一种双筒状结构及混凝土搅拌筒制造技术

本发明专利技术公开了一种双筒状结构，包括：筒体，所述筒体内设有筒状结构，所述筒状结构与所述筒体内壁之间设有锥叶片；所述筒体分为料室

【技术实现步骤摘要】
一种双筒状结构及混凝土搅拌筒


[0001]本专利技术涉及一种双筒状结构及混凝土搅拌筒，属于搅拌筒

。

技术介绍

[0002]目前，在搅拌车上牌政策日益收紧的情况下，爬坡漏料问题成为行业难题，解决此问题行业里通常采用以下两种方式，其一为增加搅拌筒几何容积；其二为增大搅拌筒角度
。
方案一增加搅拌筒的几何容积在一定条件下可解决搅拌容积问题，但不符合标准要求，无法上牌
。
方案二在超高条件的限制下，该种方式的效果不明显且减速机承载力矩较大
。
[0003]因此，研发一种结构形式简单，操作方便，效果明显，是解决搅拌运输车爬坡漏料及提升装载量的有效手段
。
[0004]现有搅拌车螺旋叶片结构可以实现进料
、
出料
、
搅拌
、
运输等功能
。
在搅拌车爬坡时，虽然可以通过加快搅拌筒转速，使物料快速往封头方向移动，可以缓解漏料现象，但是效果不佳，高出螺旋叶片的物料仍然回流，有溢料的风险
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种双筒状结构及混凝土搅拌筒，以解决现有技术在搅拌车爬坡时，可以缓解漏料现象，但是效果不佳，高出螺旋叶片的物料仍然回流，有溢料的风险的缺陷
。
[0006]一种双筒状结构，包括：筒体，所述筒体内设有筒状结构，所述筒状结构与所述筒体内壁之间设有锥叶片；所述筒体分为料室
I、
料室
II/>和料室
III
；在所述料室
I
内，所述锥叶片与筒状结构之间根据锥叶片的形状设有加高叶片一和加高叶片二；所述高叶片一和加高叶片二所围成的空间形状与所述筒状结构相同
。
[0007]进一步地，所述筒状结构在料室
II
位置的开口处设有防漏板
。
[0008]进一步地，所述防漏板开设有数个通孔
。
[0009]进一步地，所述料室
III
设有与锥叶片匹配的进料喇叭口
。
[0010]进一步地，所述高叶片一和加高叶片二与锥叶片和筒状结构采用焊接连接
。
[0011]进一步地，所述筒体为从料室
I
至料室
III
由大到小的锥形结构
。
[0012]一种混凝土搅拌筒，包括上述任一项所述的双筒状结构
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：
1、
本专利技术通过双筒结构，搅拌车爬坡时，搅拌筒内混凝土在螺旋叶片正转的作用下，推动物料往前运动同时高出螺旋叶片的物料回流，前筒状结构可以有效防止物料回流，使高出螺旋叶片的物料同步往前运动，以达到封料的效果；
2、
本专利技术设计了筒状结构，即使少量物料回流至料室Ⅲ中，也可通过后筒状结构的进料喇叭进行封料，解决了搅拌车爬坡漏料问题
。
附图说明
[0014]图1是本专利技术筒体内部结构图；图2是本专利技术筒体结构剖视图一；图3是本专利技术筒体结构剖视图二；图4是本专利技术防漏板结构示意图；图中：
1、
锥叶片；
2、
加高叶片一；
3、
筒状结构；
4、
加高叶片二；
5、
防漏板；
6、
通孔；
7、
筒体；
8、
料室
I
；
9、
料室
II
；
10、
料室
III。
实施方式
[0015]为使本专利技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术
。
实施例
[0016]本专利技术提出了一种双筒状结构，能有效解决搅拌车爬坡漏料问题，将搅拌筒后锥前段部分叶片高度增加，使两相对的前后叶片径向距离减小，见图1，并在高度增加的叶片上面焊接有附加叶片，使其构成筒状结构，见图1；最后在筒状结构内焊接防漏板5，有效防止物料回流，实现封料，见图1，具体结构如下：筒体7，所述筒体内设有筒状结构3，所述筒状结构与所述筒体内壁之间设有锥叶片1；所述筒体7分为料室
I8、
料室
II9
和料室
III10
；在所述料室
I8
内，所述锥叶片1的后锥前段与筒状结构3之间根据锥叶片1的形状设有匹配的加高叶片一2和加高叶片二4；所述高叶片一2和加高叶片二4所围成的空间形状与所述筒状结构1相同
。
[0017]所述筒状结构在料室
II
位置处的开口设有防漏板5，所述防漏板开设有数个通孔
。
[0018]所述料室
III
设有与锥叶片匹配的进料喇叭口
。
[0019]所述高叶片一和加高叶片二与锥叶片和筒状结构采用焊接连接
。
[0020]所述筒体为从料室
I
至料室
III
由大到小的锥形结构
。
[0021]通常情况下筒体装满料后，料位位于料室Ⅰ与料室Ⅱ之间，搅拌车在坡度时，若坡度较大，料室Ⅰ的料会通过叶片漏到料室Ⅱ中，若料室Ⅱ中料足够多，且搅拌筒反转速度不够快，料室Ⅱ中的料极易通过进料喇叭漏到料室Ⅲ中，形成漏料隐患
。
然而，本专利技术结构形式的优点在于，料室Ⅰ的料过多时首先进入图1筒状结构3的前筒状结构中，并通过筒状结构3内的防漏板5进行二次封料，只有搅拌车在坡度过大的工况下，少量物料会通过防漏板5漏到料室Ⅱ中，尚未通过后筒状结构的进料喇叭漏到料室Ⅲ中，大大降低了漏料的风险
。
实施例
[0022]本申请还公开了一种混凝土搅拌筒，包括实施例1中任一项所述的双筒状结构
。
[0023]安装本专利技术搅拌筒的搅拌车，在搅拌车常规路况运输时，可有效提升搅拌车装载量约
10%
，实现搅拌车单次运输混凝土增加，使经济效益最大化
。
[0024]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人
员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双筒状结构，其特征在于，包括：筒体，所述筒体内设有筒状结构，所述筒状结构与所述筒体内壁之间设有锥叶片；所述筒体分为料室
I、
料室
II
和料室
III
；在所述料室
I
内，所述锥叶片与筒状结构之间根据锥叶片的形状设有加高叶片一和加高叶片二；所述高叶片一和加高叶片二所围成的空间形状与所述筒状结构相同
。2.
根据权利要求1所述的双筒状结构，其特征在于，所述筒状结构在料室
II
位置的开口处设有防漏板
。3.
根据权利要求3所述的双筒状结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会会，施庆永，邱德才，魏雪玲，杨越，张承信，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：发明
国别省市：