一种正压防爆磁悬浮鼓风机制造技术

本申请适用于磁悬浮鼓风机技术领域，提供了一种正压防爆磁悬浮鼓风机，该正压防爆磁悬浮鼓风机，包括蜗壳

【技术实现步骤摘要】
一种正压防爆磁悬浮鼓风机


[0001]本申请属于磁悬浮鼓风机
，尤其涉及一种正压防爆磁悬浮鼓风机
。

技术介绍

[0002]随着磁悬浮技术的快速普及，磁悬浮鼓风机的应用领域不断拓展，如在石油
、
化工等危险的场所，在危险场所作业需要磁悬浮鼓风机满足防爆的要求
。
由于磁悬浮电机的结构复杂，采用普通的隔爆型结构很难满足防爆需求，存在安全隐患
。
[0003]但是，现有的正压防爆技术只是将磁悬浮鼓风机放入正压环境，然而，专利技术人发现，风机运行时不排除有危险气体进入进气管道，而部分危险气体会从进气管道通过叶轮与电机的连接处进去电机内部，导致磁悬浮鼓风机发生爆炸危险情况
。
如何防止危险气体从进气管道通过叶轮与电机的连接处进去电机内部，进一步防止磁悬浮鼓风机发生爆炸，提高安全性，亟待解决
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供了一种正压防爆磁悬浮鼓风机，能够防止危险气体从进气管道通过叶轮与电机的连接处进去电机内部，进一步防止磁悬浮鼓风机发生爆炸，提高磁悬浮鼓风机运行时的安全性
。
[0005]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0006]第一方面，本申请实施例提供了一种正压防爆磁悬浮鼓风机，包括蜗壳
、
叶轮
、
密封盘
、
电机
、
上段机壳和第一正压舱体；
[0007]叶轮设置在蜗壳的中央；叶轮与电机连接；上段机壳为电机的机壳的上半部分；
[0008]第一正压舱体位于叶轮的下方；电机通过上段机壳固定在第一正压舱体内；上段机壳高出第一正压舱体的上表面固定高度；
[0009]密封盘与蜗壳连接，将蜗壳密封，并与上段机壳连接；上段机壳
、
密封盘和叶轮形成架高空间，架高空间为常压状态
。
[0010]在一些实施例中，上段机壳包括架高结构，架高结构包括多个凸块；凸块之间具有间隙；架高空间包括间隙；
[0011]密封盘与架高结构连接
。
[0012]在一些实施例中，上段机壳包括上段机壳壳体；架高结构设置在上段机壳壳体的上表面；凸块呈圆形阵列设置在上段机壳壳体的上表面；
[0013]上段机壳壳体上设置有第一通孔，电机的主轴穿过第一通孔与叶轮刚性连接
。
[0014]在一些实施例中，密封盘为阶梯状，包括第一台阶
、
第二台阶
、
第三台阶
、
第四台阶和第一凹槽；
[0015]第二台阶和第四台阶分设在第一台阶的两侧；第一台阶的上表面高于第二台阶的上表面和第四台阶的上表面；
[0016]第三台阶与第二台阶相接，位于阶梯状的末端，靠近密封盘中心；第二台阶的上表
面高于第三台阶的上表面；
[0017]第一凹槽位于密封盘下表面；凸块安装于第一凹槽内，凸块的高度大于第一凹槽的深度
。
[0018]在一些实施例中，第二台阶的上表面为斜面；斜面具有第一预设角度
θ
。
[0019]在一些实施例中，该正压防爆磁悬浮鼓风机还包括迷宫密封盘；
[0020]迷宫密封盘围绕叶轮下端，设置在电机的主轴穿过第一通孔与叶轮刚性连接处，与密封盘的第三台阶相接
。
[0021]在一些实施例中，电机安装在机壳内；机壳包括上段机壳和下段机壳；
[0022]上段机壳和下段机壳将电机固定；
[0023]上段机壳通过连接盘与第一正压舱体紧固在一起
。
[0024]在一些实施例中，该正压防爆磁悬浮鼓风机还包括柜体
、
进气单元和泄压单元；
[0025]柜体包括正压舱体和常压舱体；正压舱体包括第一正压舱体；
[0026]鼓风结构包括蜗壳
、
叶轮和密封盘；鼓风结构安装在常压舱体内；常压舱体处于常压状态；
[0027]进气单元安装在柜体外侧，用于给第一正压舱体提供正压气体；
[0028]泄压单元安装在柜体外侧，用于在第一正压舱体内的压力大于第一压力阈值时泄压
。
[0029]在一些实施例中，正压舱体还包括第二正压舱体和第三正压舱体；第二正压舱体和第三正压舱体并列设置；第一正压舱体
、
第二正压舱体和第三正压舱体分列在柜体内；
[0030]第一正压舱体
、
