转子充磁工艺及转子充磁装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种转子充磁工艺及转子充磁装置，其中，转子充磁工艺包括如下步骤：组装电机转子以及磁性材料，以形成待装件；对所述待装件上的所述磁性材料进行充磁

【技术实现步骤摘要】
转子充磁工艺及转子充磁装置


[0001]本专利技术属于电机转子充磁
，具体涉及一种转子充磁工艺及转子充磁装置
。

技术介绍

[0002]永磁电机具有损耗低，效率高等优点，在节约能源和环境保护日益受到重视的今天，应用越来越广泛
。
如风机，水泵，压缩机等以连续的，恒定速度和单方向运行的应用场合，普通异步电机由于效率，功率因数等原因造成电能的浪费，正逐渐被永磁电机取代
。
同时，很多工业机械，其运行速度需要任意设定和调节，但速度控制精度要求不高，永磁同步电机由于体积小，高效节能等优点，正逐渐成为该场合的主要产品
。
[0003]但是现有的电机转子采用的装配方式为，先对磁性材料
92
进行充磁，在将转轴
91
和磁性材料
92
进行组装，以形成电机转子
。
磁性材料
92
充磁后在运输和安装过程中容易出现损坏，导致形成的磁场分布和预期出现偏差，电机无法正常工作，不仅增加产品成本，而且影响电机转子9的性能，严重时损坏电机；人工对充磁后的磁性材料
92
进行安装时，受磁性材料
92
间引力和斥力的作用，导致电机转子装配精度低
。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种转子充磁工艺，旨在解决现有技术中先充磁后装配时，磁性材料
92
易损坏导致电机无法正常工作的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]第一方面，提供一种转子充磁工艺，包括如下步骤：
[0007]包括如下步骤：
[0008]组装电机转子以及磁性材料，以形成待装件；
[0009]对所述待装件上的所述磁性材料进行充磁
。
[0010]本专利技术提供的转子充磁工艺，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0011](1)
先将电机转子和磁性材料装配到一起，然后对磁性材料进行统一充磁，充磁后的磁性材料的正负极均按照预期排列，不会出现极性错误；形成的磁场是预期磁场，电机能够正常工作，从根本上避免了磁性材料极性装配错误，导致电机无法正常工作；磁性材料和电机转子的装配不考虑磁性材料极性装配问题，简化了装配步骤，缩短了电机转子充磁前的准备时间；
[0012](2)
由于采用先装配在充磁的工艺，运输的磁性材料不带有磁性，相邻的磁性材料之间不存在引力或斥力，在运输过程中不会出现磁性材料间的磕碰，大大减小了在运输过程中磁性材料损坏的问题，提高了运输的安全性，降低了运输难度
。
[0013]第二方面，提供一种转子充磁装置，用于对所述被充磁电机转子上的所述磁性材料进行充磁，所述充磁装置包括：
[0014]非导磁材质的支撑架，顶部具有竖向设置的中心轴；
[0015]外壳，为轴筒结构，所述外壳同轴套设于所述中心轴的外周，所述外壳与所述中心轴之间形成安装空间，所述被充磁电机转子套装于所述外壳的外周；
[0016]圆筒状的铁芯，容置于所述安装空间内，所述铁芯的外周形成有多个沿自身周向间隔分布的凸起，相邻两个所述凸起之间形成放置槽，所述铁芯的上下两端分别设有隔磁环；以及
[0017]充磁线圈，绕设于所述凸起的外周，且置于所述放置槽内
。
[0018]结合第二方面，在一种可能的实现方式中，支撑架还包括：
[0019]固定座，上表面连接有所述中心轴，所述中心轴内部形成有沿上下方向设置的冷却通道，所述冷却通道贯穿所述固定座和所述中心轴；以及
[0020]固定头，固接于所述中心轴上部，所述固定头下表面与上端的所述隔磁环抵接，所述固定座的上表面与下端的所述隔磁环抵接，以使两个所述隔磁环分别与所述铁芯的上下两端抵接
。
[0021]结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述中心轴上部开设有连接孔，所述固定头对应所述连接孔开设有安装孔，所述固定头和所述中心轴通过依次贯穿所述安装孔和所述连接孔的紧固件连接固定
。
[0022]结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述固定头为上窄下宽的锥形台，所述固定头的外周面为导向斜面
。
