【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水全膜法回用工艺
[0001]本申请涉及污水处理的
,尤其是涉及一种电镀废水全膜法回用工艺
。
技术介绍
[0002]电镀废水主要由电镀工厂
(
或车间
)
排出的废水和废液组成,如镀件漂洗水
、
废槽液
、
设备冷却水和冲洗地面水等
。
其水质因生产工艺而异,成分较为复杂,主要含有铬
、
镉
、
镍
、
铜
、
锌
、
金
、
银等重金属离子和氰化物等,这些重金属离子属于致癌
、
致畸
、
致突变的剧毒物质,对人类及其它生物的生存环境都造成了极大的危害
。
[0003]目前,公开号为
CN106242143A
的中国专利公开了一种电镀废水零排放的处理方法,依下述步骤进行:第一步:将电镀废水收集到混凝反应池中进行混合
、
絮凝
、
反应;第二步:电镀废水经上述反应后由输送泵送至管式超滤装置,水分子及可溶性的盐类透过管式超滤膜形成上清液,不溶性的大分子和颗粒被拦截形成浑浊液;第三步:上述经处理后的上清液由增压泵送至反渗透装置,该装置能够将电镀废水中的一部分沿着与反渗透膜垂直的方向通过膜形成淡水,剩余一部分废水沿着反渗透膜平行方向,水中的盐和其它有害物质在膜表面浓缩形成浓水;第四步:由第三步处理形成的淡水回用至生产线,未透过的浓水 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种电镀废水全膜法回用工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1
:废水收集,将原水收集到调节池(
11
)内,对非均匀稳定排放的废水进行水质水量的均化调节,形成一级废水;
S2
:反应处理,将一级废水送至反应处理装置(2)内进行处理,使均化调节后的废水形成泥水混合物,泥水混合物为二级废水;
S3
:初步过滤,将二级废水送至管式超滤装置(
12
)内,管式超滤装置(
12
)将二级废水中的污泥过滤排出,剩余的废水为三级废水;
S4
:反渗透,将三级废水送至反渗透装置(
13
),反渗透装置(
13
)三级废水处理形成为淡水和结晶盐;
S5
:将
S4
中处理形成的淡水进行回用
。2.
根据权利要求1所述的一种电镀废水全膜法回用工艺,其特征在于,所述反渗透装置(
13
)包括反渗透
RO
膜反渗透单元(
131
)和蒸发结晶器(
132
),三级废水先通过反渗透
RO
膜反渗透单元(
131
)然后再通过蒸发结晶器(
132
)
。3.
根据权利要求1所述的一种电镀废水全膜法回用工艺,其特征在于,所述管式超滤装置(
12
)包括管式膜原水池(
121
)
、
供水泵(
122
)
、
循环泵(
123
)和管式超滤膜膜管(
124
),所述供水泵(
122
)与所述管式膜原水池(
121
)的出水端连接;所述循环泵(
123
)与所述供水泵(
122
)连接;所述管式超滤膜膜管(
124
)与所述循环泵(
123
)连接;小部分三级废水回流至所述循环泵(
123
)中,小部分三级废水与污泥排出,剩余的其它三级废水送至反渗透装置(
13
)中
。4.
根据权利要求1所述的一种电镀废水全膜法回用工艺,其特征在于,所述反应处理装置(2)包括反应池(
21
)
、
加料机构(3)和搅拌机构(4),所述加料机构(3)包括运动块(
31
)
、
加料箱(
32
)
、
第一运动组件(
33
)和第二运动组件(
34
),所述运动块(
31
)通过所述第一运动组件(
33
)设置在所述反应池(
21
)上;所述加料箱(
32
)滑移设置在所述运动块(
31
)上;所述第二运动组件(
34
)设置在所述运动块(
31
)上且与所述加料箱(
32
)连接;所述搅拌机构(4)设置在所述反应池(
21
)上
。5.
根据权利要求4所述的一种电镀废水全膜法回用工艺,其特征在于,所述反应池(
21
)的侧壁上设置有进料机构(5),所述进料机构(5)包括固定块(
51
)
、
出料管(
52
)
、
第一调节组件(
55
)
、
进料管(
53
)和波纹管(
54
);所述固定块(
51
)设置在所述反应池(
21
)上,所述出料管(
52
)通过所述第一调节组件(
55
)转动设置在所述固定块(
51
)上;所述进料管(
53
)设置在所述反应池(
21
)上,所述波纹管(
54
)连接所述进料管(
53
)和所述出料管(
技术研发人员:王娓娜,刘方荣,张帆,符成伟,禹晖,文丹枫,
申请(专利权)人:国电投智运海南绿色能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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