选煤工艺流程全过程确定方法技术

本发明专利技术提供一种选煤工艺流程全过程确定方法

【技术实现步骤摘要】
选煤工艺流程全过程确定方法、设备和介质


[0001]本专利技术涉及选煤工艺流程计算
，具体地，涉及一种选煤工艺流程全过程确定方法
、
一种电子设备和计算机可读存储介质
。

技术介绍

[0002]选煤工艺流程计算是选煤厂设计不可缺失的一项工作，包括预测选煤厂产品平衡表
、
水量平衡表
、
介质平衡表
、
工艺流程数质量及悬浮液指标的计算
。
选煤工艺流程计算是计算选煤厂经济效益的基础资料，是选煤厂设备选型
、
管道及泵规格选取的依据，也是指导选煤厂生产指标调节的参考资料
。
[0003]面对复杂
、
繁琐的选煤工艺流程计算，目前，国内外科研院校和设计院对其进行了部分研究，多数研究仅侧重于某一方面
。
例如，于
2016
年6月公开
、
名称为选煤产品结构预测与优化数学模型的研究的中国科技文献提供了一种选煤产品结构预测与优化方法，该方法对选煤厂各分选工艺系统分别构建了洗选产品预测模型，依据设定的具体预测目标进行预测
。
当要求对整个选煤厂的最终产品进行预测时，根据选煤厂的特定工艺流程，通过选取相应的单分选环节的预测模型进行组合来构建最终的产品预测数学模型，进而对煤炭企业的选前产品结构进行预测和优化，确定其最佳的生产工艺流程
。
于
2015
年8月公开
、
名称为选煤工艺设计中介质流程计算自动化的研究的中国科技文献提供了一种选煤工艺设计中介质流程计算方法，该方法为实现选煤工艺设计中介质流程计算的自动化，结合介质流程计算特点，对序贯模块法进行特殊处理，使其满足计算顺序的需要，再查找计算顺序，分析判断分流计算所需要的所有参数，最后套用公式完成介质流程计算
。
[0004]这些研究成果仅侧重某项指标的计算，且计算结果大多以软件形式呈现，用户需要购买软件才能使用，耗费了用户大量的经济成本
。
而且，实际选煤工艺设计过程中，用户通过购买的选煤工艺预测软件只能完成对选煤厂产品产率和灰分的预测，无法获得数质量流程方面的预测结果
。
[0005]更重要的是，用户即使采用预测软件也无法实现选煤工艺流程的全过程计算，仍需人工采用计算工具，结合预测软件结果再次分别整理得到选煤厂产品平衡表
、
水量平衡表
、
介质平衡表
、
工艺流程数质量及悬浮液指标等预测结果
。
从煤质资料整理到全过程计算，借用预测软件，平均耗时约5个工作日
。
整个计算过程不仅计算量巨大，计算过程繁琐，而且最终计算结果也不一定能做到数质量平衡
、
水平衡
、
以及介质平衡，需要人工耗费大量精力寻找错误，多次计算进行验算
。
[0006]由此可见，提供一种简易高效的选煤工艺流程全过程计算方法，对选煤工艺设计工作具有重要的意义
。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中选煤工艺预测软件只能完成对选煤厂产品产率和灰分的预测，无法获得数质量流程方面的预测结果的技术问题，本专利技术提供了一种选煤工艺流程全过程确
定方法，采用该方法能够简单且高效地进行选煤工艺流程的全过程计算，包括产品平衡表
、
水量平衡表
、
介质平衡表及各主要环节的数质量和悬浮液指标的计算
。
[0008]为实现上述目的，本专利技术第一方面提供了一种选煤工艺流程全过程确定方法，所述确定方法包括以下步骤：基于原始煤质资料，完成原煤灰分预测
、
原煤灰分调整和浮沉资料校正，获得调整后的煤质资料；获取煤炭主要指标，所述煤炭主要指标包括次生煤泥
、
筛分效率
、
不完善度
、
可能偏差
、
循环水量
、
悬浮液循环量
、
喷水量
、
水分
、
带介量和带水量；针对选煤厂选定的煤炭分选系统，基于调整后的煤质资料和煤炭主要指标，确定分选作业相关数据，并输出产品平衡表；所述分选作业相关数据包括产品产率
、
产品产量
、
产品灰分和产品发热量；所述煤炭分选系统包括干法选煤系统
、
重力分选系统和浮游选煤系统
。
