工件表面加工方法技术

一种工件表面加工方法，包括：提供工件，工件具有加工面，自加工面向工件内部开设有孔；在加工面上形成覆盖层，覆盖层覆盖孔在加工面的第一开口，覆盖层与孔的内壁形成填充腔；向填充腔内注入填充流体，使得填充腔内充满填充流体，并固化填充流体形成填充体；去除覆盖层；对加工面进行机械加工

【技术实现步骤摘要】
工件表面加工方法


[0001]本申请涉及工件加工
，尤其涉及一种工件表面加工方法
。

技术介绍

[0002]消费类电子产品在实际使用中，会根据消费者的不同喜好，对产品的外观面进行不同的表面处理，比如铝合金材料的阳极氧化和阳极染色，不锈钢和钛合金表面的机械拉丝等
。
产品在进行机械拉丝制程时，使用拉丝轮下压至待处理的工件表面移动，以在工件表面形成带拉丝效果的产品
。
因拉丝轮在下压时压强较大，影响工件的拉丝效果和工件的外观，造成工件的拉丝不良，如何提升机械拉丝制程的良率是技术人员一直研究的课题
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种工件表面加工方法，以提升机械加工的良率
。
[0004]一种工件表面加工方法，包括：提供工件，工件具有加工面，自加工面向工件内部开设有孔；在加工面上形成覆盖层，覆盖层覆盖孔在加工面的第一开口，覆盖层与孔的内壁形成填充腔；向填充腔内注入填充流体，使得填充腔内充满填充流体，并固化填充流体形成填充体；去除覆盖层；对加工面进行机械加工
。
[0005]在本申请一些实施方式中，孔为通孔，孔在工件上远离加工面的相对表面上设置第二开口，“向填充腔内注入填充流体”包括：从第二开口向填充腔内注入填充流体
。
[0006]在本申请一些实施方式中，孔为盲孔，孔自加工面向工件内部延伸，“向填充腔内注入填充流体”包括：在覆盖层上开设注入孔，通过注入孔向填充腔内注入填充流体
。<br/>[0007]在本申请一些实施方式中，“向填充腔内注入填充流体”包括：在覆盖层上开设排气孔，以在通过注入孔向填充腔注入填充流体时，使填充腔内的空气通过排气孔排出
。
[0008]在本申请一些实施方式中，机械加工选自拉丝
、
抛光
、
打磨
、
喷砂和压纹中的至少一种
。
[0009]在本申请一些实施方式中，机械加工为拉丝，“对加工面进行机械加工”包括：拉丝轮下压到工件的加工面，并相对加工面移动摩擦使加工面呈现丝状纹理
。
[0010]在本申请一些实施方式中，填充流体包括预聚体和填料，填料分散于预聚体中
。
[0011]在本申请一些实施方式中，填料在填充流体中的质量分数的范围为
10
％
‑
60
％
。
[0012]在本申请一些实施方式中，预聚体的材料包括
PMA。
[0013]在本申请一些实施方式中，覆盖层的透光率范围为＞
85
％，采用光照射以固化填充流体
。
[0014]在本申请一些实施方式中，在“向填充腔内注入填充流体，使得填充腔内充满填充流体，并固化填充流体形成填充体”的步骤还包括：对填充腔进行抽气处理，以去除填充腔中的气体
。
[0015]在本申请一些实施方式中，填充体的邵氏硬度大于
80。
[0016]在本申请一些实施方式中，填充体与加工面同侧的表面与加工面的段差范围为
+
0.05mm
～
‑
0.11mm。
[0017]在本申请一些实施方式中，填充体与工件的粘结强度范围小于
1.0MPa。
[0018]在本申请一些实施方式中，覆盖层的断裂伸长率的范围为
80
％
‑
500
％
。
[0019]在本申请一些实施方式中，“去除填充体”的步骤包括：使用机械推拉方式去除填充体
。
[0020]本申请实施例提供的工件表面加工方法，通过在工件的孔中注入具有流动性的填充流体，填充流体能够充分填充孔；填充流体固化后形成填充体，填充体与孔的边缘段差小且间隙小，能够对孔的边缘起到充分的支撑作用，以减小或避免对具有孔的工件进行机械加工时损坏孔的边缘；并且不会由于填充体与孔的边缘的正段差导致机械加工时加工不到工件上靠近孔边缘的位置
。
附图说明
[0021]图1为本申请实施例提供的工件表面加工方法的流程图
。
[0022]图2为本申请实施例提供的具有孔的工件的截面示意图
