激光打刻机装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种激光打刻机装置，采用了在底座上设置驱动装置；在驱动装置上活动连接移动机座；在移动机座上固定激光打刻机；在激光打刻机的一侧固定弹性固定装置

【技术实现步骤摘要】
激光打刻机装置


[0001]本专利技术的实施例涉及一种打刻机装置，特别涉及一种激光打刻机装置
。

技术介绍

[0002]在现有的汽车白车身生产工艺中
VIN
码一般需要直接打刻在车身结构件上，需满足打刻的字码易辨认
、
字迹清楚
、
坚固耐久和不易替换的要求，所打的字码具有一定的打刻要求
。
同时，所打的字码，需满足焊装生产的高效率，高稳定性以及位置度的要求
。
[0003]由于实际生产中钣金件尺寸累计误差，以及焊接中产生的尺寸偏差以及焊接变形，即使采用现有技术中通过视觉拍照，或者激光测距来确定位置，依然使打刻机每次打刻的相对位置会发生变化，造成打码打不上，深度过浅过深，产生很多打码不良产品
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的实施方式的目的在于提供一种即使打刻机每次打刻的相对位置会发生变化，依然能够保持打码，能够打上，不会造成打码打不上，深度过浅过深，产生很多打码不良产品的激光打刻机装置
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术的实施方式设计了一种激光打刻机装置，包括：
[0006]底座；
[0007]驱动装置，在所述的底座上设置所述的驱动装置；
[0008]移动机座，在所述的驱动装置上活动连接所述的移动机座；
[0009]激光打刻机，在所述的移动机座上固定所述的激光打刻机；
[0010]弹性固定装置，在所述的移动机座的一侧固定所述的弹性固定装置
。
[0011]进一步，在所述的弹性固定装置的后侧固定挡块，在所述的弹性固定装置与所述的挡块之间设置待打刻钣金件
。
[0012]进一步，所述的激光打刻机沿着所述驱动装置运动的路线移动
。
[0013]进一步，所述的底座，还包括：
[0014]底座支架，在所述的底座的下部固定所述的底座支架；
[0015]第一滑轨，在所述的底座支架上固定所述的第一滑轨；所述的第一滑轨沿着所述的驱动装置的运动方向平行设置；
[0016]第一滑块，在所述的第一滑轨上活动连接所述的第一滑块
。
[0017]进一步，所述的驱动装置，还包括：
[0018]驱动电机支架，在所述的支座的底座支架的一侧固定所述的驱动电机支架；
[0019]驱动电机，在所述的驱动电机支架的侧面固定所述的驱动电机的电机外壳；
[0020]滚珠丝杆，在所述的驱动电机的输出轴上通过联轴器连接所述的滚珠丝杆的一端；
[0021]轴承座，在所述的滚珠丝杆的两端，在所述底座的底座支架上固定所述的轴承座，所述的轴承座与所述的滚珠丝杆活动连接；
[0041]在驱动装置
10
上活动连接移动机座
20
；移动机座
20
用于移动激光打刻机1；
[0042]在移动机座
20
上固定激光打刻机1；激光打刻机1用于激光打刻字体
。
[0043]在移动机座
20
的一侧固定弹性固定装置
30。
弹性固定装置
30
用于固定待打刻钣金件
。
[0044]本实施例中的激光打刻机1在弹性固定装置
30
和移动机座
20
的共同作用下，在驱动装置
10
的驱动下，依然能够打码一致，即使打刻机每次打刻的相对位置会发生变化，依然能够保持打码，能够打上，不会造成打码打不上，深度过浅过深，产生很多打码不良产品，解决了现有技术中，由于实际生产中钣金件尺寸累计误差，以及焊接中产生的尺寸偏差以及焊接变形，即使采用现有技术中通过视觉拍照，或者激光测距来确定位置，依然使打刻机每次打刻的相对位置会发生变化，造成打码打不上，深度过浅过深，产生很多打码不良产品的技术问题
