一种高电阻率钕铁硼永磁合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高电阻率钕铁硼永磁合金制备方法，制备一种烧结完成的

【技术实现步骤摘要】
一种高电阻率钕铁硼永磁合金及其制备方法


[0001]本专利技术涉及稀土永磁
，特别涉及一种高电阻率钕铁硼永磁合金及其制备方法
。

技术介绍

[0002]钕铁硼材料自问世以来，由于其高磁能积
、
高矫顽力等特点被广泛应用于计算机
、
通讯
、
航空航天
、
电机等诸多领域，成为制造效能高
、
体积小
、
质量轻的磁性功能材料的理想材料，对许多应用领域产生革命性的影响
。
但由于钕铁硼材料的自身特性，其电阻率较低，在高频交变的电磁场环境及高速运转的电机中，钕铁硼磁钢内部会产生明显的涡流损耗，从而导致磁体温度升高，造成能耗损失
、
磁体性能下降
、
导致磁钢烧蚀等各种不良
。
因此降低涡流损耗对于磁体在高频
、
交流
、
高速电机等领域的应用十分关键
。
[0003]减少永磁体电机涡流损耗的途径主要有两个：一是通过设计电机转子
。
如分割磁体单元减少涡流损耗，但是切割磁体将大大提高制造成本；二是提高永磁体的电阻率减少涡流损耗
。
这是因为永磁体转子的涡流损耗与电阻率成反比关系
。
因此，提高永磁体的电阻率来减少涡流损耗成为研究的重点
。
[0004]中国专利
CN1185009
介绍了在稀土永磁体中添加粘结剂和绝缘剂的方法来制备粘结磁体的方法，通过粘结剂
、
绝缘剂的作用来提高磁体的电绝缘性
。
[0005]日本专利特开平8‑
279407
介绍了一种多磁极电绝缘
R
‑
Fe
‑
B
永磁体的制备方法
。
该磁体为烧结磁体，其在烧结成型后采用真空蒸镀的方法，在磁体表面镀上一层2‑
10
μ
m
聚酰亚胺树脂薄膜来改善磁体绝缘性能
。
[0006]中国专利
CN104425092A
介绍了将钕铁硼磁钢本体与
C/N/B/Si/S
等非金属源接触，然后在高温下处理
。
使非金属源释放出活性的非金属原子并扩散进入钕铁硼磁钢本体中，改善磁体显微组织，提高磁体电阻率
。
[0007]中国专利
CN104959618A
介绍了将
NdFeB
磁粉氮化以提高电阻率的方法
。
该专利通过将磁粉在
300
‑
400℃
条件下通入氨气进行处理，使磁粉表面形成氮化层，利用氮化层的隔绝作用提高电阻率
。
[0008]中国专利
ZL201310314166
介绍了通过采用
Ca(NO3)2
溶液和
KF
溶液在
NdFeB
粉体表面进行直接沉淀化学合成反应，然后将具有
CaF2
包覆层的粉体通过取向
、
热压和热变形制备高电阻率磁体的方法
。
[0009]中国专利
CN106653271B
介绍了向
R1
‑
M
‑
B
磁粉中添加绝缘片，其中，
R1
为稀土元素中的一种或多种的复配，
M
为
Ti、V、Cr、Mn、Co、Ga、Cu、Si、Al、Zr、Nb、W、Mo
中的一种或多种的复配，所述绝缘片为石英
、
氧化锆
、
氧化铝
、
硅酸钙中的一种或多种的复配；将所得的磁粉与绝缘片的混合物填充到模具中，进行取向压制；所得的毛坯进行烧结，后进行时效处理，得到高电阻率稀土永磁体
。
[0010]中国专利
CN115472369A
介绍了一种方法，将轻稀土低熔点合金粉末与非稀土氧化物粉末按照质量比1：
(1
～
4)
混合后，再与有机粘结剂混合得到混合扩散剂；通过将混合扩
散剂涂敷于钕铁硼磁体表面并进行扩散热处理，获得所述的高电阻率转子磁体
。
本专利技术方法有效提高矫顽力和电阻率，且对磁能积的负面影响小；扩散剂中不含重稀土元素
Dy
和
Tb
，不仅大幅度降低材料成本，提高产品的性价比，还有利于促进稀土资源的平衡利用
。
[0011]中国专利
CN111243813B
介绍了一种高电阻率钕铁硼稀土合金及其制备方法，其中该钕铁硼稀土合金的微观结构为钕铁硼基体均匀地被高电阻率绝缘材料分隔为不同的单元，由钕铁硼纳米晶合金粉末及其表面包覆的纳米无机绝缘材料层组成，所述纳米无机绝缘材料为
AlN、SiN、ZrN、SiC
，其重量为钕铁硼重量的1～5％；所述钕铁硼纳米晶合金粉末的粒径为
0.1
‑
0.3mm
，绝缘包覆材料的粒径为1‑
100nm。
本专利技术的方法可以大幅度减少绝缘材料的用量，提高绝缘材料在基体中的分布均匀性，因此提高其绝缘效果
。
[0012]以上方法大都是通过改善磁粉颗粒或者磁体的绝缘性来提高磁体的电阻率，部分工艺提高电阻率程度有限且部分工艺操作难度较大，成本较高，部分工艺引入了绝缘材料过多，导致钕铁硼磁体性能大幅下降，不易实现稳定生产
。

