的实用范围，减少抛光头的更换，同时提高抛光设备的使用寿命；
[0023]本专利技术通过旋转螺母过程中分别带动四个伸缩杆与传动环旋转，传动环滑动于第一滑动槽的内部，同时带动四个振动板旋转，此时振动板旋转过程中，一侧分别与挡板的一
侧相接触，并对其限位，振动板的一端受到阻挡，以伸缩杆为中轴旋转，并拉伸第二弹簧，同时伸缩杆持续旋转，振动板逐渐旋转，从而脱离挡板的一侧，此时第二弹簧复位，推动振动板的一端，使其反向旋转，并使振动板的一端撞击下一个挡板的一侧，从而使固定块产生震动，对抛光棉底部附着的透镜抛光杂质进行清理，从而提高透镜抛光效果
。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构正面平面示意图；
[0025]图2为本专利技术结构整体外观示意图；
[0026]图3为本专利技术结构正面剖面示意图；
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种透镜的制造方法，其特征在于：所述透镜的制造方法具体步骤如下，
S1、
物料准备，选择合适光学玻璃
、
塑料的物料，确保其质量和透明度；
S2、
设计和加工，根据需要的光学性能和形状，使用计算机辅助设计软件确定透镜的曲面曲率和尺寸参数，使用透镜的制造装置对物料进行切削和抛光工艺，以达到所需的形状和表面质量；
S3、
镀膜，为了增加透镜的光学性能，在透镜表面上进行镀膜处理，镀膜增加透镜的透光率
、
减少反射和散射；
S4、
检验和调整，制造完成后，透镜需要进行严密的检验，以确保其光学性能符合设计要求
。2.
一种透镜的制造装置，使用如权利要求1所述的一种透镜的制造方法，其特征在于：包括支撑组件
(1)
，所述支撑组件
(1)
的底部固定安装有进水组件
(2)
，所述进水组件
(2)
的底部固定安装有固定组件
(3)
，所述固定组件
(3)
的外部螺纹套接有调节组件
(4)
，所述调节组件
(4)
的底部环形等角度固定安装有清理组件
(5)
，所述固定组件
(3)
的外部环形等角度铰接有抛光组件
(6)
；所述支撑组件
(1)
包括有底板
(101)
，所述底板
(101)
的顶部固定安装有固定装置
(102)
，所述底板
(101)
顶部的左右两端分别固定安装有支撑杆
(103)
，两个所述支撑杆
(103)
之间固定安装有固定板
(104)
，所述固定板
(104)
的顶部固定安装有驱动电机
(105)。3.
根据权利要求2所述的透镜的制造装置，其特征在于：所述进水组件
(2)
包括有固定安装于所述驱动电机
(105)
输出轴的连接管
(201)
，所述连接管
(201)
的外部活动套接有活动环
(202)
，所述活动环
(202)
的一侧固定安装有进水管
(203)
，所述连接管
(201)
的外部环形等角度开设有矩形孔，所述进水管
(203)
与所述连接管
(201)
的内部相连通
。4.
根据权利要求3所述的透镜的制造装置，其特征在于：所述固定组件
(3)
包括有固定安装于所述连接管
(201)
底部的固定环
(307)
，所述固定环
(307)
的底部固定安装有固定杆
(301)
，所述固定杆
(301)
的外部环形等角度开设有第二滑动槽
(306)
，所述第二滑动槽
(306)
的内部活动套接有密封环
(302)
，所述密封环
(302)
的底部固定安装有连接杆
(303)
，所述连接杆
(303)
的底部固定安装有接触块
(304)
，所述接触块
(304)
的顶部开设有第一滑动槽
(305)
，所述固定杆
(301)、
所述固定环
(307)、
密封环
(302)、
连接杆
(303)
与所述接触块
(304)
的中部开设有连通孔
(308)。5.
根据权利要求4所述的透镜的制造装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁和润，丁勤，
申请(专利权)人：广东润联精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：