一种混凝土梁及其制作方法技术

本发明专利技术公开一种混凝土梁及其制作方法

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土梁及其制作方法、装置


[0001]本公开属于建筑工程领域，具体涉及一种混凝土梁及其制作方法
、
装置
。

技术介绍

[0002]PC
为
precast concrete(
混凝土预制件
)
的英文缩写，在住宅工业化领域称作
PC
构件
。
不同于传统现浇混凝土需要工地现场制模
、
现场浇筑和现场养护，
PC
构件在工厂通过标准化
、
机械化方式加工生产
。
与现浇混凝土相比，
PC
构件的施工环境更加安全
、
质量更好控制
、
生产效率更高
、
成本更低且降低了现场施工的环境污染，被广泛地应用于建筑
、
交通
、
水利等领域；
[0003]型钢混凝土结构
(
简称
SRC)
是将型钢嵌入到钢筋混凝土构件中，其承载能力高
、
刚度大
、
抗震性好，解决了传统钢结构怕火
、
易锈
、
不稳定的问题，该结构具有以下优点：与钢筋混凝土结构相比：
(1)
截面尺寸小：由于钢筋混凝土结构含钢量的限制，在截面尺寸相同的情况下，
SRC
构件的承载力更高，能够提升建筑使用面积和净高，并减轻建筑自重；
(2)
承载能力高：由于型钢与混凝土的共同作用，
SRC
构件承载能力较大，能承载，型钢混凝土结构的施工可以不必等浇筑的混凝土达到较高强度的情况下即受构件自身重量和施工荷可进行，工期较短；
(3)
抗震性能好：型钢混凝土结构的延性和耗能能力较钢筋混凝土结构有了很大程度的提高
。
[0004]与钢结构相比：
1、
型钢被混凝土包裹，使构件的耐火和耐腐蚀性能大大提升；
2、
对外界环境温度变化感应小，由温度引起的变形小；
3、
混凝土对型钢的约束，会提升其防屈曲能力
。4、
能够节约更多的钢材
。
[0005]其中
H
形型钢截被广泛运用，但是
H
形型钢混凝土的钢截面的整体性也导致其粘结性较差，进而导致构建的整体性较差，型钢混凝土梁作为建筑物中承重的单元，其整体性关系到整体的质量和使用年限，为此常常需要在型钢外侧设置金属网使得混凝土之间的连接得到加强，进而达到提高型钢混凝土梁整体性的目的，但是如此导致此混凝土预制件时水平浇筑困难的问题，现提出一种混凝土梁及其制作方法
、
装置
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种混凝土梁及其制作方法
、
装置，解决了现有技术中
H
形型钢混凝土水平设置浇筑容易出现空洞的问题
。
[0007]本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种混凝土梁其制作装置，包括安装底座，所述安装底座上方活动安装有下模具支撑板，下模具支撑板两侧设有侧面长模板，下模具支撑板上方设有上模板，所述下模具支撑板上开设有侧面模板安装槽，下模具支撑板上活动安装有侧面模板，侧面模板下端活动安装在侧面模板安装槽内；侧面模板上方设有第一定位槽
,
第一定位槽两侧活动安装有活动侧板，活动侧板内侧设有第二定位槽，活动侧板上开设有有呈上下分布的两个第一浇筑孔
。
[0009]进一步地，所述侧面长模板的两侧设有侧面加长板，侧面长模板的两侧开设有侧面安装槽，侧面加长板上设有与侧面安装槽相互匹配的安装凸台，侧面加长板活动安装在侧面安装槽上
。
[0010]进一步地，所述安装底座下方开设有均匀分布的第一安装槽，第一安装槽内活动安装有震动块底板安装块，震动块底板安装块上方设有震动连接块，下模具支撑板下方固定安装在震动连接块上
。
[0011]进一步地，所述震动块底板安装块下方设有第一空间凸轮，第一空间凸轮活动安装在第一安装槽的下方，震动块底板安装块下方设有第一抵触转轴，第一抵触转轴活动安装在空间凸轮槽内，第一抵触转轴的侧面与空间凸轮槽侧面抵触
。
[0012]进一步地，所述第一抵触转轴活动安装在震动块底板安装块上，第一抵触转轴上设有第二传动齿轮，第一空间凸轮一端设有第一传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合
。