。
[0023]图3为在图2所示的工件的表面形成覆盖层后与孔形成填充腔后的截面示意图
。
[0024]图4为在图3所示的填充腔中注入填充流体后并固化填充流体以形成填充体的截面示意图
。
[0025]图5为去除图4所示的覆盖层后以露出加工面的截面示意图
。
[0026]图6为采用拉丝轮对图5所示的加工面进行机械加工的截面示意图
。
[0027]图7为去除图6所示的填充体的截面示意图
。
[0028]图8为本申请另一些实施例提供的工件的截面示意图
。
[0029]图9为在图8所示的工件的表面形成另一覆盖层的截面示意图
。
[0030]主要元件符号说明
[0031][0032]具体实施方式
[0033]为了能够更清楚地理解本申请的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合
。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式
。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请
。
本文所使用的术语“和
/
或”包括一个或多个相关的所列项目的所有的和任意的组合
。
[0035]相关技术中在机械拉丝制程前，常采用耐磨的保护镶件填充工件上的孔洞，以提升机械加工时孔洞边缘的受力均匀性
。
但预先成型的保护镶件，仅能适用于单一形状与尺寸，无法通用于各种不同的孔洞结构；并且保护镶件与工件的制作均具有加工公差，导致两者结构适配度下降，例如，工件与保护镶件之间存在较大的间隙
、
工件与保护镶件之间的段差过大等，均影响对工件表面机械拉丝制程的结果
。
[0036]请参阅图1至图7，本申请实施例提供一种工件表面加工方法，可以包括以下步骤：
[0037]步骤
S1
：请参阅图2，提供工件
10
，工件
10
具有加工面
13
，工件
10
自加工面
13
向工件
10
内部开设有孔
11。
[0038]孔<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工件表面加工方法，包括：提供工件，所述工件具有加工面，自所述加工面向所述工件内部开设有孔；在所述加工面上形成覆盖层，所述覆盖层覆盖所述孔在所述加工面的第一开口，所述覆盖层与所述孔的内壁形成填充腔；向所述填充腔内注入填充流体，使得所述填充腔内充满所述填充流体，并固化所述填充流体形成填充体；去除所述覆盖层；以及对所述加工面进行机械加工
。2.
根据权利要求1所述的工件表面加工方法，其中，所述孔为通孔，所述孔在所述工件上远离所述加工面的相对表面上设置第二开口，所述“向所述填充腔内注入填充流体”包括：从所述第二开口向所述填充腔内注入所述填充流体
。3.
根据权利要求1所述的工件表面加工方法，其中，所述孔为盲孔，所述孔自所述加工面向所述工件内部延伸，所述“向所述填充腔内注入填充流体”包括：在所述覆盖层上开设注入孔，通过所述注入孔向所述填充腔内注入所述填充流体
。4.
根据权利要求2或3所述的工件表面加工方法，其中，所述“向所述填充腔内注入填充流体”包括：在所述覆盖层上开设排气孔，以在通过所述注入孔向所述填充腔注入所述填充流体时，使所述填充腔内的空气通过所述排气孔排出
。5.
根据权利要求1所述的工件表面加工方法，其中，所述机械加工选自拉丝
、
抛光
、
打磨
、
喷砂和压纹中的至少一种
。6.
根据权利要求5所述的工件表面加工方法，其中，所述机械加工为拉丝，“对所述加工面进行机械加工”包括：拉丝轮下压到所述工件的所述加工面，并相对所述加工面移动摩擦使所述加工面呈现丝状纹理
。7.
根据权利要求1所述的工件表面加工方法，其中，所述填充流体包括预聚体和填料，所述填料分散于所述预聚体中
。8.
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，侯瑞，冯炜，杨丽，李慧君，俞惠泽，洪辰谕，
申请(专利权)人：富联裕展科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：