一种高水压冲洗连铸机扇形段水道制造技术

本发明专利技术公开了一种高水压冲洗连铸机扇形段水道，属于冶钢装置技术领域，其特征在于：更换管的上端穿过水道方管上端的通孔，下端穿过水道方管下端的通孔；更换管轴心处设有一轴向通孔，更换管的轴向通孔内设有活塞装置，活塞装置包括外活塞筒和内活塞片，活塞杆的外侧套有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧的上端与活塞装置连接，下端与第二限位环连接，定位环被第三压缩弹簧顶在第一限位环上；水道方管的下端设有壳体，左端的紧定端板设有一导向孔，活塞杆的下端穿过左端紧定端板的导向孔与双面棘条的上端固定连接

【技术实现步骤摘要】
一种高水压冲洗连铸机扇形段水道


[0001]本专利技术为
《
一种高水压冲洗连铸机扇形段水道
》(
申请号：
2018108243071)
的分案申请，涉及一种板坯连铸机扇形段水道，特别是一种便于清理内部杂物的冷却水道
。

技术介绍

[0002]现有的板坯连铸机原扇形段设备冷却水道设计为普碳钢方管
,
如果扇形段投运时间过长，冷却方管因腐蚀脱层严重而漏水频繁，严重制约生产顺行
。
一方面在一定程度上影响铸坯质量
,
另一方面因水量不足导致扇形段辊子及轴承冷却不到位非计划下线量增加
。
[0003]在
2012
年
10
月
17
日公开的申请号为：
2012102225335
，名称为
《
一种连铸机扇形段水道改造方法
》
专利技术申请公开了以下现有技术，其将原轴承座下方水道进行封堵焊接，在轴承座基座侧边开孔用弯接头进行焊接，短时间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高水压冲洗连铸机扇形段水道，其特征在于：包括水道方管
、
更换管
、O
形密封圈和紧定端板；所述的水道方管上下两端分别设有多个通孔，所述的更换管的上端穿过水道方管上端的通孔，下端穿过水道方管下端的通孔；所述的更换管轴心处设有一轴向通孔，更换管的侧壁上设有多个进液孔与轴向通孔相通，所述的进液孔位于水道方管的空腔内，所述的更换管的上端设有外螺纹；所述的更换管的下端设有外螺纹，所述的紧定端板设有一螺纹盲孔，所述的紧定端板的螺纹盲孔与更换管通过螺纹连接，所述的紧定端板与更换管之间设有
O
形密封圈进行密封；所述的更换管的轴向通孔内设有活塞装置，所述的活塞装置包括外活塞筒和内活塞片，所述的外活塞筒设有一下端开口的空腔，所述的内活塞片放置在外活塞筒的空腔内，所述的外活塞筒的上端板的圆心处设有一通孔，活塞杆穿过外活塞筒上端板的通孔与外活塞筒固定连接，所述的外活塞筒下端开口处设有固定环，所述的内活塞片与固定环之间通过第一拉伸弹簧连接；所述的外活塞筒的上端壁上设有多个呈圆周形均匀排列的长条形通孔，所述的内活塞片上设有多个呈圆周形均匀排列的长条形通孔，外活塞筒上端壁上的长条形通孔与内活塞片上的长条形通孔交错分布；所述的内活塞片的下端设有一凸缘，所述的凸缘设有一通孔，所述的活塞杆穿过凸缘的通孔；所述的活塞杆的上端设有一阶梯型盲孔，所述的阶梯型盲孔的上端为小直径孔，下端为大直径孔，所述的大直径孔内设有一隔板，将大直径孔分为两个部分，所述的隔板上设有一通孔，隔板上的通孔与小直径孔同轴心；第一导向杆的上端与定位环连接，第一导向杆位于大直径孔隔板上方段设有一轴环，第一导向杆外侧套有第一压缩弹簧，所述的第一压缩弹簧上端与轴环连接，下端与隔板连接；所述的隔板与大直径孔形成的下半部分设有定位块，所述的定位块呈锥台形，定位块的小直径端与第一导向杆的下端连接；所述的凸缘通孔的内壁上设有多个呈圆周形均匀分布的定位盲孔，所述的定位盲孔与凸缘的轴线呈一定角度设置，定位盲孔的孔底高于孔开口处；所述的活塞杆的大直径孔的下半部分设有多个呈圆周形均匀分布的导向通孔，所述的导向通孔与定位盲孔的设置角度相同，所述的导向通孔内设有定位销轴，所述的定位销轴的外端顶在凸缘通孔的内壁上，内端顶在定位块的侧面上；所述的更换管轴向通孔的内壁上分别设有第一限位环和第二限位环，所述的第一限位环位于第二限位环的上方，所述的活塞装置位于第一限位环和第二限位环之间，所述的活塞杆的外侧套有第三压缩弹簧，所述的第三压缩弹簧的上端与活塞装置连接，下端与第二限位环连接，所述的定位环被第三压缩弹簧顶在第一限位环上；所述的水道方管的下端设有壳体，左端的紧定端板设有一导向孔，所述的活塞杆的下端穿过左端紧定端板的导向孔与双面棘条的上端固定连接，所述的活塞杆与左端紧定端板的导向孔之间设有密封圈；所述的双面棘条的两端都设有棘齿，所述的壳体的外侧分别设有一杠杆板，所述的杠杆板与壳体铰接；所述的杠杆板的右端设有连接轴，所述的壳体的外侧壁上设有弧形通孔，所述的连接轴穿过壳体的弧形通孔与棘爪连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡占伟，刘炼伟，宋军伟，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：