一种甘氨酸生产废水的处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种甘氨酸生产废水的处理方法及装置，该处理方法包括：调节甘氨酸生产废水

【技术实现步骤摘要】
一种甘氨酸生产废水的处理方法及装置


[0001]本专利技术属于废水处理
，涉及一种甘氨酸生产废水的处理方法及装置
。

技术介绍

[0002]甘氨酸又称氨基乙酸，是医药
、
饲料
、
农药
、
有机合成和生物化学研究的重要原料，目前甘氨酸的生产方法主要为氯乙酸氨解法，该工艺的主要原料为氯乙酸
、
液氨
、
乌洛托品
。
该工艺生产甘氨酸后会排放出甘氨酸生产废水，甘氨酸生产废水的主要成分有氯化铵
、
甘氨酸
、
乌洛托品
、
氯乙酸铵等，其氯化铵含量在
20
％左右，甘氨酸含量在4％左右，这些成分的存在使甘氨酸生产废水不能直接排放，同时甘氨酸生产废水中含有的氯化铵和甘氨酸经过回收后能够进一步利用，因此对甘氨酸生产废水的处理具有资源化和环境友好化的作用
。
[0003]现有技术对甘氨酸生产废水的处理方式主要是通过先蒸发或精馏分离出甲醇，再将精馏塔塔底重组分进行蒸发处理回收氯化铵，蒸发冷凝液经过处理后排放
。
专利
CN107573252A
公开了一种氯乙酸法生产甘氨酸过程中溶剂水和催化剂综合回收利用的方法，包括将精馏提取甲醇后母液采用多效蒸发，将不同蒸发段的凝水回用于甘氨酸合成不同工段，该专利也是先分离甲醇后对精馏塔塔底重组分进行后续蒸发处理，而精馏塔塔底重组分高温蒸发带来的氯化铵
、
乌洛托品的分解反应，及微量氨基酸污染物间的反应，使冷凝水成分复杂，会产生部分难治理的红色废水
。
因此，提供一种甘氨酸生产废水的处理方法，能够将废水资源化利用同时处理后的废水复合排放标准，具有重要意义
。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的资源化利用程度较低
、
处理后仍存在难治理的问题，本专利技术提供一种甘氨酸生产废水的处理方法及装置，该方法包括调节甘氨酸生产废水
pH
后蒸发得到浓缩液，将浓缩液冷却结晶后输入离心机得到沉淀物为氯化铵，上清液中甘氨酸结晶饱和后进行醇析，醇析后过滤得到甘氨酸，滤液经过精馏回收甲醇，精馏后的废液经过二次蒸发浓缩
、
结晶
、
离心
、
醇析
、
过滤以及精馏后得到浓缩废水与生活污水混合后经过生化处理装置处理后达到排放标准
。
本专利技术提供的处理方法提取了废水中含量较高的氯化铵和价值较高的甘氨酸，减少了最终废水中的盐和有机物的含量，同时降低了整体废水处理成本，本专利技术为甘氨酸生产废水减量化
、
资源化的处理提供一种途径
。
[0005]为实现本专利技术的技术目的，一方面，本专利技术提供一种甘氨酸生产废水的处理装置，包括第一氯化铵回收组件
、
第一甘氨酸回收组件
、
第一甲醇回收组件和生化处理装置
。
第一氯化铵回收组件的出液口和第一甘氨酸回收组件的进液口连接；第一甘氨酸回收组件的出液口和第一甲醇回收组件的进液口连接；第一甲醇回收组件的出液口和生化处理装置的进液口连接
。
[0006]进一步，本专利技术提供的甘氨酸生产废水的处理装置中，第一氯化铵回收组件包括第一蒸发器
、
第一结晶器
、
第一离心机和第一干燥机，第一蒸发器的进液口与甘氨酸生产废
水的出液口连接；第一蒸发器的出液口与第一结晶器的进液口连接；第一结晶器的出液口与第一离心机的进液口连接；第一离心机得到的固体沉淀通过出料口与第一干燥机的进料口连接
。
[0007]进一步，本专利技术提供的甘氨酸生产废水的处理装置中，第一氯化铵回收组件还包括第一冷凝器和第一冷凝液罐，第一蒸发器的气体排放口与第一冷凝器连接；第一冷凝器的出液口与第一冷凝液罐的进液口连接
。
[0008]进一步，本专利技术提供的甘氨酸生产废水的处理装置中，第一甘氨酸回收组件包括第一醇析釜和第一过滤器；第一氯化铵回收组件的出液口和第一醇析釜的进液口连接；第一醇析釜的出液口和第一过滤器的进液口连接
。
[0009]进一步，本专利技术提供的甘氨酸生产废水的处理装置中，第一甲醇回收组件包括第一精馏塔，精第一馏塔的出液口和生化处理装置的进液口连接
。
第一甲醇回收组件和生化处理装置之间还包括第二氯化铵回收组件
、
第二甘氨酸回收组件和第二甲醇回收组件，生化处理装置用于处理第二甲醇回收组件产生的废液
。
[0010]进一步，本专利技术提供的甘氨酸生产废水的处理装置中，第二氯化铵回收组件用于氯化铵的二次回收；第二甘氨酸回收组件用于甘氨酸的二次回收；第二甲醇回收组件用于甲醇的二次回收
。