[0023]结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述充磁线圈导电连接有电容器
。
[0024]结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述冷却通道内设有冷却组件，所述冷却组件包括冷却管，所述冷却管设于所述冷却通道内，且所述冷却管的进水端和所述冷却管的出水端均位于同一侧
。
[0025]结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述冷却组件还包括：
[0026]降温箱，内部盛有循环介质，所述冷却管的出水端与所述降温箱连通；以及
[0027]循环泵，所述循环泵的进水端连通所述降温箱，所述循环泵的出水端与所述冷却管的进水端连通
。
[0028]结合第二方面，在一种可能的实现方式中，位于所述冷却通道外的所述冷却管的外周设有降温组件，所述降温组件包括：
[0029]换热管，为螺旋管，所述换热管绕设于所述冷却管的外周；
[0030]水箱，两端分别与所述换热管的两端连通
。
[0031]结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述冷却通道内设有同轴设置的支撑柱，所述支撑柱的顶部开设有容置槽，所述冷却管搭设于所述容置槽
。
[0032]本专利技术提供的转子充磁装置，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0033](1)
先将转轴和磁性材料装配到一起，然后对磁性材料进行统一充磁，充磁后的磁性材料的正负极均按照预期排列，不会出现极性错误；形成的磁场是预期磁场，电机能够正常工作，从根本上避免了磁性材料极性装配错误，导致电机无法正常工作；磁性材料和转轴的装配不考虑磁性材料极性装配问题，简化了装配步骤，缩短了被充磁电机转子充磁前的准备时间；
[0034](2)
由于采用先装配在充磁的工艺，运输的磁性材料不带有磁性，相邻的磁性材料之间不存在引力或斥力，在运输过程中不会出现磁性材料间的磕碰，大大减小了在运输过
程中磁性材料损坏的问题，提高了运输的安全性，降低了运输难度；
[0035](3)
设置一个中心轴固定铁芯，铁芯上设有多个串联的充磁线圈，每个线圈通电后产生磁场，使得分布于线圈相邻的铁芯3能够作用于磁性材料，使得磁性材料被磁化，从而达到先安装磁性材料到转轴上，再对磁性材料进行充磁的安装方式，大大改变了磁性材料充磁后安装受损，以及充磁产生的磁性场与电机不适配的问题，提高了电机转子的生产质量，对安装到被转轴上的磁性材料进行充磁，充磁程度可以预先设定，提高了被充磁电机转子的使用质量；
[0036](4)
外壳固定在铁芯和充磁线圈的外表面，能够隔离铁芯与充磁后的被充磁电机转子之间产生的力，使被充磁转子更容易从转子充磁装置上取下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种转子充磁工艺，其特征在于，包括如下步骤：组装转轴以及磁性材料，以形成被充磁电机转子；对所述被充磁电机转子上的所述磁性材料进行充磁
。2.
一种转子充磁装置，用于对所述被充磁电机转子上的所述磁性材料进行充磁，其特征在于，所述转子充磁装置包括：非导磁材质的支撑架，顶部具有竖向设置的中心轴；外壳，为轴筒结构，所述外壳同轴套设于所述中心轴的外周，所述外壳与所述中心轴之间形成安装空间，所述被充磁电机转子套装于所述外壳的外周；圆筒状的铁芯，容置于所述安装空间内，所述铁芯的外周形成有多个沿自身周向间隔分布的凸起，相邻两个所述凸起之间形成放置槽，所述铁芯的上下两端分别设有隔磁环；以及充磁线圈，绕设于所述凸起的外周，且置于所述放置槽内
。3.
如权利要求2所述的转子充磁装置，其特征在于，支撑架还包括：固定座，上表面连接有所述中心轴，所述中心轴内部形成有沿上下方向设置的冷却通道，所述冷却通道贯穿所述固定座和所述中心轴；以及固定头，固接于所述中心轴上部，所述固定头下表面与上端的所述隔磁环抵接，所述固定座的上表面与下端的所述隔磁环抵接，以使两个所述隔磁环分别与所述铁芯的上下两端抵接
。4.
如权利要求3所述的转子充磁装置，其特征在于，所述中心轴上部开设有连接孔，所述固定头对应所述连接孔开设有安装孔，所述固定头和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张令伟，郑金才，杨彪，赵金龙，梁艳召，陈鹰，
申请(专利权)人：盾石磁能科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：