一种预浸料用零捻度玻纤制品生产装置及生产工艺制造方法及图纸

本申请属于玻璃纤维生产技术领域，公开了一种预浸料用零捻度玻纤制品生产装置及生产工艺，包括机架和控制系统，机架上设置放卷系统和收卷系统，放卷系统包括转动设置在机架上的放卷机头，放卷机头下方设置有第一导纱轮和张力调节装置，收卷系统包括收卷机头，收卷机头下方设置有第二导纱轮，收卷机头侧边沿水平方向滑动设置有槽筒，槽筒两端各设置有一个向收卷机头方向延伸的支架，两个支架之间转动设置有压辊，槽筒上临近收卷机头一侧沿其长度方向滑动设置有梭子，梭子上设置有导纱孔

【技术实现步骤摘要】
一种预浸料用零捻度玻纤制品生产装置及生产工艺


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维生产
，特别涉及一种预浸料用零捻度玻纤制品生产装置及生产工艺
。

技术介绍

[0002]预浸料是在严格条件下用树脂基体浸渍连续纤维
、
织物和短切纤维所制成的组合体
,
是制造先进复合材料部件的一种中间材料形式
。
预浸料的制备工艺有溶液浸渍法和热熔胶膜法
。
无论哪种工艺，针对连续纤维都需要进行牵引，且纤维必须是连续
、
无缝隙
、
无色差的
。
[0003]目前，市场上预浸料多采用玻璃纤维产品，玻璃纤维产品多为无捻纱，进行二次回络时，多为丝饼竖直放置，从内层褪解，由于丝饼定型，内层纱线往往会受力以螺旋状轴向抽出，纱线在每一圈由远及近的过程中产生一个捻度
。
有捻度的玻璃纤维在制作预浸料时会存在纱束平铺性差
、
纱线间隙
/
纤维树脂分布不均匀
、
不利于纤维浸穿等问题，在一定程度上影响了预浸料产品质量稳定
。
[0004]为应对这种情况，大多厂商采用导纱工艺，将纱线从导纱眼穿过并经过多个导纱轮
、
导纱棒，以外力减轻捻度的产生
。
但随着玻纤制品的需求量越来越大，对产品回络的效率的要求越来越高
。
回络速度越来越快，这就两导纱眼之间的纱线越来越抖，而增加过多的导纱轮
、
>导纱棒限制又会破坏纱线外层，影响纱线质量
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供一种预浸料用零捻度玻纤制品生产装置及生产工艺
。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预浸料用零捻度玻纤制品生产装置，包括机架和控制系统，所述机架上设置有若干放卷系统和收卷系统，所述放卷系统包括转动设置在机架上的放卷机头，所述放卷机头下方设置有第一导纱轮和张力调节装置，所述收卷系统包括收卷机头，所述收卷机头下方设置有第二导纱轮，所述收卷机头侧边沿水平方向滑动设置有槽筒，所述槽筒两端各设置有一个向收卷机头方向延伸的支架，两个所述支架之间转动设置有压辊，所述槽筒上临近收卷机头一侧沿其长度方向滑动设置有梭子，所述梭子位于槽筒与压辊之间，所述梭子上设置有导纱孔
。
[0007]通过采用上述技术方案，设置放卷机头和收卷机头，从纱卷外圈进行放线，再通过第一导纱轮
、
张力调节装置
、
第二导纱轮等进行张紧
、
矫正，这样就可以确保纱卷回络是不会产生捻度，也不会对纱线造成损伤
。
[0008]进一步的，所述第一导纱轮并排布置有两个，所述张力调节装置布置在第一导纱轮上方且位于两个第一导纱轮之间
。
[0009]通过采用上述技术方案，设置两个第一导纱轮和张力调节装置，通过张力调节装置为纱线提供一定张力，保证回络出的产品有良好的成型效果
。
[0010]进一步的，所述第一导纱轮
、
第二导纱轮下方设置有防护罩，所述防护罩整体呈四分之一圆弧状
。
[0011]通过采用上述技术方案，在第一导纱轮
、
第二导纱轮下方设置圆弧状的防护罩，可防止纱线松弛后落到地上受到污染
。
[0012]进一步的，所述第二导纱轮临近放卷系统一侧设置的机架上设置有两根导纱棒，所述导纱棒的轴芯与第二导纱轮轮芯位于同一水平面上
。
[0013]通过采用上述技术方案，设置两根导纱棒，用来对纱线进行导向，将纱线平铺
、
捋顺，并为纱线提供部分张力，使纱线保持张紧状态，进而保证回络后的纱卷具有良好的成型效果
。
[0014]进一步的，所述张力调节装置包括摆动设置在机架上的摆杆，所述摆杆悬置端端部转动设置有张紧轮，非受力状态下摆杆与水平面呈
75
度夹角
。
[0015]通过采用上述技术方案，设置摆杆和张紧轮，当纱线受到牵引时会按压张紧轮向下，摆杆发生摆动，当纱线达到设定张力后，摆杆摆动逐渐稳定，仅张紧轮随纱线转动，进而达到对纱线进行张紧的作用
。