第二氯化铵回收组件与第一氯化铵回收组件相同，第二甘氨酸回收组件与第一甘氨酸回收组件相同，第二甲醇回收组件与第一甲醇回收组件相同
。
[0011]进一步，本专利技术提供的甘氨酸生产废水的处理装置中，蒸发器用于将调节
pH
后的甘氨酸生产废水浓缩，得到接近饱和的氯化铵溶液
。
冷凝器用于将蒸发器产生的蒸汽转变为冷凝液，冷凝液收集后输入冷凝液罐中
。
结晶器用于将接近饱和的氯化铵溶液在冷却循环水换热条件下冷却结晶得到结晶液
。
离心机将结晶液离心后得到沉淀物为氯化铵，氯化铵沉淀经过干燥机烘干后得到氯化铵成品
。
离心机离心得到的上清液进入醇析釜经过醇析得到含有甘氨酸的悬浮液
。
过滤器将含有甘氨酸的悬浮液过滤后输出甘氨酸成品
。
精馏塔用于将过滤器过滤得到的滤液经过精馏回收醇类
。
生化处理装置用于将精馏后的废水与生活污水混合后进一步生化处理使其达到排放标准
。
[0012]另一方面，本专利技术提供一种甘氨酸生产废水的处理方法，通过上述甘氨酸生产废水的处理装置处理甘氨酸生产废水，包括：调节甘氨酸生产废水
pH
后经过蒸发
、
冷却结晶
、
离心
、
干燥后得到氯化铵，离心的上清液经过醇析后过滤得到甘氨酸，过滤得到的滤液经过精馏回收甲醇，精馏后的废液经过二次蒸发
、
二次冷却结晶
、
二次离心
、
二次干燥
、
二次醇析
、
二次过滤以及二次精馏后得到浓缩废水与生活污水混合后经过生化处理装置处理后达到排放标准
。
[0013]进一步，本专利技术提供的甘氨酸生产废水的处理方法中，使用盐酸调节甘氨酸生产废水
pH
至
pH
＜
3.5
，盐酸与甘氨酸生产废水的投加比例为
1:10。
蒸发和二次蒸发得到浓缩液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种甘氨酸生产废水的处理装置，其特征在于，包括第一氯化铵回收组件
、
第一甘氨酸回收组件
、
第一甲醇回收组件和生化处理装置
(10)
；所述第一氯化铵回收组件的出液口和所述第一甘氨酸回收组件的进液口连接；所述第一甘氨酸回收组件的出液口和所述第一甲醇回收组件的进液口连接；所述第一甲醇回收组件的出液口和所述生化处理装置的进液口连接；所述生化处理装置
(10)
用于处理回收组件最终产生的废液
。2.
根据权利要求1所述的甘氨酸生产废水的处理装置，其特征在于，所述第一氯化铵回收组件包括第一蒸发器
(101)、
第一结晶器
(401)、
第一离心机
(501)
和第一干燥机
(601)
；所述第一蒸发器
(101)
的进液口与甘氨酸生产废水的出液口连接；所述第一蒸发器
(101)
的出液口与所述第一结晶器
(401)
的进液口连接；所述第一结晶器的出液口与所述第一离心机
(501)
的进液口连接；所述第一离心机
(501)
得到的固体沉淀通过出料口与所述第一干燥机
(601)
的进料口连接
。3.
根据权利要求2所述的甘氨酸生产废水的处理装置，其特征在于，所述第一氯化铵回收组件还包括第一冷凝器
(201)
和第一冷凝液罐
(301)
；所述第一蒸发器
(101)
的气体排放口与所述第一冷凝器
(201)
连接；所述第一冷凝器
(201)
的出液口与所述第一冷凝液罐
(301)
的进液口连接
。4.
根据权利要求1所述的甘氨酸生产废水的处理装置，其特征在于，所述第一甘氨酸回收组件包括第一醇析釜
(701)
和第一过滤器
(801)
；所述第一氯化铵回收组件的出液口和所述第一醇析釜
(701)
的进液口连接；所述第一醇析釜
(701)
的出液口和所述第一过滤器
(801)
的进液口连接
。5.
根据权利要求1所述的甘氨酸生产废水的处理装置，其特征在于，所述第一甲醇回收组件包括第一精馏塔
(901)
；所述第一甘氨酸回收组件的出液口和所述第一精馏塔
(901)
的进液口连接；所述第一精馏塔
(901)
的出液口和所述生化处理装置
(10)
的进液口连接
。6.
根据权利要求5所述的甘氨酸生产废水的处理装置，其特征在于，所述第一甲醇回收组件和所述生化处理装置
(10)
之间还包括第二氯化铵回收组件
、
第二甘氨酸回收组件和第二甲醇回收组件；所述第二氯化铵回收组件用于氯化铵的二次回收；所述第二甘氨酸回收组件用于甘氨酸的二次回收；所述第二甲醇回收组件用于甲醇的二次回收

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向平，熊磊，张国文，王江涛，
申请(专利权)人：陕西北元化工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：