一种更换顶管机刀头的机械装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于顶管机维护设备领域，具体的说是一种更换顶管机刀头的机械装置，包括装置机体；所述装置机体的侧壁上固接有上料坡；所述装置机体的内部设有固定架；所述固定架的内部转动连接有两个转动辊，且两个转动辊在固定架的内部呈对称设置；所述转动辊的转动通过驱动电机驱动；所述装置机体的顶部固接有固定臂；所述固定臂的侧壁上转动连接有偏转板；所述固定臂与偏转板的顶部开设有固定槽；通过在装置机体的顶部设置两个可同向转动的转动辊，带动掘进机头转动的结构设计，实现了可使得掘进机头的各处均可朝向装置机体底部的功能，有效的解决了由于顶管机的高度较高，操作人员对顶管机端部刀头的维护保养与更换拆卸较为不便的问题

【技术实现步骤摘要】
一种更换顶管机刀头的机械装置


[0001]本专利技术属于顶管机维护设备领域，具体的说是一种更换顶管机刀头的机械装置
。

技术介绍

[0002]顶管机是市政地下非开挖工程所使用的机械设备，顶管机由主顶系统
、
土输送系统
、
注浆系统以及电气系统组成，其主要适用于穿越公路
、
铁路
、
水道以及地面与地下建筑物的地下管道铺设
。
[0003]顶管机的工作原理是使用主顶系统推动工具管，使得工具管推动掘进机头，通过主动系统以及管道之间的推力，将掘进机头与工具管从工作井内穿过土层一直推到接收井，在开挖过程中多余的泥土会通过土输送系统导出，当掘进机头到达接收井处后，即可在工作井与接收井之间形成一条管道通路
。
[0004]顶管机在使用的过程中或使用完成后，需要对顶管机的切削系统与切削刀头进行维护保养，更换磨损严重超标的切削刀头，而由于顶管机的高度较高，操作人员对顶管机端部刀头的维护保养与更换拆卸较为不便
。
[0005]为此，本专利技术提供一种更换顶管机刀头的机械装置
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题
。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种更换顶管机刀头的机械装置，包括装置机体；所述装置机体的侧壁上固接有上料坡；所述装置机体的内部设有固定架；所述固定架的内部转动连接有两个转动辊，且两个转动辊在固定架的内部呈对称设置；所述转动辊的转动通过驱动电机驱动；可使得掘进机头的维护与刀头更换更加方便
。
[0008]优选的，所述装置机体的顶部固接有固定臂；所述固定臂的侧壁上转动连接有偏转板；所述固定臂与偏转板的顶部开设有固定槽，且固定槽的内部可拆卸安装有固定销；所述偏转板的内部转动连接有多个转动轴；所述转动轴的侧壁上固接有多个敲击杆；所述转动轴的端部固接有同步轮；多个所述同步轮之间连接有同步带；所述装置机体的内部转动连接有第二螺纹杆；所述固定架滑动连接在装置机体的内部位置处；所述第二螺纹杆螺纹连接在固定架的内部位置处；所述固定架的侧壁上固接有第一定位块，且第一定位块滑动连接在装置机体的内部位置处；所述固定销的底部固接有磁块，所述固定臂与偏转板的固定槽底部位置处均固接有固定磁块；所述磁块与固定磁块呈相对应设置；可有效的避免了偏转板对掘进机头造成阻挡，导致维护较为不便的情况出现
。
[0009]优选的，所述固定架的内部滑动连接有两个移动块；所述固定架的内部转动连接有第一螺纹杆；所述第一螺纹杆上的螺纹沿第一螺纹杆的中心线呈对称设置；两个所述移动块分别螺纹连接在第一螺纹杆上中心线两侧的位置处，且两个移动块的位置呈对称设置；所述第一螺纹杆的端部固接有驱动齿轮；所述固定架的内部转动连接有主动齿轮；所述
主动齿轮与驱动齿轮呈啮合连接；所述主动齿轮的顶部高于固定架的顶面；使得转动辊对掘进机头的支撑效果更好
。
[0010]优选的，所述偏转板的内部开设有落料槽；所述落料槽在多个转动轴的转动腔底部均有开设，且相互连通；所述装置机体的内部开设有落料通槽；所述落料通槽开设在对应偏转板底部的位置处；所述落料槽的底端朝向落料通槽的位置处；使得装置机体的顶部更加清洁
。
[0011]优选的，对应所述转动轴底部的敲击杆上固接有配重块；所述配重块设置在对应敲击杆端部的位置处；可有效的避免了敲击杆停留在转动轴的转动腔外部，容易对掘进机头的靠近造成阻挡的情况出现
。
[0012]优选的，所述装置机体的内部固接有多个定位杆；所述定位杆与第二螺纹杆呈平行设置；所述固定架滑动连接在定位杆上；使得固定架的滑动更加的稳定
。
[0013]优选的，所述固定架的底部扣合连接有多个防磨珠；所述防磨珠在固定架的底部呈线状阵列规律排列；有效的避免了掘进机头对固定架的压力过大，导致固定架与地面之间摩擦力过大，使固定架无法滑动的情况出现
。
[0014]优选的，所述偏转板的转轴上固接有第二定位块；所述第二定位块转动连接在装置机体的内部位置处；使得偏转板的转动更加稳定
。
[0015]优选的，所述装置机体与第二定位块之间设有多个滚珠；所述滚珠的侧壁与装置机体
、
