一种电子膨胀阀制造技术

本申请提供一种电子膨胀阀，包括螺母组件，所述螺母组件包括螺母本体和连接件，连接件包括基板和齿极部，基板设有孔道，齿极部沿孔道的边缘部周向间隔设置，齿极部自基板沿连接件的轴向凸伸，螺母本体与连接件通过注塑嵌件成型，齿极部被注塑成型的螺母本体包覆，基板的外缘部自螺母本体凸出设置

【技术实现步骤摘要】
一种电子膨胀阀


[0001]本申请涉及制冷控制
，特别涉及一种电子膨胀阀
。

技术介绍

[0002]电子膨胀阀广泛应用于制冷系统中用于对流体进行流量的调节，包括螺母部件以及阀体，螺母部件包括连接片以及螺母本体，通常塑料螺母本体与金属的连接片通过注塑工艺嵌件成型，螺母部件通过连接片与阀座的焊接固定固定安装于所述阀体上，对于本领域技术人员来说需尽可能提升连接片与螺母本体两者的结合力
。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种电子膨胀阀，能够相对提升螺母本体和连接件之间的连接结合力
。
[0004]本专利技术提供一种电子膨胀阀，包括螺母组件，所述螺母组件包括螺母本体和连接件，所述连接件包括基板和齿极部，所述基板设有孔道，所述齿极部沿所述孔道的边缘部周向间隔设置，所述齿极部自所述基板沿所述连接件的轴向凸伸，所述螺母本体与所述连接件通过注塑嵌件成型，所述齿极部被注塑成型的所述螺母本体包覆，所述基板的外缘部自所述螺母本体凸出设置
。
[0005]本申请提供一种电子膨胀阀，能够相对提升螺母本体和连接件之间的连接结合力
。
【附图说明】
[0006]图1为本申请提供电子膨胀阀的整体结构剖视示意图；
[0007]图2为图1的电子膨胀阀的螺母组件结构的立体示意图；
[0008]图3为图2的螺母组件结构的剖视示意图；
[0009]图4为本申请提供的电子膨胀阀的第一种实施方式的连接件立体结构示意图；
[0010]图5为图2的另一侧视角的螺母组件结构的立体示意图；
[0011]图6为图5的螺母组件结构延
B
‑
B'
方向进行剖视的截面剖视示意图；
[0012]图7为本申请提供的电子膨胀阀的第二种实施方式的连接件立体结构示意图；
[0013]图8为本申请提供的电子膨胀阀的第三种实施方式的连接件立体结构示意图；
[0014]图9为本申请提供的电子膨胀阀的第五种实施方式的连接件立体结构示意图；
[0015]图
10
为本申请提供的电子膨胀阀的第四种实施方式的连接件立体结构示意图
。
[0016]部分附图标记：
[0017]阀座
10、
螺母组件
20、
螺母本体
21、
连接件
22、
外壳
30、
转子组件 40、
丝杆组件
50、
阀针
60、
上螺母本体
211、
下螺母本体
212、
基板
221、
齿极部
222、
第一缺口部
223、
第二缺口部
224、
侧壁部
2221、
外缘部
2211、
【具体实施方式】
[0018]为了使本领域的技术人员更好的理解本申请提供的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本申请的技术方案作进一步的详细说明，需要说明的是本申请提供的电子膨胀阀的主要专利技术核心点在于螺母组件结构特别是涉及连接件结构的保护，至于其他零部件根据系统等应用场合需求可进行适应性调整
。
[0019]本申请提供一种电子膨胀阀，包括螺母组件
20
，螺母组件
20
包括螺母本体
21
和连接件，连接件包括基板和齿极部，基板设有孔道，齿极部沿孔道的边缘部周向间隔设置，齿极部自基板沿连接件的轴向凸伸，螺母本体
21
与连接件通过注塑嵌件成型，齿极部被注塑成型的螺母本体
21
包覆，基板的外缘部自螺母本体
21
凸出设置
。
[0020]本申请通过对螺母组件的连接件结构的设计改进，使连接件设有若干齿极部，使得在注塑过程中对熔融态塑料颗粒的流阻变小，注塑后均匀性和致密性相对较好，相对降低出现气孔
、
疏松等缺陷的风险，相对提升了连接件和螺母本体两者之间的连接强度和结合力，提升了产品整体的可靠性