技术实现思路

[0013]针对现有技术中的上述不足，本专利技术提供了一种高电阻率钕铁硼永磁合金及其制备方法，其目的是解决通过改善磁粉颗粒或者磁体的绝缘性来提高磁体的电阻率，部分工艺提高电阻率程度有限且部分工艺操作难度较大，成本较高，部分工艺引入了绝缘材料过多，导致钕铁硼磁体性能大幅下降，不易实现稳定生产等问题
。
[0014]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0015]一种高电阻率钕铁硼永磁合金，包括如下重量份的物质：
[0016]R
：
30wt
％
≤R≤32wt
％，
R
为稀土元素
Nd、Pr、Dy、Tb、Ce、Gd、Ho
和
La
中的一种或多种的复配；
[0017]T
：
62wt
％
≤T≤66wt
％，所述
T
包括
Fe
；
[0018]B
：
0.5wt
％
≤B≤1.5wt
％；
[0019]M
：
3.0wt
％
≤M≤8wt
％，所述
M
为
Al、Cu、Nb、Z本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高电阻率钕铁硼永磁合金，其特征在于，包括如下重量份的物质：
R
：
30wt
％
≤R≤32wt
％，
R
为稀土元素
Nd、Pr、Dy、Tb、Ce、Gd、Ho
和
La
中的一种或多种的复配；
T
：
62wt
％
≤T≤66wt
％，所述
T
包括
Fe
；
B
：
0.5wt
％
≤B≤1.5wt
％；
M
：
3.0wt
％
≤M≤8wt
％，所述
M
为
Al、Cu、Nb、Zn、Ga、Ag、In、Sn、Bi、Cr、Ta
中的一种或多种的复配
。2.
一种高电阻率钕铁硼永磁合金制备方法，包括权利要求1所述的一种高电阻率钕铁硼永磁合金，其特征在于：包括以下步骤：
S10
：根据钕铁硼的成分选取钕铁硼毛坯；所述钕铁硼毛坯包含
Nd、Fe、B、Tb、Dy、Ce、Ho、La、Co、Al、Ti、Zr、Hf、Mo、W
；其中，
Tb+Dy
元素含量＜
0.3
％；
S20
：向
S10
中所选取的钕铁硼毛坯通入少量氢气，进行为氢破获得粗粉；
S30
：配置无机绝缘材料；
S40
：将
S30
所述无机绝缘材料喷涂在
S20
所述氢破粉颗粒表面；
S50
：将
S40
获得的粉末与低熔点共晶粉末及润滑剂混合；
S60
：将
S50
所述金属混粉在取向磁场条件下压制成型，得到毛坯；
S70
：对所述毛坯进行烧结处理和回火处理，得到所述钕铁硼磁体
。3.
根据权利要求2所述的一种高电阻率钕铁硼永磁合金制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：金磊磊，
申请(专利权)人：江苏兰诺磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：