一种铝锭生产用铝水刮渣装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝水刮渣技术领域，具体为一种铝锭生产用铝水刮渣装置，包括热融传动机构

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭生产用铝水刮渣装置


[0001]本专利技术涉及铝水刮渣
，具体为一种铝锭生产用铝水刮渣装置
。

技术介绍

[0002]铝材料时现今工业
、
生活等领域中比不可却的金属原料，而在铝冶炼
、
成型过程中会产生多种副产品，作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1‑
12%
，把铝渣看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题
。
[0003]现今铝冶炼过程所产生的副产品需要利用人工采用专用舀具或者机械铲斗对漂浮于铝水表面的杂质进行去除，但是此举会导致部分铝水与杂质被一同排出，不仅造成了铝水总量的浪费，还会对铝冶炼治具以外的环境造成持续升温的问题，严重影响工人的正常作业
。
[0004]针对铝冶炼过程中漂浮状态杂质的排除，如何避免排渣作业过程中造成铝水的浪费，同时提高排放后废渣能够得到统一堆砌，即为本专利技术需要解决的技术难点
。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一
。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种铝锭生产用铝水刮渣装置，包括热融传动机构
、
安装在热融传动机构上的举托机构
、
安装在举托机构上且位于举托机构正上方的滤渣机构以及连接在滤渣机构和热融传动机构中的牵引机构，所述热融传动机构包括熔炼铝水的隔热熔铝池/>、
安装在隔热熔铝池外部上的液压件
、
连接在隔热熔铝池底部一侧的底座
、
安装在底座内的电机
、
安装在电机外部轴杆上的驱动梁杆
、
安装在隔热熔铝池顶部端口一侧的引导垫板
、
固定安装在隔热熔铝池外部另一侧上的两组夹板，且驱动梁杆内杆体贯穿至两组夹板内，而驱动梁杆上安装有两个同规格的齿轮，所述举托机构包括安装在隔热熔铝池两端上的四个端柱
、
活动安装在一个端柱顶部的第一偏转轮盘
、
活动安装在另一个端柱顶部的第二偏转轮盘
、
活动安装在剩余两个端柱顶部的两个主动转轮
、
位于隔热熔铝池顶部一端上的承压桁架
、
利用螺栓安装在承压桁架外部的两个子板
、
活动安装在子板底部的母板
、
传动于相邻第一偏转轮盘和一个主动转轮以及第二偏转轮盘和另一个主动转轮上的两个履带以及位于隔热熔铝池顶部另一端外侧的排渣件，且排渣件底部的两个导板分别活动安装在另外两个母板上，所述滤渣机构包括两个滑轨
、
利用螺栓安装在两个滑轨一端上的辅压板
、
活动安装在两个滑轨之间的勾渣组件
、
安装在勾渣组件上且组合式的套件和束位板
、
连接在多组束位板之间的多个导杆
、
安装在多个套件外部的隔板以及安装在隔板中部的弹性撑件，所述勾渣组件包括活动安装在滑轨内的滑块
、
安装在多组套件之间的横杆
、
安装在横杆底部的外架
、
活动安装在外架底端的勾爪
、
固定在勾爪上的滤板
、
安装在导杆上的夹座
、
连接于夹座和外架之间的弹簧，所述牵引机构包括贯穿至辅压板内且横置的拉杆以及固定在拉杆外端上的斜
板
。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压件液压母杆上安装有两组夹具，且液压件内液压子杆远离液压母杆的端头固定在斜板的底部
。
[0008]通过采用上述技术方案，当液压母杆固定在隔热熔铝池外部的一侧后，随着液压件内液压子杆的往复性伸展，其原理液压母杆的端头会带动斜板以及横置的拉杆进行伸展，最终会带动隔板以及组合后的勾渣组件将聚拢的渣滓转移至辅压板的斜坡位置，以方便后续渣滓的排除
。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一偏转轮盘和第二偏转轮盘的外部均开设有啮合于驱动梁杆外部两个齿轮的齿口，且第一偏转轮盘
、
第二偏转轮盘和两个主动转轮外壁上均安装有约束于四个母板底端的端杆
。
[0010]通过采用上述技术方案，当电机启动并带动驱动梁杆进行旋转时，驱动梁杆上的两个齿轮便会同时传动对称分布的第一偏转轮盘和第二偏转轮盘，配合两个履带对两个主动转轮的联动，此时四个母板便可控制承压桁架和排渣件进行统一的举升和下降
。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排渣件整体呈
Z
字形结构，且排渣件底部的横板位于辅压板斜坡的正下方
。