。
[0021]下面参照图1‑6介绍本申请提供的第一种实施方式的电子膨胀阀结构，电子膨胀阀包括阀座
10、
螺母组件
20、
外壳
30、
转子组件
40、
丝杆组件
50
以及阀针
60
，阀座
10
设有阀口部，外壳
30
通过连接座与阀座
10 固定连接，螺母组件
20
包括螺母本体
21
和连接件，连接件与阀座
10
焊接固定以使螺母组件
20
整体固定安装于阀座上，丝杆组件
50
设有外螺纹部，螺母本体
21
设有与外螺纹部对应设置的内螺纹部，线圈部件整体安装于外壳
30
的外周部，通过线圈部件的励磁作用，驱动转子组件
40
的旋转，通过螺纹配合作用驱使阀针
60
沿电子膨胀阀的轴向进行位移以接近或远离阀口部以调解流程阀口部的介质的流量
。
[0022]螺母本体
21
可由工程塑料成型，连接件可由金属成型，螺母本体
21 和连接件通过注塑工艺嵌件成型，具体地，例如可以将连接件置于模具中，然后在连接件上通过注塑工艺注塑形成螺母本体，使两者嵌件成型，本实施例中的连接件为第一连接件
22
，第一连接件
22
包括第一基板
221
和第一齿极部
222
，第一基板
221
设有孔道，第一齿极部
222
沿孔道的边缘部周向间隔设置，相邻两个第一齿极部
222
之间设有间距，且第一齿极部
222 自第一基板
221
沿第一连接件的轴向向上凸伸，第一齿极部
222
包括第一子部和第二子部，第一子部相对第二子部更靠近第一基板
221
，沿第一连接件的径向方向，第一子部的截面积大于第二子部的截面积，第一齿极部
222
大致成梯形状结构，在第一连接件
22
与螺母本体
21
两者通过注塑嵌件成型后，第一齿极部
222
被注塑成型的螺母本体
21
的上螺母本体
211 所包覆，第一基板
221
的边缘部自螺母本体
21
向外凸伸，第一基板
221 的边缘部用于与阀座
10
焊接固定以使螺母组件
20
整体固定安装于阀座 10
，如图5和图6所示，沿螺母组件
20
的
B<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电子膨胀阀，其特征在于，包括螺母组件，所述螺母组件包括螺母本体和连接件，所述连接件包括基板和齿极部，所述基板设有孔道，所述齿极部沿所述孔道的边缘部周向间隔设置，所述齿极部自所述基板沿所述连接件的轴向凸伸，所述螺母本体与所述连接件通过注塑嵌件成型，所述齿极部被注塑成型的所述螺母本体包覆，所述基板的外缘部自所述螺母本体凸出设置
。2.
根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀，其特征在于，所述连接件为第一连接件，所述第一连接件包括第一基板和第一齿极部，所述第一齿极部自所述第一基板轴向向上凸伸设置，所述第一齿极部被注塑成型的所述螺母本体的上螺母本体所包覆，所述第一齿极部包括第一子部和第二子部，所述第一子部相对所述第二子部更靠近所述第一基板，所述第一子部的截面积大于所述第二子部的截面积
。3.
根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀，其特征在于，所述连接件为第二连接件，所述第二连接件包括第二基板和第二齿极部，所述第二齿极部自所述第二基板轴向向下凸伸设置，所述第二齿极部被注塑成型的所述螺母本体的下螺母本体所包覆，所述第二齿极部包括第一部和第二部，所述第一部相对所述第二部更靠近所述第二基板，所述第一部的截面积大于所述第二部的截面积
。4.
根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀，其特征在于，所述连接件为第三连接件，所述第三连接件包括第三基板和第三齿极部，所述第三齿极部自所述第三基板轴向向上凸伸设置，所述第三齿极部大致呈矩形状结构

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：