一种装配式建筑中超低能耗自保温外挂墙板的制作方法技术

一种装配式建筑中超低能耗自保温外挂墙板的制作方法，包括制作第一表面增强层，制备第一保温层，设置保温芯材，制做第二保温层，制做第二表面增强层，将第一表面增强层

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑中超低能耗自保温外挂墙板的制作方法


[0001]本专利技术属于装配式建筑预制构件
，具体涉及一种装配式建筑中超低能耗自保温外挂墙板的制作方法
。

技术介绍

[0002]现有装配式建筑中的外挂墙板主要是混凝土墙板，不具备保温隔热性能，当外挂墙板固定在梁或墙体上后，还需在建筑物施工现场另做保温层，施工复杂，保温层易空鼓
、
开裂
、
脱落，留下安全隐患
。
[0003]当前自保温外挂墙板，存在的主要问题是用挤塑板做保温层，挤塑板和水泥不相容，连接钢筋穿过保温层会产生冷热桥，带来结露等问题，随着建筑节能的发展，需发展超低能耗建筑，因此需要大幅度提高外墙的保温隔热性能
。
真空保温芯材内置于复合保温板中可大幅度提高保温性能，节能效果优异，但容易受到外力破坏而失去保温功能，本专利技术需要解决上述问题
。
[0004]本专利技术要解决的问题是，
[0005]1、
提高外挂墙板的保温性能，实现超低能耗的节能效果
。
[0006]2、
消除外挂墙板的冷热桥
。
[0007]3、
使保温芯材免受外力破坏，经久耐用，与建筑物同寿命
。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是提供一种超低能耗
、
消除冷热桥的外挂墙板
。
[0009]上述目的是通过如下技术方案实现：
[0010]一种装配式建筑中超低能耗自保温外挂墙板的制作方法，包括以下步骤：
[0011](1)
制做第一表面增强层：在底板上设置模具，在模具内铺设钢丝网或纤维网格布，然后铺设水泥料浆或抗裂砂浆制成第一表面增强层3；
[0012](2)
制做第一保温层：在第一表面增强层上浇筑保温料浆制成第一保温层2；
[0013](3)
设置保温芯材：将保温芯材1置于第一保温层2上，将保温芯材1和第一保温层2固定在一起；
[0014](4)
制做第二保温层：再在保温芯材1上部浇筑保温料浆制成第二保温层4；
[0015](5)
制做第二表面增强层：在第二保温层4上浇筑保温料浆制成第二表面增强层5；
[0016]第一表面增强层
、
第一保温层
、
保温芯材和第二保温层
、
第二表面增强层固定在一起，构成超低能耗自保温墙板
。
[0017](6)
设置锚固外挂钢筋：所述超低能耗自保温墙板上设置有连接钢筋，所述连接钢筋的一端锚固在第二保温层内，另一端位于超低能耗自保温墙板的外面，构成超低能耗自保温外挂墙板；或所述连接钢筋的一端穿过第二表面增强层
、
第二保温层
、
保温芯材，锚固于第一保温层内，另一端位于自保温墙板的外面，构成超低能耗自保温外挂墙板；或所述连接钢筋的一端穿过第二表面增强层
、
第二保温层
、
保温芯材，第一保温层，锚固于第一表面
增强层内，另一端位于自保温墙板的外面，构成超低能耗自保温外挂墙板
。
[0018]进一步的技术方案是，所述保温芯材为结构空腔
。
[0019]进一步的技术方案是，所述结构空腔为空气保温层，或所述结构空腔为真空，或所述结构空腔内填充有保温材料，或所述结构空腔内设有金属箔纸
。
金属箔纸具有抗辐射功能，结构空腔内设有金属箔纸可以阻挡热传播，增强保温隔热效果
。
[0020]进一步的技术方案是，所述结构空腔为空腔板，所述空腔板为空气层或真空，所述空腔板之间有间隔，所述空腔板内设有金属箔纸，或不设有金属箔纸
。
所述间隔为保温材料填充体，所述保温材料填充体为水泥基保温料浆凝固而成，保温芯材之间的间隔采用水泥基保温材料，便于起固定作用的连接件穿过，不至于损坏保温芯材，同时起到了较好的固定效果，将超低能耗保温板材牢固地固定在基体上
。
[0021]进一步的技术方案是，所述保温芯材包括第一结构空腔和第二结构空腔，所述第一结构空腔和第二结构空腔均为空气层；或所述第一结构空腔和第二结构空腔均为真空；或所述第一结构空腔内设置有保温材料，第二结构空腔为真空或空气层
。
[0022]进一步的技术方案是，所述保温芯材之间有间隔，所述间隔中填充有保温材料
。
所述保温材料为水泥与保温材料混合而成，保温芯材之间的间隔采用水泥基保温材料，便于起固定作用的连接件穿过，不至于损坏保温芯材，同时起到了较好的固定效果，将超低能耗保温板材牢固地固定在基体上
。
[0023]进一步的技术方案是，所述保温芯材包括第一结构空腔
、
第三保温层和第二结构空腔，第三保温层将第一结构空腔和第二结构空腔固定在一起
。
如此，进一步提高了保温效果和保温板整体强度
。
当第一结构空腔和第二结构空腔均为真空时，能有效保障真空层不被破坏，确保保温效果
。