第二定位块的侧壁均接触；使得装置机体与第二定位块之间的磨损更少
。
[0016]优选的，所述转动辊的外侧壁上固接有橡胶垫片；所述橡胶垫片的形状大小与转动辊的外侧壁上形状大小呈相对应设置；有效的避免了转动辊出现被刮花磨损的情况
。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
[0018]1.
本专利技术所述的一种更换顶管机刀头的机械装置，通过在装置机体的顶部设置两个可同向转动的转动辊，带动掘进机头转动的结构设计，实现了可使得掘进机头的各处均可朝向装置机体底部的功能，有效的解决了由于顶管机的高度较高，操作人员对顶管机端部刀头的维护保养与更换拆卸较为不便的问题
。
[0019]2.
本专利技术所述的一种更换顶管机刀头的机械装置，通过控制第二螺纹杆转动，进而使得固定架向固定臂的方向滑动，并通过转动轴的转动，带动敲击杆对掘进机头的侧壁进行敲击的结构设计，实现了可使得掘进机头的清洁更加方便的功能，更加有利于后续的掘进机头维护与刀头更换
。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步说明
。
[0021]图1是本专利技术的立体图；
[0022]图2是本专利技术中驱动齿轮与主动齿轮的局部结构示意图；
[0023]图3是本专利技术中固定架的局部结构示意图；
[0024]图4是本专利技术中偏转板的局部结构示意图；
[0025]图5是本专利技术中偏转板的剖视图；
[0026]图6是本专利技术中固定架的底部结构示意图；
[0027]图7是本专利技术中装置机体的底部结构示意图
。
的位置呈对称设置；所述第一螺纹杆5的端部固接有驱动齿轮6；所述固定架2的内部转动连接有主动齿轮7；所述主动齿轮7与驱动齿轮6呈啮合连接；所述主动齿轮7的顶部高于固定架2的顶面；在工作时，当需要将掘进机头放置在两个转动辊3的顶部时，可转动主动齿轮7，使得主动齿轮7带动驱动齿轮6转动，进而使得驱动齿轮6带动第一螺纹杆5转动，使得第一螺纹杆5上螺纹连接的两个移动块4相互靠近或相互远离，从而可对两个转动辊3的间距进行调节，从而可有效的避免掘进机头的直径较大，导致掘进机头的底面较为平坦，容易脱离两个转动辊3之间的情况出现，使得转动辊3对掘进机头的支撑效果更好
。
[0033]如图
1、
图4与图5所示，所述偏转板9的内部开设有落料槽
14
；所述落料槽
14
在多个转动轴
10
的转动腔底部均有开设，且相互连通；所述装置机体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种更换顶管机刀头的机械装置，其特征在于：包括装置机体
(1)
；所述装置机体
(1)
的侧壁上固接有上料坡
(101)
；所述装置机体
(1)
的内部设有固定架
(2)
；所述固定架
(2)
的内部转动连接有两个转动辊
(3)
，且两个转动辊
(3)
在固定架
(2)
的内部呈对称设置；所述转动辊
(3)
的转动通过驱动电机驱动
。2.
根据权利要求1所述的一种更换顶管机刀头的机械装置，其特征在于：所述装置机体
(1)
的顶部固接有固定臂
(8)
；所述固定臂
(8)
的侧壁上转动连接有偏转板
(9)
；所述固定臂
(8)
与偏转板
(9)
的顶部开设有固定槽，且固定槽的内部可拆卸安装有固定销
(801)
；所述偏转板
(9)
的内部转动连接有多个转动轴
(10)
；所述转动轴
(10)
的侧壁上固接有多个敲击杆
(11)
；所述转动轴
(10)
的端部固接有同步轮
(12)
；多个所述同步轮
(12)
之间连接有同步带
(13)
；所述装置机体
(1)
的内部转动连接有第二螺纹杆
(901)
；所述固定架
(2)
滑动连接在装置机体
(1)
的内部位置处；所述第二螺纹杆
(901)
螺纹连接在固定架
(2)
的内部位置处；所述固定架
(2)
的侧壁上固接有第一定位块
(201)
，且第一定位块
(201)
滑动连接在装置机体
(1)
的内部位置处；所述固定销
(801)
的底部固接有磁块，所述固定臂
(8)
与偏转板
(9)
的固定槽底部位置处均固接有固定磁块
(802)
；所述磁块与固定磁块
(802)
呈相对应设置
。3.
根据权利要求2所述的一种更换顶管机刀头的机械装置，其特征在于：所述固定架
(2)
的内部滑动连接有两个移动块
(4)
；所述固定架
(2)
的内部转动连接有第一螺纹杆
(5)
；所述第一螺纹杆
(5)
上的螺纹沿第一螺纹杆
(5)
的中心线呈对称设置；两个所述移动块
(4)
分别螺纹连接在第一螺纹杆
(5)
上中心线两侧的位置处，且两个移动块
(4)
的位置呈对称设置；所述第一螺纹杆
(5)
的端部固接有驱动齿轮
(6)
；所述固定架
(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪彪，李江，韩通，王军，吕增义，
申请(专利权)人：中铁十九局集团轨道交通工程有限公司，
类型：发明
国别省市：