钢吊箱结构的施工方法及钢吊箱结构技术

本申请公开了一种钢吊箱结构的施工方法及钢吊箱结构，该方法包括：对于当前承台，将侧板系统中的侧板与底板系统中的底板上桁架进行连接，并将侧板与底板下桁架进行限位处理；将内支撑系统中的内围檩和外围檩之间采用螺纹钢连接，内围檩和外围檩均与侧板系统相互分离；在下放系统中的钢护筒处布置两个千斤顶进行下放，下方吊点设置在底板系统的桁架上弦杆上，并通过内支撑系统的支撑钢管和连接钢管支撑设置于内围檩上；在当前承台施工完成后，拆除内支撑系统

【技术实现步骤摘要】
钢吊箱结构的施工方法及钢吊箱结构


[0001]本专利技术涉及土木工程设备
，具体涉及一种钢吊箱结构的施工方法及钢吊箱结构
。

技术介绍

[0002]随着经济水平的不断提高，对大跨径的跨江
、
跨海桥梁进行建设也日益增多，其中，大型桥梁的建设过程对于桥墩的制作要求很高，而桥墩的建造需要钢吊箱辅助以完成，因此对于钢吊箱的质量及其结构都有着较高的要求
。
为了保证桥梁基础的刚性结构满足施工要求，对钢吊箱及其施工方法进行研究显得尤为重要
。
[0003]目前，相关技术中水中承台大体积混凝土施工常用的方法主要为单壁钢吊箱围堰和双壁钢吊箱围堰，而常用的钢吊箱施工方法为一次性投入钢吊箱侧板
、
底板
、
内支撑等结构，然而该方案的周转率较低，且材料投入成本较高
。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种钢吊箱结构的施工方法及钢吊箱结构
。
[0005]第一方面，本专利技术提供了一种钢吊箱结构的施工方法，该方法包括：
[0006]对于当前承台，将侧板系统中的侧板与底板系统中的底板上桁架进行连接，并将所述侧板与底板下桁架进行支撑限位处理；
[0007]将所述内支撑系统中的内围檩和外围檩之间采用螺纹钢连接，所述内围檩和所述外围檩均与所述侧板系统相互分离；
[0008]在所述下放系统中的钢护筒处布置两个千斤顶进行下放，下方吊点设置在所述底板系统的桁架上弦杆上，并通过所述内支撑系统的支撑钢管和连接钢管支撑设置于所述内围檩上；
[0009]在所述当前承台施工完成后，拆除所述内支撑系统
、
所述侧板系统，以将所述内支撑系统和所述侧板系统周转至下一承台
。
[0010]在本申请的其中一个实施例中，将侧板系统中的侧板与底板系统中的底板上桁架进行连接，并将所述侧板与底板下桁架进行支撑限位处理，包括：
[0011]获取防水胶和泡沫橡胶，基于所述防水胶和所述泡沫橡胶，将所述侧板与所述底板上桁架进行拼装，并当所述侧板与所述底板上桁架拼装完成后，对所述连接板缝的内外侧进行防水处理；
[0012]将所述侧板与所述底板下桁架进行支撑限位处理
。
[0013]在本申请的其中一个实施例中，基于所述防水胶和所述泡沫橡胶，将所述侧板与所述底板上桁架进行拼装，并当所述侧板与所述底板上桁架拼装完成后，对所述连接板缝的内外侧进行防水处理，包括：
[0014]在所述侧板与所述底板上桁架的连接板缝口区域上喷涂第一层防水胶，并在防水
胶上部加垫与所述连接板缝口区域宽度相同的泡沫橡胶；
[0015]根据所述连接板缝口区域，通过螺栓将所述侧板与所述底板上桁架进行拼装；
[0016]当所述侧板与所述底板上桁架拼装完成后，在所述连接板缝的内外侧分别涂抹第二层防水胶
。
[0017]在本申请的其中一个实施例中，将所述侧板与所述底板下桁架进行支撑限位处理，包括：
[0018]获取两个限位板，所述限位板包括第一限位板和第二限位板；
[0019]采用所述第一限位板将所述侧板与所述底板下桁架之间进行限位处理；
[0020]在所述侧板的底口焊接所述第一限位板，所述底板下桁架端部焊接所述第二限位板
。
[0021]在本申请的其中一个实施例中，并通过所述内支撑系统的支撑钢管和连接钢管支撑设置于所述内围檩上，包括：
[0022]在所述内支撑系统的支撑钢管和所述连接钢管处确定支撑位置；
[0023]在所述支撑位置处焊接钢垫板和加劲板，并在所述钢垫板和加劲板上焊接所述内围檩
。
[0024]在本申请的其中一个实施例中，拆除所述内支撑系统
、
所述侧板系统，包括：
[0025]切除所述内支撑系统中所述支撑钢管和所述连接钢管与所述内围檩之间的连接点，以分离所述内围檩和所述支撑钢管
、
所述连接钢管；
[0026]解除所述内支撑系统中的所述内围檩和所述外围檩之间的所述螺纹钢；
[0027]解除所述侧板与所述底板上桁架之间连接的螺栓
。
[0028]在本申请的其中一个实施例中，在下方吊点设置在所述底板系统的桁架上弦杆上之后，所述方法还包括：
[0029]在所述吊点位置处拆除所述千斤顶，以将所述下方系统周转至所述下一承台
。
[0030]第二方面，本申请实施例提供了钢吊箱结构，应用于如上述第一方面的钢吊箱结构的施工方法