[0024]进一步的技术方案是，所述第一结构空腔之间有间隔，所述第二结构空腔之间有间隔，所述第一结构空腔之间的间隔与所述第二结构空腔之间的间隔处在同一纵向位置或同一水平位置上
。
[0025]进一步的技术方案是，所述保温芯材包括第一板材
、
第二板材和第三板材，所述第一板材
、
第二板材和第三板材平行设立，形成第一结构空腔和第二结构空腔，所述第一结构空腔和第二结构空腔的四周固定有条状物，第一连接件固定在第一板材和第二板材之间，第二连接件固定在第二板材和第三板材之间，如此交替
。
[0026]进一步的技术方案是，所述保温芯材的面为相间的凸肋面和凹肋面
。
如此，可延长保温芯材的冷热桥，增强保温隔热的效果
。
[0027]进一步的技术方案是，所述第一结构空腔或第二结构空腔为空气层或真空时，所述空气层或真空内设有金属箔纸
。
所述金属箔纸包括铜箔纸
、
铝箔纸
、
锡箔纸
。
[0028]进一步的技术方案是，所述连接钢筋的一端锚固在保温芯材凹肋面的保温层内，另一端位于超低能耗自保温墙板的外面；或连接钢筋的一端穿过第二表面增强层
、
第二保温层
、
保温芯材的凸肋面
、
保温芯材，锚固于保温芯材凹肋面的保温层内，另一端位于超低能耗自保温墙板的外面；或连接钢筋的一端穿过第二表面增强层
、
第二保温层
、
保温芯材的凹肋面
、
保温芯材，锚固于第一保温层内，另一端位于自保温墙板的外面；或连接钢筋的一端穿过第二表面增强层
、
第二保温层
、
保温芯材的凹肋面
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种装配式建筑中超低能耗自保温外挂墙板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)
制做第一表面增强层：在底板上设置模具，在模具内铺设钢丝网或纤维网格布，然后铺设水泥料浆或抗裂砂浆制成第一表面增强层3；
(2)
制做第一保温层：在第一表面增强层上浇筑保温料浆制成第一保温层2；
(3)
设置保温芯材：将保温芯材1置于第一保温层2上，将保温芯材1和第一保温层2固定在一起；
(4)
制做第二保温层：再在保温芯材1上部浇筑保温料浆制成第二保温层4；
(5)
制做第二表面增强层：在第二保温层4上浇筑保温料浆制成第二表面增强层5；第一表面增强层
、
第一保温层
、
保温芯材和第二保温层
、
第二表面增强层固定在一起，构成超低能耗自保温墙板
。(6)
设置锚固外挂钢筋：所述超低能耗自保温墙板上设置有连接钢筋，所述连接钢筋的一端锚固在第二保温层内，另一端位于超低能耗自保温墙板的外面，构成超低能耗自保温外挂墙板；或所述连接钢筋的一端穿过第二表面增强层
、
第二保温层
、
保温芯材，锚固于第一保温层内，另一端位于自保温墙板的外面，构成超低能耗自保温外挂墙板；或所述连接钢筋的一端穿过第二表面增强层
、
第二保温层
、
保温芯材，第一保温层，锚固于第一表面增强层内，另一端位于自保温墙板的外面，构成超低能耗自保温外挂墙板
。2.
根据权利要求1所述的一种装配式建筑中超低能耗自保温外挂墙板的制作方法，其特征在于，所述保温芯材为结构空腔
。3.
根据权利要求2所述的一种装配式建筑中超低能耗自保温外挂墙板的制作方法，其特征在于，所述结构空腔为空气保温层，或所述结构空腔为真空，或所述结构空腔内填充有保温材料，或所述结构空腔内设有金属箔纸
。4.
根据权利要求2所述的一种装配式建筑中超低能耗自保温外挂墙板的制作方法，其特征在于，所述结构空腔为空腔板，所述空腔板为空气层或真空，所述空腔板之间有间隔，所述空腔板内设有金属箔纸，或不设有金属箔纸
。5.
根据权利要求1所述的一种装配式建筑中超低能耗自保温外挂墙板的制作方法，其特征在于，所述保温芯材包括第一结构空腔和第二结构空腔，所述第一结构空腔和第二结构空腔均为空气层；或所述第一结构空腔和第二结构空腔均为真空；或所述第一结构空腔内设置有保温材料，第二结构空腔为真空或空气层
。6.
根据权利要求5所述的一种装配式建筑中超低能耗自保温外挂墙板的制作方法，其特征在于，所述保温芯材之间有间隔，所述间隔中填充有保温材料
。7.
根据权利要求1所述的一种装配式建筑中超低能耗自保温外挂墙板的制作方法，其特征在于，所述保温芯材包括第一结构空腔
、
第三保温层和第二结构空腔，第三保温层将第一结构空腔和第二结构空腔固定在一起
。8.
根据权利要求7所述的一种装配式建筑中超低能耗自保温外挂墙板的制作方法，其特征在于，所述第一结构空腔之间有间隔，所述第二结构空腔之间有间隔，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢向荣，谢怀宇，王伯军，赵万选，谢向阳，彭兆，戴浚，
申请(专利权)人：湖南绿建智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：