一种橡胶射出成型机的取料机构制造技术

本申请提供了一种橡胶射出成型机的取料机构，属于橡胶产品加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶射出成型机的取料机构


[0001]本申请涉及橡胶产品加工领域，具体而言，涉及一种橡胶射出成型机的取料机构
。

技术介绍

[0002]橡胶射出成型机是一种可将橡胶原料加热至熔融状态，再将熔融橡胶加压射入模具中，并固化成型的机器
。
橡胶射出成型机主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件
、
防震垫
、
密封件等
。
橡胶：具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类，其有相当多的应用及产品
。
[0003]目前橡胶射出成型机在橡胶产品成型后由推料组件推出机体，然后通常由人工进行取料，不仅增加工人劳动力，而且对于多个较小工件制造的情况而言，人工取料效率较低，降低了整体的加工制造效率
。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种橡胶射出成型机的取料机构，旨在改善上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]本申请实施例提供了一种橡胶射出成型机的取料机构包括推料组件和取料组件
。
[0006]所述推料组件包括橡胶射出成型机本体
、
驱动件和下模具，所述驱动件设置于所述橡胶射出成型机本体一侧，所述下模具设置于所述驱动件顶部
。
[0007]所述取料组件包括固定板
、
第一电动推杆
、
移动架
、
气缸
、
活动板
、
活动柱和夹爪，所述固定板固定连接于所述橡胶射出成型机本体，所述第一电动推杆固定连接于所述固定板，所述移动架固定连接于所述第一电动推杆活动端，所述气缸设置于所述移动架内，所述活动板滑动套接于所述移动架，所述活动板固定连接于所述气缸输出端，所述活动柱固定连接于所述活动板，且所述活动柱设置有多个滑动贯穿所述移动架，所述夹爪顶部转动连接于所述移动架底部，所述夹爪一端活动连接于所述活动柱底部
。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括导轨和第二电动推杆，所述导轨设置于所述橡胶射出成型机本体一侧，所述第二电动推杆设置于所述橡胶射出成型机本体另一侧，所述下模具滑动设置于所述导轨内侧且固定连接于所述第二电动推杆
。
[0009]在上述实现过程中，通过设置导轨和第二电动推杆，控制第二电动推杆推动下模具沿着导轨移动，能够将下模具上成型的橡胶产品推出橡胶射出成型机本体
。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述导轨内侧开设有导向限位槽，所述下模具侧边滑动设置于所述导向限位槽内
。
[0011]在上述实现过程中，通过设置导向限位槽，用于稳定导向和限位下模具的移动
。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述移动架包括上移动板
、
下移动板和连接杆，所述连接杆固定连接于所述上移动板和所述下移动板之间，所述上移动板固定连接于所述第一电
动推杆
。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述上移动板顶部设置有导向杆，所述导向杆滑动贯穿所述固定板
。
[0014]在上述实现过程中，通过设置导向杆滑动贯穿固定板，用于稳定导向上移动板
、
下移动板和连接杆的移动，保证运动位置准确
。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述活动板顶部设置有加强肋，所述活动板滑动套设于所述连接杆表面
。
[0016]在上述实现过程中，通过设置活动板滑动套设连接杆，用于导向活动板沿着连接杆直线稳定上下移动
。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述下移动板开设有多个通孔，所述多个通孔侧边设置有连接耳，所述夹爪顶部转动套接于所述连接耳
。
[0018]在上述实现过程中，通过设置连接耳，用于转动安装各个夹爪，使得夹爪能够转动从而夹紧产品
。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述活动柱底端设置有传动杆，所述夹爪一端开设有条形孔，所述传动杆底端滑动设置于所述条形孔内
。
[0020]在上述实现过程中，通过开设条形孔配合传动杆，用于活动连接夹爪，在夹爪转动连接连接耳的前提下，传动杆的上下移动，能够带动夹爪进行转动，从而多个夹爪同步动作夹紧橡胶产品
。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述橡胶射出成型机本体一侧设置有收料箱，所述收料箱位于所述驱动件端部下方
。
[0022]在上述实现过程中，通过设置收料箱，用于接料收集取出的橡胶产品
。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述收料箱一侧倾斜设置有把手，所述收料箱底部设置有万向轮
。
[0024]在上述实现过程中，通过设置把手和万向轮，方便直接运走，收集的橡胶产品
。
[0025]有益效果：本申请提供了一种橡胶射出成型机的取料机构，通过设置橡胶射出成型机本体
、
驱动件和下模具，用驱动件推动下模具移动，从而能够使其带动橡胶产品移出胶射出成型机本体，通过设置固定板
、
第一电动推杆
、
移动架
、
气缸
、
活动板
、
活动柱和夹爪，第一电动推杆的伸长使得夹爪能够下移靠近产品，气缸的缩短带动活动板和活动柱上移，活动柱带动夹爪转动，多个能够同步的对下模具上的多个橡胶产品进行夹紧，然后再由第一电动推杆带动升起，从而快速取料，大大提高了工作效率
。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0027]图1是本申请实施方式提供的橡胶射出成型机的取料机构结构示意图；
[0028]图2为本申请实施方式提供的推料组件结构示意图；
[0029]图3为本申请实施方式提供的移动架结构示意图；
[0030]图4为本申请实施方式提供的下移动板结构示意图；
[0031]图5为本申请实施方式提供的连接耳结构示意图；
[0032]图6为本申请实施方式提供的活动柱结构示意图；
[0033]图7为本申请实施方式提供的夹爪结构示意图
。
[0034]图中：
100
‑
推料组件；
110
‑
橡胶射出成型机本体；
120
‑
驱动件；
121
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种橡胶射出成型机的取料机构，其特征在于，包括推料组件
(100)
，所述推料组件
(100)
包括橡胶射出成型机本体
(110)、
驱动件
(120)
和下模具
(130)
，所述驱动件
(120)
设置于所述橡胶射出成型机本体
(110)
一侧，所述下模具
(130)
设置于所述驱动件
(120)
顶部；取料组件
(200)
，所述取料组件
(200)
包括固定板
(210)、
第一电动推杆
(220)、
移动架
(230)、
气缸
(240)、
活动板
(250)、
活动柱
(260)
和夹爪
(270)
，所述固定板
(210)
固定连接于所述橡胶射出成型机本体
(110)
，所述第一电动推杆
(220)
固定连接于所述固定板
(210)
，所述移动架
(230)
固定连接于所述第一电动推杆
(220)
活动端，所述气缸
(240)
设置于所述移动架
(230)
内，所述活动板
(250)
滑动套接于所述移动架
(230)
，所述活动板
(250)
固定连接于所述气缸
(240)
输出端，所述活动柱
(260)
固定连接于所述活动板
(250)
，且所述活动柱
(260)
设置有多个滑动贯穿所述移动架
(230)
，所述夹爪
(270)
顶部转动连接于所述移动架
(230)
底部，所述夹爪
(270)
一端活动连接于所述活动柱
(260)
底部
。2.
根据权利要求1所述的一种橡胶射出成型机的取料机构，其特征在于，所述驱动件
(120)
包括导轨
(121)
和第二电动推杆
(122)
，所述导轨
(121)
设置于所述橡胶射出成型机本体
(110)
一侧，所述第二电动推杆
(122)
设置于所述橡胶射出成型机本体
(110)
另一侧，所述下模具
(130)
滑动设置于所述导轨
(121)
内侧且固定连接于所述第二电动推杆
(122)。3.
根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨士纬，杨福源，赖宝利，金敬辉，梁宇航，陆春阳，
申请(专利权)人：无锡阳明橡胶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：