一种石油修井车随车式可翻转作业平台制造技术

本发明专利技术公开了一种石油修井车随车式可翻转作业平台，包括井管和修井车，所述修井车上设有液压杆，液压杆上设有井架，所述修井车尾部转动设有修井平台，所述修井平台上设有翻板机构，修井平台上设有收集废液油污的积液盒，以及为修井平台进行水平调整的调平机构，所述井架上设有前移机构，前移机构上设有横移机构

【技术实现步骤摘要】
一种石油修井车随车式可翻转作业平台


[0001]本专利技术涉及石油修井机
，尤其涉及一种石油修井车随车式可翻转作业平台
。

技术介绍

[0002]修井机是一种应用于石油开采之中的石油修井设备，常用于石油钻井之后的维护和修复工作，现有的修井机多采用现场组装的方式进行使用，复杂的组装流程使得其使用的效率较低，并且在后续拆卸的时候也需要耗费大量的时间及大量的人工，由于其零部件体积较大，需要利用吊车配合进行组装，容易发生安全隐患
。
[0003]现有的随车式修井机在使用的时候，由于是人工驾驶车辆，使得修井平台上的法兰与底面井管对接的位置出现偏差，需要人工介入调整，使得其安装需要耗费较长的时间，对实际的施工作业效率咋成影响
。
[0004]并且在实际钻井过程中，油井无法做到笔直且规则，导致深入油井井管中的油管歪七扭八，在修井取出油管的过程中，油管管柱到达作业平台位置时，管柱的位置总是偏离预定位置，导致井口的一系列自动化设备无法第一时间准确找到油管位置，需要人工介入来帮助井口工具找到油管位置，以此完成手动对接油管，大大降低了修井工作效率，同时增加了人工成本
。
[0005]为此，本专利技术人设计并开发了一种石油修井车随车式可翻转作业平台，能够根据井管与对接法兰的位置偏移进行快速的调节
。