[0009]在本专利技术的一个示例性实施例中，所述重力分选系统可以包括重介浅漕
、
重介旋流器
、
风选
、
螺旋分选机和干扰床；所述确定方法还可以包括：在选定重介浅漕或重介旋流器的情况下，基于分流量预测模型，确定分流量预测值
。
[0010]在本专利技术的一个示例性实施例中，所述分流量预测模型可以为：
[0011][0012]其中：
V
p
为分流量，
m3/h
；
V
F
为轻产物带入稀介段的悬浮液体积，
m3/h
；
V
s
为重产物带入稀介的悬浮液体积，
m3/h
；
V
w
为补加水体积，
m3/h
；
V
c
为入选煤带入悬浮液体积，
m3/h
；
ρ
x
为补加浓介质密度，
t/m3；
ρ
c
为入选煤带入的悬浮液密度，
t/m3；
ρ
F
为轻产物带入稀介段的悬浮液密度，
t/m3；
ρ
s
为重产物带入稀介段的悬浮液密度，
t/m3。
[0013]在本专利技术的一个示例性实施例中，所述分流量预测模型可以为：
[0014][0015]其中：
V
p
为分流量，
m3/h
；
V
w
为补加水体积，
m3/h
；
V
cw
为入选煤带入水量，
m3/h
；
V
Fw
为轻产物带入稀介段的水量，
m3/h
；
V
sw
为重产物带入稀介段的水量，
m3/h
；
ρ
s
为重产物带入稀介段的悬浮液密度，
t/m3；
ρ
c
为入选煤带入的悬浮液密度，
t/m3；
ρ
x
为补加浓介质密度，
t/m3；
ρ
F
为轻产物带入稀介段的悬浮液密度，
t/m3；
g
c
为入选煤带入悬浮液的固体密度，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种选煤工艺流程全过程确定方法，其特征在于，所述确定方法包括：基于原始煤质资料，完成原煤灰分预测
、
原煤灰分调整和浮沉资料校正，获得调整后的煤质资料；获取煤炭主要指标，所述煤炭主要指标包括次生煤泥
、
筛分效率
、
不完善度
、
可能偏差
、
循环水量
、
悬浮液循环量
、
喷水量
、
水分
、
带介量和带水量；针对选煤厂选定的煤炭分选系统，基于调整后的煤质资料和煤炭主要指标，确定分选作业相关数据，并输出产品平衡表；所述分选作业相关数据包括产品产率
、
产品产量
、
产品灰分和产品发热量；所述煤炭分选系统包括干法选煤系统
、
重力分选系统和浮游选煤系统
。2.
根据权利要求1所述的选煤工艺流程全过程确定方法，其特征在于，所述重力分选系统包括重介浅漕
、
重介旋流器
、
风选
、
螺旋分选机和干扰床；所述确定方法还包括：在选定重介浅漕或重介旋流器的情况下，基于分流量预测模型，确定分流量预测值
。3.
根据权利要求2所述的选煤工艺流程全过程确定方法，其特征在于，所述分流量预测模型为：其中：
V
p
为分流量，
m3/h
；
V
F
为轻产物带入稀介段的悬浮液体积，
m3/h
；
V
s
为重产物带入稀介的悬浮液体积，
m3/h
；
V
w
为补加水体积，
m3/h
；
V
c
为入选煤带入悬浮液体积，
m3/h
；
ρ
x
为补加浓介质密度，
t/m3；
ρ
c
为入选煤带入的悬浮液密度，
t/m3；
ρ
F
为轻产物带入稀介段的悬浮液密度，
t/m3；
ρ
s
为重产物带入稀介段的悬浮液密度，
t/m3。4.
根据权利要求2所述的选煤工艺流程全过程确定方法，其特征在于，所述分流量预测模型为：其中：
V
p
为分流量，
m3/h
；
V
w
为补加水体积，
m3/h
；
V
cw
为入选煤带入水量，
m3/h
；
V
Fw
为轻产物带入稀介段的水量，
m3/h
；
V
sw
为重产物带入稀介段的水量，
m3/h
；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫玉花，郝秀强，李长安，李会强，吴德山，王炜，李彬，张保，左政，王茂龙，
申请(专利权)人：国能经济技术研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：