。
[0031]本申请实施例提供的钢吊箱结构的施工方法及钢吊箱结构，对于当前承台，通过将侧板系统中的侧板与底板系统中的底板上桁架进行连接，并将侧板与底板下桁架进行限位处理，并将内支撑系统中的内围檩和外围檩之间采用螺纹钢连接，内围檩和外围檩均与侧板系统相互分离，然后在下放系统中的钢护筒处布置两个千斤顶进行下放，下方吊点设置在底板系统的桁架上弦杆上，并通过内支撑系统的支撑钢管和连接钢管支撑设置于内围檩上，在当前承台施工完成后，拆除内支撑系统
、
侧板系统，以将内支撑系统和侧板系统周转至下一承台
。
该方法中由于将侧板与底板上桁架进行连接，以及将侧板与底板下桁架进行限位处理，并通过内外围檩之间采用螺纹钢连接，且内外围檩均与侧板系统相互分离，便于侧板系统和内支撑系统快速拆除周转，以及通过在下放系统设置吊点结构，能够使得下放系统也便于拆除周转，从而在当前承台施工完成后，钢吊箱结构的各个系统易于拆除，充分利用了当前承台的钢吊箱结构，使其在下一承台施工时可高效周转使用，最大限度的减少资源投入，有效的节约了成本，以满足多个承台重复使用，很大程度上提高了钢吊箱结构的周转效率，为水域桥梁施工提供了有效经验
。
附图说明
[0032]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0033]图1为本申请实施例提供的钢吊箱结构的主体结构示意图；
[0034]图2为本申请实施例提供的钢吊箱结构的侧视结构示意图；
[0035]图3为本申请实施例提供的钢吊箱结构的施工方法的流程示意图；
[0036]图4为本申请实施例提供的侧板与底板上桁架连接的结构示意图；
[0037]图5为本申请实施例提供的侧板与底板下桁架连接的结构示意图；
[0038]图6为本申请实施例提供的内围檩的结构示意图；
[0039]图7为本申请另一实施例提供的内围檩的结构示意图；
[0040]图8为本申请实施例提供的内外围檩的连接结构示意图；
[0041]图9为本申请实施例提供的下放系统的主视结构示意图；
[0042]图
10
为本申请实施例提供的下放系统的侧视结构示意图；
[0043]图<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢吊箱结构的施工方法，其特征在于，所述方法包括：对于当前承台，将侧板系统中的侧板与底板系统中的底板上桁架进行连接，并将所述侧板与底板下桁架进行支撑限位处理；将所述内支撑系统中的内围檩和外围檩之间采用螺纹钢连接，所述内围檩和所述外围檩均与所述侧板系统相互分离；在所述下放系统中的钢护筒处布置两个千斤顶进行下放，下方吊点设置在所述底板系统的桁架上弦杆上，并通过所述内支撑系统的支撑钢管和连接钢管支撑设置于所述内围檩上；在所述当前承台施工完成后，拆除所述内支撑系统
、
所述侧板系统，以将所述内支撑系统和所述侧板系统周转至下一承台
。2.
根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将侧板系统中的侧板与底板系统中的底板上桁架进行连接，并将所述侧板与底板下桁架进行支撑限位处理，包括：获取防水胶和泡沫橡胶，基于所述防水胶和所述泡沫橡胶，将所述侧板与所述底板上桁架进行拼装，并当所述侧板与所述底板上桁架拼装完成后，对所述连接板缝的内外侧进行防水处理；将所述侧板与所述底板下桁架进行支撑限位处理
。3.
根据权利要求2所述的方法，其特征在于，基于所述防水胶和所述泡沫橡胶，将所述侧板与所述底板上桁架进行拼装，并当所述侧板与所述底板上桁架拼装完成后，对所述连接板缝的内外侧进行防水处理，包括：在所述侧板与所述底板上桁架的连接板缝口区域上喷涂第一层防水胶，并在防水胶上部加垫与所述连接板缝口区域宽度相同的泡沫橡胶；根据所述连接板缝口区域，通过螺栓将所述侧板与所述底板上桁架进行拼装；当所述侧板与所述底板上桁架拼装完成后，在所述连接板缝的内外侧分别涂抹第二层防水胶
。4.
根据权利要求2所述的方法，其特征在于，将所述侧板与所述底板下桁架进行支撑限位处理，包括：获取两个限位板，所述限位板包括第一限位板和第二限位板；采用所述第一限位板将所述侧板与所述底板下桁架之间进行限位处理；在所述侧板的底口焊接所述第一限位板，所述底板下桁架端部焊接所述第二限位板
。5.
根据权利要求4所述的方法，其特征在于，并通过所述内支撑系统的支撑钢管和连接钢管支撑设置于所述内围檩上，包括：在所述内支撑系统的支撑钢管和所述连接钢管处确定支撑位置；在所述支撑位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，张健，师秀锋，石宏，
申请(专利权)人：中交路桥华东工程有限公司，
类型：发明
国别省市：