装配式钢-混组合梁的桥面板及其组合梁制造技术

本发明专利技术公开了一种装配式钢

【技术实现步骤摘要】
装配式钢
‑
混组合梁的桥面板及其组合梁


[0001]本专利技术涉及桥梁工程
，具体涉及一种装配式钢
‑
混组合梁的桥面板及其组合梁
。

技术介绍

[0002]桥面板，亦称行车道板，是直接承受车辆轮压的承重结构
。
在构造上它通常与主梁的梁肋和横隔板整体相连，这样既能将车辆荷载传给主梁，又能构成主梁截面的组成部分，并保证了主梁的整体作用
。
传统装配式钢
‑
混组合梁中，分块预制的混凝土桥面板通常采用后浇湿接缝实现板间连接，需要预留接缝现浇带和接头钢筋，构造较复杂，装配时间长，预制板与现浇带的先后浇混凝土存在龄期差异，导致桥面板整体性变差
。
另外预制桥面板共同工作程度大多取决于现浇带接缝质量，特别是在负弯矩作用下，现浇带与预制板的交界面容易出现裂缝，桥梁的耐久性难以满足设计使用年限要求
。
预制桥面板另一种传统拼接方法是采用胶接或者钢板连接干接缝，提高了装配效率，其中胶接缝往往需要结合预应力才能实现各块板结整为一体共同受力
。
当用于受拉区时，胶接缝的粘结胶容易出现老化和剥离，外露钢板需解决防腐问题，且相邻混凝土板的纵筋不连续，影响组合梁长期力学性能和耐久性能
。
现有技术中常用灌浆套筒连接方式常用于预制墩柱
、
剪力墙或者拱式结构拼接缝处，例如申请号
202221565134.4
公开的“一种采用
UHPC
灌浆料全灌浆套筒的拱桥接缝结构”。
以上三种构造的共同之点是均为受压结构，他们靠结构本身产生的压力而保证灌浆套筒接缝的受力连续
。
而灌浆套筒接缝结构则不适用于梁式受弯构件中，比如对于受弯和受拉条件下的桥面板，若采用灌浆套筒作为接缝结构，由于灌浆套筒抗弯和抗拉性能不好，接缝处容易出现裂缝，桥面板的受力整体性不高
。
[0003]因此，需要一种新型的装配式钢
‑
混组合梁的桥面板板缝连接构造，既能解决湿接缝连接构造存在的裂缝问题，又能解决干接缝构造存在的力学性能和耐久性能不好的问题
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种装配式钢
‑
混组合梁的桥面板及其组合梁，代替传统湿接缝连接，实现装配式组合梁中桥面板的干式连接，提高装配效率，改进常规干接缝处普通钢筋不连续的问题，增强装配式组合梁抗裂性能，具有构造合理
、
力学性能优良
、
施工便利的特点
。
[0005]本专利技术的装配式钢
‑
混组合梁的桥面板，包括预制混凝土板，所述预制混凝土板之间通过现浇灌浆套筒沿纵桥向水平固定连接，沿所述预制混凝土板之间的接缝横向设置有外连接钢板固定于接缝两侧预制混凝土板表面；
[0006]进一步，所述预制混凝土板内预埋有外伸钢筋和用于外伸钢筋对接的灌浆套筒；
[0007]进一步，所述灌浆套筒预埋于预制混凝土板端部，所述外伸钢筋一端插接于灌浆套筒内，另一端反向延伸至预制混凝土板端外，相邻两个预制混凝土板的外伸钢筋对接于
连接预制混凝土板，两者之间共同作用，按刚度分配截面弯矩，发挥各自优点，提升预制桥面板在负弯矩区的抗拉性能，使其接近于整体现浇梁，但减少了施工时间，更加符合装配式组合梁“轻型化”、“装配化”的特点
。
[0020]本实施例中，所述灌浆套筒1预埋于预制混凝土板
10
端部，所述外伸钢筋2一端插接于灌浆套筒1内，另一端反向延伸至预制混凝土板
10
端外，相邻两个预制混凝土板
(10
，
11)
的外伸钢筋2对接于同一灌浆套筒1内，所述预制混凝土板上
(10
，
11)
设置有灌浆套筒1的进浆孔8和出浆孔9；对于单个预制混凝土板