第二正压舱体和第三正压舱体连通，均处于正压状态
。
[0031]在一些实施例中，该正压防爆磁悬浮鼓风机还包括
PLC
控制单元和变频器；
[0032]PLC
控制单元安装在第二正压舱体内，磁悬浮鼓风机和变频器受控于
PLC
控制单元；
[0033]变频器安装在第三正压舱体内，用于调整电机的转速
。
[0034]本申请实施例的有益效果为：通过将鼓风机的电机安装于正压舱体内，以及合理设置蜗壳
、
叶轮
、
密封盘
、
电机的连接关系，并设置上段机壳高出第一正压舱体的上表面固定高度，让上段机壳
、
密封盘和叶轮形常压状态的架高空间，当风机运行时若有少量危险气体进入进气管道，大部分气体会叶轮高速旋转加压后从排气位置排出，由于电机所在舱体的压力高于架高空间的压力，因此少量气体会通过从架高空间排出，避免了危险气体进去电机内部，能够防止外界危险气体进入舱体与鼓风机的电机接触，进一步防止磁悬浮鼓风机发生爆炸，提高磁悬浮鼓风机运行时的安全性
。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0036]图1为本申请实施例提供的正压防爆磁悬浮鼓风机的结构示意图；
[0037]图2为本申请实施例提供的正压防爆磁悬浮鼓风机运行空气流向的示意图；
形常压状态的架高空间，如图2所示，当风机运行时，若有危险气体进入进气管道，大部分气体会叶轮2高速旋转加压后从排气位置排出，如图2中的实线箭头所示，由于电机4所在的第一正压舱体6的压力高于在常压状态下的架高空间的压力，因此少量气体会通过从架高空间排出，如图2中的虚线箭头所示，避免了危险气体进去电机4内部，能够防止外界危险气体进入舱体与鼓风机的电机4接触，进一步防止磁悬浮鼓风机发生爆炸，提高磁悬浮鼓风机运行时的安全性
。
[0053]示例性的，如图3所示，上段机壳5包括架高结构
51
和上段机壳壳体
52。
架高结构
51
包括多个凸块；凸块之间具有间隙；架高空间包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种正压防爆磁悬浮鼓风机，包括蜗壳
、
叶轮
、
密封盘
、
电机
、
上段机壳和第一正压舱体；所述叶轮设置在蜗壳的中央；所述叶轮与所述电机连接；所述上段机壳为所述电机的机壳的上半部分；所述第一正压舱体位于所述叶轮的下方；所述电机通过所述上段机壳固定在所述第一正压舱体内；所述上段机壳高出所述第一正压舱体的上表面固定高度；所述密封盘与所述蜗壳连接，将所述蜗壳密封，并与所述上段机壳连接；所述上段机壳
、
所述密封盘和所述叶轮形成架高空间，所述架高空间为常压状态
。2.
根据权利要求1所述的正压防爆磁悬浮鼓风机，其特征在于，所述上段机壳包括架高结构，所述架高结构包括多个凸块；所述凸块之间具有间隙；所述架高空间包括所述间隙；所述密封盘与架高结构连接
。3.
根据权利要求2所述的正压防爆磁悬浮鼓风机，其特征在于，所述上段机壳包括上段机壳壳体；所述架高结构设置在所述上段机壳壳体的上表面；所述凸块呈圆形阵列设置在所述上段机壳壳体的上表面；所述上段机壳壳体上设置有第一通孔，所述电机的主轴穿过所述第一通孔与所述叶轮刚性连接
。4.
根据权利要求3所述的正压防爆磁悬浮鼓风机，其特征在于，所述密封盘为阶梯状，包括第一台阶
、
第二台阶
、
第三台阶
、
第四台阶和第一凹槽；所述第二台阶和所述第四台阶分设在所述第一台阶的两侧；所述第一台阶的上表面高于所述第二台阶的上表面和所述第四台阶的上表面；所述第三台阶与所述第二台阶相接，位于阶梯状的末端，靠近所述密封盘中心；所述第二台阶的上表面高于所述第三台阶的上表面；所述第一凹槽位于所述密封盘下表面；所述凸块安装于所述第一凹槽内，所述凸块的高度大于所述第一凹槽的深度
。5.
根据权利要求4所述的正压防爆磁悬浮鼓风机，其特征在于，所述第二台阶的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，刘凯飞，杨启光，宋佳雄，李潇，顼星浩，马晋，贾博祥，袁梦珂，武海天，祁铮，
申请(专利权)人：盾石磁能科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：