[0013]进一步地，所述第二空间凸轮上开设有抵触冲击槽
。
[0014]进一步地，所述震动块底板安装块上开设有连接块安装槽
,
震动连接块活动安装在连接块安装槽内，震动连接块下方设有第一立柱
,
第一立柱上设有第一安装环，第一抵触转轴上端设有第二空间凸轮，第一抵触转轴上端面开设有第二安装槽，第一立柱活动安装在第二安装槽内，第一安装环活动安装在第二安装槽侧面的导向环安装槽内，第一安装环与导向环安装槽之间设有圆周分布的第一弹簧，所述第一立柱的侧面设有连接块抵触凸台
,
连接块抵触凸台的下端面与第二空间凸轮相互抵触
。
[0015]进一步地，所述第一抵触转轴下方设有稳定导向环
,
底板安装块的外侧设有外侧引导环，稳定导向环活动安装在外侧引导环内
。
[0016]本公开的有益效果：
[0017]本专利技术通过将支撑型钢放置在侧面模板上，
H
形型钢分为两个平行设置的矩形钢板，两个两个平行设置的矩形钢板通过竖直设置的矩形钢板连接，支撑型钢下方的矩形钢板安装在第一定位槽内，侧面模板上的活动侧板相向运动如此可以让支撑型钢上方的矩形钢板卡入第二定位槽内，如此完成支撑型钢两端的密封后下模具支撑板两侧的侧面长模板相向运动完成完成对混凝土梁侧面的支撑，最后将上模板安装在支撑型钢的上方完成对混凝土梁上方的定位，如此将混凝土从第一浇筑孔灌入进行浇筑，如此可以对
H
形型钢混凝土梁进行
pc
组件的水平浇筑；
[0018]本专利技术通过将震动连接块的上下往复运动和震动块底板安装块水平往复都是通过第一动力转轴进行驱动保证的一致性如此来保证震动的一致性保证震动效果保证混凝土梁水平设置时的浇筑效果
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1是本公开实施例的整体结构示意图；
[0021]图2是本公开实施例侧面模板的结构示意图；
之间设有倾斜的支撑加强筋
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土梁其制作装置，包括安装底座
(1)
，其特征在于，所述安装底座
(1)
上方活动安装有下模具支撑板
(2)
，下模具支撑板
(2)
两侧设有侧面长模板
(3)
，下模具支撑板
(2)
上方设有上模板
(4)
，所述下模具支撑板
(2)
上开设有侧面模板安装槽
(21)
，下模具支撑板
(2)
上活动安装有侧面模板
(22)
，侧面模板
(22)
下端活动安装在侧面模板安装槽
(21)
内；侧面模板
(22)
上方设有第一定位槽
(23),
第一定位槽
(23)
两侧活动安装有活动侧板
(24)
，活动侧板
(24)
内侧设有第二定位槽
(26)
，活动侧板
(24)
上开设有有呈上下分布的两个第一浇筑孔
(25)。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土梁其制作装置，其特征在于，所述侧面长模板
(3)
的两侧设有侧面加长板
(33)
，侧面长模板
(3)
的两侧开设有侧面安装槽
(32)
，侧面加长板
(33)
上设有与侧面安装槽
(32)
相互匹配的安装凸台，侧面加长板
(33)
活动安装在侧面安装槽
(32)
上
。3.
根据权利要求2所述的一种混凝土梁其制作装置，其特征在于，所述安装底座
(1)
下方开设有均匀分布的第一安装槽
(11)
，第一安装槽
(11)
内活动安装有震动块底板安装块
(5)
，震动块底板安装块
(5)
上方设有震动连接块
(53)
，下模具支撑板
(2)
下方固定安装在震动连接块
(53)
上
。4.
根据权利要求3所述的一种混凝土梁其制作装置，其特征在于，所述震动块底板安装块
(5)
下方设有第一空间凸轮
(6)
，第一空间凸轮
(6)
活动安装在第一安装槽
(11)
的下方，震动块底板安装块
(5)
下方设有第一抵触转轴
(7)
，第一抵触转轴
(7)
活动安装在空间凸轮槽
(61)
内，第一抵触转轴
(7)
的侧面与空间凸轮槽

【专利技术属性】
技术研发人员：邓泽华，蔡华福，
申请(专利权)人：冠恒建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：