10
，在一端部预埋灌浆套筒1，外伸钢筋2插接于灌浆套筒1后端，然后沿着预制混凝土板
10
的另一端向外延伸至预制混凝土板
10
外形成用于连接相邻预制混凝土板内灌浆套筒1的钢筋插接端，灌浆套筒1的前端用于插接相邻预制混凝土板
11
的钢筋插接端，一个预制混凝土板钢筋插接端插接于相邻预制混凝土板的灌浆套筒1内，通过现浇灌注浆固定连接，使预制混凝土板内的钢筋呈连续性分布，提高板缝结合处的整体性和结构强度，提升预制桥面板受力性能，使其接近于整体现浇梁
。
[0021]本实施例中，所述外伸钢筋2为螺纹钢筋；螺纹钢筋插接于灌浆套筒1内，灌浆后结合处的结构强度更高，结合处抗拉性能和抗弯性能更强
。
[0022]本实施例中，在相邻两个预制混凝土板
(10,11)
之间的接缝内涂抹接缝粘接胶4；所述外连接钢板3通过高强螺栓6固定于预制混凝土板，所述高强螺栓6贯穿预制混凝土板厚度设置；高强螺栓钢板连接作为钢
‑
混之间的剪力传递件，将钢梁与混凝土板连接成整体而共同受力的同时，栓接钢板增强接缝处混凝土板的抗裂性能，在套筒灌浆之前，涂抹接缝粘接胶4，并使用螺栓将相邻板间通过连接钢板紧密连接在一起
。
桥面板之间的连接钢板在负弯矩区可以承受部分拉应力，提高了桥面板的抗拉性能，延迟了接缝裂缝的产生，有效增强预制接缝处的耐久性能
。
[0023]本实施例中，可通过众多的高强螺栓6的螺栓孔对位，安装方便，不需要在现场浇筑混凝土，极大提高施工效率且桥面板整体性能更好
。
本实施例的装配式钢
‑
混组合梁的桥面板，无需焊接钢筋或钢板，灌浆套筒1连接钢筋
、
连接钢板连接预制混凝土板，两者之间共同作用，发挥各自优点，提升预制桥面板受力性能，使其接近于整体现浇梁，但减少了施工时间，更加符合装配式组合梁“轻型化”、“装配化”的特点
。
[0024]本实施例的装配式钢
‑
混组合梁的桥面板装配流程为：
1)
预制混凝土桥面板
10
和
11
，并在浇筑混凝土桥面板之前预埋灌浆套筒1和预留高强螺栓孔7，且螺纹钢筋插入灌浆套筒1中前半部分；
2)
待预制混凝土桥面板达到一定强度时，将预制混凝土板
11
前侧钢筋插入预制混凝土板
10
后侧的灌浆套筒1中后半部分；
3)
在两块预制混凝土板之间涂抹接缝连接胶4；
4)
安装连接钢板3，并穿入螺杆
(
如图3所示
)
，拧紧螺帽5，将相邻混凝土板连接为整体，同时也将钢梁与混凝土板连接为整体；
5)
往灌浆套筒1中注入灌浆材料，使两块预制混凝土板连接成整体共同受力
。
其装配流程图如图4所示...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种装配式钢
‑
混组合梁的桥面板，其特征在于：包括预制混凝土板，所述预制混凝土板之间通过现浇灌浆套筒沿纵桥向水平固定连接，沿所述预制混凝土板之间的接缝横向设置有外连接钢板固定于接缝两侧预制混凝土板表面
。2.
根据权利要求1所述的装配式钢
‑
混组合梁的桥面板，其特征在于：所述预制混凝土板内预埋有外伸钢筋和用于外伸钢筋对接的灌浆套筒
。3.
根据权利要求2所述的装配式钢
‑
混组合梁的桥面板，其特征在于：所述灌浆套筒预埋于预制混凝土板端部，所述外伸钢筋一端插接于灌浆套筒内，另一端反向延伸至预制混凝土板端外，相邻两个预制混凝土板的外伸钢筋对接于同一灌浆套筒内，所述预制混凝土板上设置有灌浆套筒的进浆孔和出浆孔

【专利技术属性】
技术研发人员：何亚乾，高燕梅，郭一男，宋中秋，崔正国，宋晓业，张方华，黄滔，胡程，余汉立，刘忠良，钟雨村，张汶一，
申请(专利权)人：重庆交通大学，
类型：发明
国别省市：