[0012]通过采用上述技术方案，利用将排渣件设置在辅压板的底部，当多个束位板受到辅压板斜坡挤压并向着套件内部收缩后，向上提升的导杆和夹座便会促使勾爪和滤板将聚拢的渣滓向外掉落
。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套件内部开设有矩形腔体，且矩形腔体的中部连接有压簧，而束位板顶部的矩形端头会贯穿至矩形腔体内
。
[0014]通过采用上述技术方案，利用套件内部矩形腔体中压簧对束位板施加的弹性作用力，当束位板受到辅压板斜坡挤压进行收缩直至渣滓排空后，随着拉杆推动隔板再次回到隔热熔铝池顶部的端口部位，套件内部的压簧所蓄积的弹性势能便会促使束位板恢复初始状态
。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外架是由
T
字形竖杆
、
矩形框架以及撑杆组成，且撑杆底部的端头活动安装在勾爪中部的孔槽内，而矩形框架活动安装在夹座的夹槽内
。
[0016]通过采用上述技术方案，利用将外架固定在横杆的正下方，配合外架内矩形框架贯穿至夹座内部夹槽，并结合撑杆对勾爪的活动连接，此时活动安装在夹座底端的勾爪便会在导杆和夹座的举升和下降作业下进行自由侧翻
。
[0017]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：
1.
本专利技术通过在隔热熔铝池的两端安装呈对称分布的两组端柱，且在四个端柱上分别活动安装第一偏转轮盘
、
第二偏转轮盘以及两个主动转轮，并结合两个履带对相邻第一偏转轮盘和一个主动转轮以及相邻第二偏转轮盘和另一个主动转轮的传动连接，当电机启动并带动驱动梁杆进行旋转时，被驱动梁杆上两个齿轮同步传动的第一偏转轮盘和第二偏转轮盘便会配合两个履带以及两个主动转轮对组合后两组母板和子板进行推进，此时安装在两个子板顶部的承压桁架便会带动两个滑轨沿着隔热熔铝池的顶部进行自由举升和下降，当两个滑轨被举升后，液压件内液压子杆向内的收缩，便会带动斜板和拉杆以及组合后的勾渣组件向着隔热熔铝池顶部进行横移，随着承压桁架下降至初始状态后，组合后的
多个勾爪和多个滤板便会浸没与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝锭生产用铝水刮渣装置，其特征在于，包括热融传动机构（
100
）
、
安装在热融传动机构（
100
）上的举托机构（
200
）
、
安装在举托机构（
200
）上且位于举托机构（
200
）正上方的滤渣机构（
300
）以及连接在滤渣机构（
300
）和热融传动机构（
100
）中的牵引机构（
400
）；所述热融传动机构（
100
）包括熔炼铝水的隔热熔铝池（
110
）
、
安装在隔热熔铝池（
110
）外部上的液压件（
120
）
、
连接在隔热熔铝池（
110
）底部一侧的底座（
130
）
、
安装在底座（
130
）内的电机（
140
）以及安装在电机（
140
）外部轴杆上的驱动梁杆（
160
）；所述举托机构（
200
）包括安装在隔热熔铝池（
110
）两端上的四个端柱（
210
）
、
活动安装在一个端柱（
210
）顶部的第一偏转轮盘（
220
）
、
活动安装在另一个端柱（
210
）顶部的第二偏转轮盘（
230
）
、
活动安装在剩余两个端柱（
210
）顶部的两个主动转轮（
280
）
、
位于隔热熔铝池（
110
）顶部一端上的承压桁架（
260
）
、
利用螺栓安装在承压桁架（
260
）外部的两个子板（
250
）以及活动安装在子板（
250
）底部的母板（
240
）；所述滤渣机构（
300
）包括两个滑轨（
310
）
、
利用螺栓安装在两个滑轨（
310
）一端上的辅压板（
320
）
、
活动安装在两个滑轨（
310
）之间的勾渣组件（
330
）
、
安装在勾渣组件（
330
）上且组合式的套件（
360
）和束位板（
370
）
、
连接在多组束位板（
370
）之间的多个导杆（
380
）
、
安装在多个套件（
360
）外部的隔板（
340
）以及安装在隔板（
340
）中部的弹性撑件（
350
）；所述勾渣组件（
330
）包括活动安装在滑轨（
310
）内的滑块（
337
）
、
安装在多组套件（
360
）之间的横杆（
331
）
、
安装在横杆（
331
）底部的外架（
332
）
、
活动安装在外架（
332
）底端的勾爪（
333
）
、
固定在勾爪（
333
）上的滤板（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建林，
申请(专利权)人：徐州众腾炭素新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：