一种基于物联网的生产设备远程监控系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于物联网的生产设备远程监控系统，包括数据采集模块

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的生产设备远程监控系统


[0001]本专利技术涉及温度控制
，具体为一种基于物联网的生产设备远程监控系统
。

技术介绍

[0002]现代工艺制冷的应用范围非常广泛，涉及到工业生产中的各方面，包括半导体
、
微电子
、
工业制冷机
、
火电厂中汽轮机排气冷凝
、
大型中央空调
、
煤化工
、
石化厂
、
天然气管道降温等场所
。
在许多生产车间内，全年要求温度和相对湿度保持在一定范围，其中一些生产过程发热量大，生产设备需要低温水冷却降温，甚至在冬季仍然需要空调供冷，为了满足这些要求，必须建造工业制冷系统
。
[0003]现有技术中，许多工业生产设备上都配备了制冷装置，同时能够自动监测生产设备的实时温度，并对制冷装置的制冷效率进行调整
。
但在实际生产中，由于生产设备的老化，生产设备表面材料的温度传导性不一致导致制冷装置对生产设备的效能达不到理想效果，甚至生产设备有时会出现降温情况不明显
、
降温延时严重的问题
。
因此，设计适用范围广和设备保护性强的一种基于物联网的生产设备远程监控系统是很有必要的
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于物联网的生产设备远程监控系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种基于物联网的生产设备远程监控系统，包括数据采集模块
、
制冷监测模块
、
设备使用评估模块和制冷装置调整模块，所述数据采集模块用于收集生产设备及制冷装置的具体信息；所述制冷监测模块用于监测制冷装置的制冷能力；所述设备使用评估模块用于监测生产设备的实际冷却效果；所述制冷装置调整模块用于对制冷装置进行调整；所述制冷监测模块包括：设备温度监测模块和设备冷却模块，所述设备温度监测模块用于对生产设备的实时温度进行监测；所述设备冷却模块用于制冷装置对生产设备的冷却输出参数进行评估；所述设备冷却模块包括：温差评估子模块和时间评估子模块，所述温差评估子模块用于计算生产设备到达两个温度所需时间的比率；所述时间评估子模块用于计算计时单元到达两个时间点生产设备内部温度变化的比率；所述设备使用评估模块包括冷却效果评估模块，所述冷却效果评估模块用于对生产设备内部受到制冷设备制冷的实际效果
。
[0006]根据上述技术方案，所述数据采集模块包括生产信息收集模块和制冷信息收集模块，所述生产信息收集模块用于获取生产设备工作时的温度信息；所述制冷信息收集模块用于获取制冷装置制冷的范围
。
[0007]根据上述技术方案，所述制冷监测模块还包括温度传感器单元和计时单元，所述
温度传感器单元用于检测生产设备内部的温度；所述计时单元用于在制冷装置运行时计时
。
[0008]根据上述技术方案，所述设备使用评估模块还包括设备状态评估模块，所述设备状态评估模块用于判断生产设备受到的制冷效能是否异常
。
[0009]根据上述技术方案，所述生产设备远程监控系统主要包括以下步骤：步骤
S1
：数据采集模块通过生产信息收集模块得到生产设备内部工作时标准温度为
T1，生产设备内部经过制冷操作后最高安全温度为
T2；并通过制冷信息收集模块获取制冷装置的制冷范围为
[0
，
b]，其中
b
为制冷装置最高功率下生产设备制冷表面降低的温度值；步骤
S2
：制冷监测模块获取制冷装置的制冷信息，设备温度监测模块通过温度传感器单元检测生产设备内部的实时温度为
T3；步骤
S3
：设备冷却模块提取生产设备的内部温度信息和生产设备内部工作时标准温度信息，并对它们的温度信息进行分析；若判定当前生产设备温度需要制冷，则启动制冷装置，同时计时单元开始计时；步骤
S4
：温差评估子模块通过温度传感器单元和计时单元对生产设备内部达到两个不同温度所需要花费的时间时进行检测；步骤
S5
：时间评估子模块通过温度传感器单元和计时单元对生产设备在两个不同时间点内部的温度进行检测；步骤
S6
：设备使用评估模块获取设备冷却模块储存的温度和时间信息，冷却效果评估模块对生产设备外部受到制冷后传导到内部的效能进行分析，若设备状态评估模块判断效能异常，则将调整制冷装置工作效率的信息传输到制冷装置调整模块
。
[0010]根据上述技术方案，所述步骤
S3
中，设备冷却模块将生产设备内部的实时温度
T3与生产设备正常工作时的温度
T1进行对比，若，其中
λ
为需要开启制冷装置的额定系数，则启动制冷装置
。
[0011]根据上述技术方案，所述步骤
S4
进一步包括：步骤
S41
：若
T1≤T3，其中，则当温度传感器单元检测到生产设备内部温度到达工作时标准温度
T1时，温差评估子模块提取计时单元的时间为
t
11