[0016]进一步的，所述放卷系统和收卷系统各设置有三个，位于最外侧的放卷系统和收卷系统构成一组，位于中间的放卷系统和收卷系统构成一组，位于最内侧的放卷系统和收卷系统构成一组，同一组的放卷系统和收卷系统的第一导纱轮
、
第二导纱轮的轮芯位于同一水平面上
。
[0017]通过采用上述技术方案，设置三组放卷系统和收卷系统，这样就可以同时进行三个纱卷的回络工作，节省设备成本，提高生产效率
。
[0018]一种预浸料用零捻度玻纤制品生产工艺，包括以下步骤：
[0019]S1、
将需要回络的纱卷放置在放卷机头上并涨紧，在收卷机头上放置纱筒并涨紧；
[0020]S2、
从需要回络的纱卷的外圈牵引纱线绕过第一导纱轮后经过张紧轮绕到另一个第一导纱轮上，然后达到收卷系统，先以一上一下方式经两根导纱棒后再绕到第二导纱轮上，向上穿过梭子上的导纱孔后缠绕到收卷机头的纱筒上；
[0021]S3、
设置放卷机头
、
收卷机头的转速
、
卷绕比
、
张力参数
、
压力参数
、
络制产品参数和机头减速参数；
[0022]S4、
控制槽筒向收卷机头方向运动，使压辊压住收卷机头及缠绕完毕的纱线；
[0023]S5、
启动放卷机头和收卷机头，开始回络，梭子沿槽筒长度方向做往复运动，随着收卷机头上纱线卷绕的厚度越来越大顶推压辊和槽筒向远离收卷机头方向运动；
[0024]S6、
收卷机头上纱线卷绕厚度达到设定参数后，放卷机头和收卷机头同时减速，络制完成
。
[0025]通过采用上述技术方案，利用放卷机头从纱卷外圈进行褪解，然后经第一导纱轮
、
张紧轮
、
导纱棒
、
第二导纱轮
、
导纱孔卷绕到收卷机头的纱筒上，通过第一导纱轮
、
张紧轮
、
导纱棒
、
第二导纱轮进行导纱和张紧，这样可以对纱线进行矫正，从而使得卷绕在收卷机头的纱筒的纱卷不产生捻度，同时可以保证回络出的纱卷有良好的成型效果，也不会对纱线造成损伤
。
[0026]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本申请中，利用放卷机头从纱卷外圈进行褪解，然后经第一导纱轮
、
张紧轮
、
导纱棒
、
第二导纱轮
、
导纱孔卷绕到收卷机头的纱筒上，通
过第一导纱轮
、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种预浸料用零捻度玻纤制品生产装置，包括机架
(10)
和控制系统，其特征是：所述机架
(10)
上设置有若干放卷系统和收卷系统，所述放卷系统包括转动设置在机架
(10)
上的放卷机头
(21)
，所述放卷机头
(21)
下方设置有第一导纱轮
(22)
和张力调节装置
(23)
，所述收卷系统包括收卷机头
(31)
，所述收卷机头
(31)
下方设置有第二导纱轮
(32)
，所述收卷机头
(31)
侧边沿水平方向滑动设置有槽筒
(33)
，所述槽筒
(33)
两端各设置有一个向收卷机头
(31)
方向延伸的支架
(34)
，两个所述支架
(34)
之间转动设置有压辊
(35)
，所述槽筒
(33)
上临近收卷机头
(31)
一侧沿其长度方向滑动设置有梭子
(36)
，所述梭子
(36)
位于槽筒
(33)
与压辊
(35)
之间，所述梭子
(36)
上设置有导纱孔
(37)。2.
根据权利要求1所述的一种预浸料用零捻度玻纤制品生产装置，其特征是：所述第一导纱轮
(22)
并排布置有两个，所述张力调节装置
(23)
布置在第一导纱轮
(22)
上方且位于两个第一导纱轮
(22)
之间
。3.
根据权利要求1所述的一种预浸料用零捻度玻纤制品生产装置，其特征是：所述第一导纱轮
(22)、
第二导纱轮
(32)
下方设置有防护罩
(40)
，所述防护罩
(40)
整体呈四分之一圆弧状
。4.
根据权利要求1所述的一种预浸料用零捻度玻纤制品生产装置，其特征是：所述第二导纱轮
(32)
临近放卷系统一侧设置的机架
(10)
上设置有两根导纱棒
(38)
，所述导纱棒
(38)
的轴芯与第二导纱轮
(32)
轮芯位于同一水平面上
。5.
根据权利要求1所述的一种预浸料用零捻度玻纤制品生产装置，其特征是：所述张力调节装置
(23)
包括摆动设置在机架
(10)
上的摆杆
(231)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德东，刘永庆，孙秀平，周广益，朱怀雨，于中文，张迪，万征，
申请(专利权)人：泰山玻璃纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：