。
[0045]为了上述的技术效果，本实施例中的一种激光打刻机装置，如图1所示，在弹性固定装置
30
的后侧固定挡块
15
，在弹性固定装置
30
与挡块
15
之间设置待打刻钣金件
9。
[0046]为了上述的技术效果，本实施例中的一种激光打刻机装置，如图1所示，激光打刻机1沿着驱动装置
10
运动的路线移动
。
[0047]为了上述的技术效果，本实施例中的一种激光打刻机装置，如图1所示，本实施例中的底座4，还包括：
[0048]底座支架
11
，在底座1的下部固定底座支架
11
；
[0049]在底座支架
11
上固定第一滑轨
12
；第一滑轨
12
沿着驱动装置
10
的运动方向平行设置；
[0050]在第一滑轨
12
上活动连接所述的第一滑块
13。
第一滑块
13
在第一滑轨
12
上滑动，构成了本实施例中的底座
4。
[0051]为了上述的技术效果，本实施例中的一种激光打刻机装置，如图1所示，本实施例中的驱动装置
10
，还包括：
[0052]在支座4的底座支架
11
的一侧固定驱动电机支架
14
；驱动电机支架
14
用于固定驱动电机3[0053]在驱动电机支架4的侧面固定驱动电机3的电机外壳；
[0054]滚珠丝杆7，在驱动电机3的输出轴上通过联轴器
16
连接滚珠丝杆7的一端；
[0055]在滚珠丝杆7的两端，在底座4的底座支架
11
上固定轴承座8，轴承座8与滚珠丝杆7活动连接；滚珠丝杆7在轴承座8中转动
。
[0056]在滚珠丝杆7上活动连接滚珠丝杆滑块
17
；滚珠丝杆滑块
17
在滚珠丝杆7上活动连接前后移动
。
[0057]在滚珠丝杆滑块
17
和第一滑块
13
的上方固定第一滑动平台
18。
驱动电机3通过滚珠丝杆7带动第一滑动平台
18
移动
。
[0058]为了上述的技术效果，本实施例中的一种激光打刻机装置，如图1所示，本实施例中的移动机座
20
，还包括：
[0059]在驱动装置
10
的第一滑动平台
18
上固定第二滑轨
21
；第二滑轨
21
沿着驱动装置
10
的运动方向平行设置；
[0060]在第二滑轨
21
上活动连接第二滑块
22
；第二滑块
22
在第二滑轨
21<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种激光打刻机装置，其特征在于，包括：底座；驱动装置，在所述的底座上设置所述的驱动装置；移动机座，在所述的驱动装置上活动连接所述的移动机座；激光打刻机，在所述的移动机座上固定所述的激光打刻机；弹性固定装置，在所述的移动机座的一侧固定所述的弹性固定装置
。2.
根据权利要求1所述的激光打刻机装置，其特征在于，在所述的弹性固定装置的后侧固定挡块，在所述的弹性固定装置与所述的挡块之间设置待打刻钣金件
。3.
根据权利要求1所述的激光打刻机装置，其特征在于，所述的激光打刻机沿着所述驱动装置运动的路线移动
。4.
根据权利要求1所述的激光打刻机装置，其特征在于，所述的底座，还包括：底座支架，在所述的底座的下部固定所述的底座支架；第一滑轨，在所述的底座支架上固定所述的第一滑轨；所述的第一滑轨沿着所述的驱动装置的运动方向平行设置；第一滑块，在所述的第一滑轨上活动连接所述的第一滑块
。5.
根据权利要求1所述的激光打刻机装置，其特征在于，所述的驱动装置，还包括：驱动电机支架，在所述的支座的底座支架的一侧固定所述的驱动电机支架；驱动电机，在所述的驱动电机支架的侧面固定所述的驱动电机的电机外壳；滚珠丝杆，在所述的驱动电机的输出轴上通过联轴器连接所述的滚珠丝杆的一端；轴承座，在所述的滚珠丝杆的两端，在所述底座的底座支架上固定所述的轴承座，所述的轴承座与...

【专利技术属性】
技术研发人员：位文长，
申请(专利权)人：上海君屹工业自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：