技术实现思路

[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种石油修井车随车式可翻转作业平台，包括井管和修井车，所述修井车上设有液压杆，液压杆上设有井架，所述修井车尾部转动设有修井平台，所述修井平台上设有翻板机构，修井平台上设有收集废液油污的积液盒，以及为修井平台进行水平调整的调平机构，所述井架上设有前移机构，前移机构上设有横移机构
。
[0008]优选地，所述前移机构包括与井架连接的套架，套架端部活动套装有延伸板，套架另一端设有调节电机，延伸板位于套架内部的一端设有套杆，调节电机的输出轴上设有与套杆转动套装的调节杆
。
[0009]优选地，所述横移机构包括与延伸板连接的连杆座，连杆座另一端设有连接杆，连接杆另一端活动套装有中空杆，中空杆上设有为连接杆和中空杆提供相对位置锁定的锁定螺丝，所述中空杆上转动套装有绞线轮
。
[0010]优选地，所述修井平台底面设有环套，环套内转动套装有内嵌卡板，所述内嵌卡板底端设有齿环，修井平台底面设有角度驱动电机，角度驱动电机输出轴上设有与齿环啮合匹配的主动齿轮
。
[0011]优选地，所述齿环底端设有连接板，连接板上设有齿轮盒，连接板上设有与齿轮盒
内部齿轮组啮合匹配的往复丝杆，齿轮盒上设有驱动其内部齿轮组转动的横移驱动电机；
[0012]所述往复丝杆上设有套块，套块上设有对接板，对接板顶面中部设有对接筒，对接筒上设有旋转台法兰
。
[0013]优选地，所述对接板底端连接有纠偏机构，所述纠偏机构包括与对接板连接的安装底板，安装底板中部开设有通孔，所述安装底板上还设有抓管机构
。
[0014]优选地，所述抓管机构包括固定于安装底板底面两侧的安装座，安装座上设有液压缸，液压缸输出轴端部设有滑块，滑块两侧设有链板
。
[0015]优选地，所述链板端部设有连接臂，连接臂上开设有内嵌槽，内嵌槽内转动设有调节螺杆，调节螺杆端部设有拧杆件，所述连接臂上还设有限位凸块，所述连接臂上设有与调节螺杆套装的抓壁机构
。
[0016]优选地，所述滑块底端设有导向块，所述安装底板底面两侧均设有与导向块匹配的导向机构
。
[0017]优选地，所述导向机构包括与安装底板底面连接的导向架，导向架两侧均设有封板，所述导向架上开设有与导向块滑动匹配的导向槽
。
[0018]优选地，所述抓壁机构包括与连接臂滑动套装的平衡框，平衡框端部与调节螺杆转动连接，所述平衡框另一端部连接有护管板，所述平衡框两侧面均开设有与限位凸块匹配的限位孔
。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、
通过修井车
、
液压杆
、
井架
、
修井平台
、
翻板机构和调平机构的设置，方便运输，无需进行复杂的拆卸，提高了其使用和运输的便捷性
。
[0021]2、
通过齿环的设置，利用主动齿轮与齿环之间的啮合匹配，使得对接筒和纠偏机构的角度能够根据对接筒与井管之间中心点位的偏移进行转动调整，方便通过往复丝杆和套块将纠偏机构和对接筒的中心点位与井管的中心点位对齐，提升了修井管道对接的精准程度
。
[0022]3、
通过抓壁机构的设置，利用抓管机构
、
导向机构
、
连接臂和抓壁机构之间的相互配合，能够让四个护管板对井管内的管柱起到夹持作用，避免井管内的管柱发生剧烈晃动，使得外部自动化装置对井管内的管柱能够精准的夹取
。
[0023]4、
通过抓壁机构的设置，利用连接臂和抓壁机构之间的相互配合，能够调整护管板与连接臂之间的相对位置，从而完成四个护管板对井管内不同直径的管柱完成平衡处理，使得该装置可以适配井管内不同直径的管柱
。
[0024]5、
通过导向机构的设置，能够在液压缸推动滑块进行位移的时候提供稳定作用，避免四个护管板在对井管内的管柱进行稳定的时候出现大幅度晃动
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0026]图1为本专利技术的整体运输状态结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的整体工作状态结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的整体结构正面示意图；
[0029]图4为本图3中
A
处的局部结构放大图；
[0030]图5为本专利技术中前移机构与横移机构的结构拼接示意图；
[0031]图6为本专利技术中前移机构的结构剖面示意图；
[0032]图7为本专利技术中修井平台的底部结构示意图；
[0033]图8为本专利技术中环套与内嵌卡板的结构拼接示意图；
[0034]图9为本图7的结构爆炸示意图；
[0035]图
10
为本专利技术中纠偏机构的结构示意图；
[0036]图
11
为本图
10
的结构爆炸示意图；
[0037]图
12
为本专利技术中抓管机构的结构示意图；
[0038]图
13
为本专利技术中导向块与导向架的结构拼接示意图；
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石油修井车随车式可翻转作业平台，包括井管
(1)
和修井车
(100)
，其特征在于：所述修井车
(100)
上设有液压杆
(200)
，液压杆
(200)
上设有井架
(300)
，所述修井车
(100)
尾部转动设有修井平台
(400)
，所述修井平台
(400)
上设有翻板机构
(4001)
，修井平台
(400)
上设有收集废液油污的积液盒
(4002)
，以及为修井平台
(400)
进行水平调整的调平机构
(500)
，所述井架
(300)
上设有前移机构
(7)
，前移机构
(7)
上设有横移机构
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种石油修井车随车式可翻转作业平台，其特征在于：所述前移机构
(7)
包括与井架
(300)
连接的套架
(701)
，套架
(701)
端部活动套装有延伸板
(702)
，套架
(701)
另一端设有调节电机
(703)
，延伸板
(702)
位于套架
(701)
内部的一端设有套杆
(704)
，调节电机
(703)
的输出轴上设有与套杆
(704)
转动套装的调节杆
(705)。3.
根据权利要求2所述的一种石油修井车随车式可翻转作业平台，其特征在于：所述横移机构
(8)
包括与延伸板
(702)
连接的连杆座
(801)
，连杆座
(801)
另一端设有连接杆
(802)
，连接杆
(802)
另一端活动套装有中空杆
(803)
，中空杆
(803)
上设有为连接杆
(802)
和中空杆
(803)
提供相对位置锁定的锁定螺丝
(804)
，所述中空杆
(803)
上转动套装有绞线轮
(805)。4.
根据权利要求1所述的一种石油修井车随车式可翻转作业平台，其特征在于：所述修井平台
(400)
底面设有环套
(10)
，环套
(10)
内转动套装有内嵌卡板
(11)
，所述内嵌卡板
(11)
底端设有齿环
(111)
，修井平台
(400)
底面设有角度驱动电机
(121)
，角度驱动电机
(121)
输出轴上设有与齿环
(111)
啮合匹配的主动齿轮
(12)。5.
根据权利要求4所述的一种石油修井车随车式可翻转作业平台，其特征在于：所述齿环
(111)
底端设有连接板
(112)
，连接板
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮，李杨，汪旭辉，周晨鸣，王康，叶钦海，张艺，
申请(专利权)人：黄山华能石化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：