一种颗粒状化妆粉块及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及化妆品领域，尤其涉及

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状化妆粉块及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及化妆品领域，尤其涉及
A61K8/00
领域，更具体的涉及一种颗粒状化妆粉块及其制备方法和应用
。

技术介绍

[0002]彩妆产品的形式多样，观赏性
(
颜色和形状等
)
是吸引消费者冲动购买的主要因素
。
这就需要研发人员在提升产品质量的同时，开发更多创意性产品
。
化妆粉块产品的裸露面积比较大，可以有更多绘画或者雕塑类型的创意产品，比如表面具有浮雕图案的产品，也有外观形状很特别的产品，吸引消费者购买
。
常见的化妆粉块是通过压制在模具中而成型，外观大多是粉饼状，如果压制多种形状或花纹，也是通过模具成型，或者是灌装在模具中后失水成型的，常用的是热风干燥技术，也会用到冷冻干燥技术，但是模具采用的通常是硅胶材质和金属材质等，费用很高
。
[0003]公开号为
CN202010842731.6
的专利公开了一种腮红及其制备方法，该专利技术所制备的腮红具有不飞粉
、
触感柔滑细腻
、
上妆轻薄通透
、
透气性好
、
妆效持久
、
使肌肤水润有光泽，妆面均匀自然并透着肌肤健康光泽的优点，并且具有操作简便
、
制备方法简单易于生产的优点
。
但是其制备过程中需要用到模具来对腮红进行定型处理，这就导致了制备成本升高，生产周期边长
。
[0004]公开号为
CN202110588870.5
的专利公开了一种油蜡型彩妆化妆品粉剂及其制备方法，该专利技术的制备原料包括乳化剂
、
油脂
、
防晒剂
、
硬脂酸镁
、
二氧化钛
、
色粉
、
增稠剂
、
无机盐
、
多元醇
、
皮肤调理剂
、
防腐剂
、
云母
、
香精
。
该专利技术所制备的油蜡型彩妆化妆品粉剂涂抹的粘附性强，美容效果好，压制后不易有飞粉或结块油斑
。
但是该化妆品需要在较高温度下制备，并且需要模具来对化妆品定型处理，制备方法较为复杂，制备成本高昂
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种使用方便且无需模具定型处理的颗粒状化妆粉块及其制备方法
。
[0006]本专利技术第一方面提供了一种颗粒状化妆粉块的制备方法，至少包括以下步骤：
[0007]S1、
将
A
组份的水和水溶性胶凝剂先混和均匀，然后加入油相，防腐剂，无机盐，乳化剂，保湿剂，再加入
B
组份粉末相，混合均匀即得含水化妆粉组合物；
[0008]S2、
将
S1
步骤制得的含水颗粒状化妆粉块组合物加入滴液装置储料桶中，滴液装置储料桶下方放置一个含有液氮的保温桶，储料桶中的含水化妆粉组合物会在一定条件下通过储料桶上的管状底料出口滴落入保温桶中，冷冻成球状颗粒；
[0009]S3、
将
S2
步骤得到的球状颗粒通过过滤筛子取出，开启冷冻干燥机，将球状颗粒放入冷冻干燥机中进行冷冻干燥处理，既得颗粒状化妆粉块
。
[0010]本专利技术中，通过使用特殊的化妆品制备工艺，即液氮低温冷冻工艺，在储料桶下方放置一个保温桶，保温桶中加入液氮，能够将从储料桶的管状底料出口滴下的含水化妆粉
组合物迅速冷冻成球状颗粒，不仅不会损坏含水化妆粉组合物的有效美容成分，而且保证了球状颗粒的形状均匀表面无孔洞，由于液氮的存在保温桶内的温度已足够低，含水化妆粉组合物迅速冷冻成球状颗粒后在保温桶中下落，液氮是一种液体，不仅不会融化球状颗粒，而且能够为下落中的球状颗粒提供保护缓冲作用，使得到的球状颗粒形状完整，外形美观，另外该制备方法不需要使用电器类的冷冻装置，进一步减少了制备成本，有利于环境保护
。
[0011]优选的，所述的
S2
步骤的滴落条件为加压滴落或自动滴落
。