，将信息储存到设备冷却模块；若，其中，则当温度传感器检测到生产设备内部温度到达需要制冷的温度时，温差评估子模块提取计时单元的时间为
t
12
，将信息传输到设备冷却模快；步骤
S42
：计时单元继续计时，当温度传感器单元检测到生产设备内部到达最高安全温度
T2时，温差评估子模块提取计时单元的时间为
t2，将信息储存到设备冷却模块，计时单元停止计时并重置时间
。
[0012]根据上述技术方案，所述步骤
S5
进一步包括：步骤
S51
：若
T1≤T3，时间评估子模块在计时单元到达
0.5t
11
时间点时对生产设备内部的温度进行监测，得到生产设备内部的温度为
T
41
，并将信息储存到设备冷却模块；若，时间评估子模块在计时单元到达
0.5t
12
时间点时对生产设备内部的温度进行检测，得到设备内部的温度为
T
42
；
步骤
S52
：计时单元继续计时，在计时单元到达
0.5t2时间点时，时间评估子模块通过温度传感器单元对生产设备内部的温度进行检测，得到生产设备内部的温度为
T5，并将信息储存到设备冷却模块，计时单元停止计时
。
[0013]根据上述技术方案，所述步骤
S6
中，若
T1≤T3，冷却效果评估模块计算生产设备到达两个温度所需时间的比率以及计时单元到达两个时间点生产设备内部温度变化的比率，其中
δ1为第一时间变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于物联网的生产设备远程监控系统，其特征在于：包括数据采集模块
、
制冷监测模块
、
设备使用评估模块和制冷装置调整模块，所述数据采集模块用于收集生产设备及制冷装置的具体信息；所述制冷监测模块用于监测制冷装置的制冷能力；所述设备使用评估模块用于监测生产设备的实际冷却效果；所述制冷装置调整模块用于对制冷装置进行调整；所述制冷监测模块包括：设备温度监测模块和设备冷却模块，所述设备温度监测模块用于对生产设备的实时温度进行监测；所述设备冷却模块用于制冷装置对生产设备的冷却输出参数进行评估；所述设备冷却模块包括：温差评估子模块和时间评估子模块，所述温差评估子模块用于计算生产设备到达两个温度所需时间的比率；所述时间评估子模块用于计算计时单元到达两个时间点生产设备内部温度变化的比率；所述设备使用评估模块包括冷却效果评估模块，所述冷却效果评估模块用于对生产设备内部受到制冷设备制冷的实际效果
。2.
根据权利要求1所述的一种基于物联网的生产设备远程监控系统，其特征在于：所述数据采集模块包括生产信息收集模块和制冷信息收集模块，所述生产信息收集模块用于获取生产设备工作时的温度信息；所述制冷信息收集模块用于获取制冷装置制冷的范围
。3.
根据权利要求2所述的一种基于物联网的生产设备远程监控系统，其特征在于：所述制冷监测模块还包括温度传感器单元和计时单元，所述温度传感器单元用于检测生产设备内部的温度；所述计时单元用于在制冷装置运行时计时
。4.
根据权利要求3所述的一种基于物联网的生产设备远程监控系统，其特征在于：所述设备使用评估模块还包括设备状态评估模块，所述设备状态评估模块用于判断生产设备受到的制冷效能是否异常
。5.
根据权利要求4所述的一种基于物联网的生产设备远程监控系统，其特征在于：所述生产设备远程监控系统主要包括以下步骤：步骤
S1
：数据采集模块通过生产信息收集模块得到生产设备内部工作时标准温度为
T1，生产设备内部经过制冷操作后最高安全温度为
T2；并通过制冷信息收集模块获取制冷装置的制冷范围为
[0
，
b]
，其中
b
为制冷装置最高功率下生产设备制冷表面降低的温度值；步骤
S2
：制冷监测模块获取制冷装置的制冷信息，设备温度监测模块通过温度传感器单元检测生产设备内部的实时温度为
T3；步骤
S3
：设备冷却模块提取生产设备的内部温度信息和生产设备内部工作时标准温度信息，并对它们的温度信息进行分析；若判定当前生产设备温度需要制冷，则启动制冷装置，同时计时单元开始计时；步骤
S4
：温差评估子模块通过温度传感器单元和计时单元对生产设备内部达到两个不同温度所需要花费的时间时进行检测；步骤
S5
：时间评估子模块通过温度传感器单元和计时单元对生产设备在两个不同时间点内部的温度进行检测；步骤
S6
：设备使用评估模块获取设备冷却模块储存的温度和时间信息，冷却效果评估模块对生产设备外部受到制冷后传导到内部的效能进行分析，若设备状态评估模块判断效能异常，则将调整制冷装置工作效率的信息传输到制冷装置调整模块
。
6.
根据权利要求5所述的一种基于物联网的生产设备远程监控系统，其特征在于：所述步骤
S3
中，设备冷却模块将生产设备内部的实时温度
T3与生产设备正常工作时的温度
T1进行对比，若，其中

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦，
申请(专利权)人：南通俊安制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：