[0012]优选的，所述的
S3
步骤的冷冻干燥机的开启温度为
‑
45℃
～
‑
10℃
，冷冻干燥的压强为5‑
100Mpa
，干燥时间6‑
24h
，干燥过程中匀速升温，升温到
10
‑
35℃。
[0013]优选的，所述的管状底料出口的直径尺寸为
0.5
‑
8mm
；所述的过滤筛子的筛孔尺寸为2‑
60
目
。
[0014]本专利技术第二方面提供了一种颗粒状化妆粉块，其制备原料按照重量百分比包括
A
组份：水
50
‑
65
％，水溶性胶凝剂
0.01
‑
10
％，防腐剂
0.1
‑2％，乳化剂
0.1
‑5％，保湿剂
0.5
‑5％，无机盐
0.01
‑1％，油相1‑
20
％，
B
组份粉末相补充余量至
100
％
。
[0015]优选的，所述的水溶性胶凝剂至少包括多糖，非糖高分子的一种或者多种
。
[0016]本专利技术中的颗粒状化妆粉块的制备原料按照重量百分比包括
A
组份：水
50
‑
65
％，水溶性胶凝剂
0.01
‑
10
％，防腐剂
0.1
‑2％，乳化剂
0.1
‑5％，保湿剂
0.5
‑5％，无机盐
0.01
‑1％，油相1‑
20
％，
B
组份粉末相补充余量至
100
％，和本专利技术中的制备工艺结合，能制备得到颗粒均匀，使用效果好的颗粒状化妆粉块
。
若水的质量百分比过低其他的原料含量过高，则由于体系粘度较大在滴液装置中难以在重力条件下自动滴下，造成制备效率的低下，而且最终制备得到的颗粒状化妆粉块使用时取粉效果较差，降低用户的使用体验；若含水量过高，则体系粘度过小造成在滴液装置中的滴速过快，在进入保温桶中经过液氮冷冻，化妆粉块表面出现明显地孔洞
。
另外制备原料水溶性胶凝剂包括多糖，多糖不仅能够是使颗粒状化妆粉块在使用后促进皮肤中细胞的新陈代谢，淡化皮肤暗沉，而且在制备体系中可以增加粉体的粘合度，使颗粒状化妆粉块的物理稳定性和化学稳定性都有明显的提升
。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种颗粒状化妆粉块的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：
S1、
将
A
组份的水和水溶性胶凝剂先混和均匀，然后加入油相，防腐剂，无机盐，乳化剂，保湿剂混合均匀；再加入
B
组份粉末相，混合均匀，即得含水化妆粉组合物；
S2、
将
S1
步骤制得的含水化妆粉组合物加入滴液装置储料桶中，滴液装置储料桶下方放置一个含有液氮的保温桶，储料桶中的含水化妆粉组合物会在一定条件下通过储料桶上的管状底料出口滴入保温桶中，冷冻成球状颗粒；
S3、
将
S2
步骤得到的球状颗粒通过过滤筛子取出，先开启冷冻干燥机，再将球状颗粒放入冷冻干燥机中进行冷冻干燥处理，即得颗粒状化妆粉块
。2.
根据权利要求1所述的一种颗粒状化妆粉块的制备方法，其特征在于，所述的
S3
步骤的冷冻干燥机的开启温度为
‑
45℃
～
‑
10℃
，冷冻干燥的压强为5‑
100Mpa
，干燥时间6‑
24h
，干燥过程中匀速升温，温度升到
10
～
35℃。3.
根据权利要求1所述的一种颗粒状化妆粉块的制备方法，其特征在于，所述的管状底料出口的直径尺寸为
0.5
‑
8mm
；所述的过滤筛子的筛孔尺寸为2‑
60
目
。4.
一种根据权利要求1‑3任一项所述的一种颗粒状化妆粉块的制备方法制备得到的颗粒状化妆粉块，其特征在于，所述的制备原料按照重量百分比包括
A
组份：水
50
‑
65
％，水溶性胶凝剂
0.01
‑
10
％，防腐剂
0.1
‑2％，乳化剂
0.1
‑5％，保湿剂
0.5
‑5％，无机盐
0.01
‑1％，油相1‑
20
％，
B
组份补充余量至...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静云，文炳畯，姜秉夏，金荣熙，
申请(专利权)人：科丝美诗中国化妆品有限公司，
类型：发明
国别省市：