一种可伸缩印刷基材的定位检测方法及印刷方法技术

本发明专利技术涉及检测技术领域，具体涉及一种可伸缩印刷基材的定位检测方法及印刷方法，检测方法包括：在印刷基材上按照设定时间间隔两侧成组印刷定位色块；凸出印刷位置覆盖印刷材料，印刷基材相对于辊轮的另一侧设置有支撑辊，支撑辊对印刷基材进行支撑，且与辊轮共同对印刷基材进行挤压；在定位色块的边缘选取至少一个基准点，且采集基准点与印刷基材边缘的距离；根据持续产生的各距离持续检测印刷基材在放卷传送过程中的张力及位置

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩印刷基材的定位检测方法及印刷方法


[0001]本专利技术涉及检测
，具体涉及一种可伸缩印刷基材的定位检测方法及印刷方法
。

技术介绍

[0002]在目前的印刷领域中，印刷基材在特定的生产场景中需要局部印刷粘接剂，以供后续实现所需结构的定位粘接
。
在生产加工过程中，针对通过放卷方式到达粘接剂印刷位置的印刷基材，前道粘接剂的位置及印刷面积，以及后道所需结构的上料位置需要建立准确的关联性，否则容易产生粘接不牢固或粘接剂印刷超出所需结构范围的情况
。
[0003]在工作过程中，所需结构的上料往往在设定位置实现，精准性较易控制，因此对上述关联性造成影响的主要因素往往来自于粘接剂的位置及印刷面积的偏差，而产生上述问题的主要因素包括：印刷基材往往具有一定的可伸缩量，在放卷传送过程中因张力偏差而引起的伸缩量变化会造成印刷基材的幅面宽度差异，以及幅面在垂直于传送方向上的位置差异；或者，在印刷基材的卷材上料过程中，卷材的引出方向可能与原本设定的方向产生偏差，即材料的放置方向发生歪斜
。
[0004]基于上述问题，如何对可伸缩印刷基材进行准确的定位检测，成为了当前需要解决的问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术中提供了一种可伸缩印刷基材的定位检测方法及印刷方法，从而有效解决
技术介绍
中所指出的问题
。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种可伸缩印刷基材的定位检测方法，包括：在印刷基材传送方向的两侧，通过具有凸出印刷位置的辊轮转动，而在所述印刷基材上按照设定时间间隔两侧成组印刷定位色块，一组所述定位色块对应设定数量的粘接剂印刷位置，或者，设定组数的所述定位色块对应一个粘接剂印刷位置；其中，所述凸出印刷位置覆盖印刷材料，所述印刷基材相对于所述辊轮的另一侧设置有支撑辊，所述支撑辊对所述印刷基材进行支撑，且与所述辊轮共同对所述印刷基材进行挤压；在所述定位色块的边缘选取至少一个基准点，且采集所述基准点与所述印刷基材边缘的距离；根据持续产生的各所述距离持续检测所述印刷基材在放卷传送过程中的张力及位置
。
[0007]进一步地，将具有所述凸出印刷位置的辊轮与对粘接剂进行印刷的印版辊同轴一体化设置，所述印版辊同样具有凸出印刷位置，且与所述辊轮的凸出高度相等，位于所述辊轮和印版辊上的凸出印刷位置错位设置，且保证在转动过程中始终具有所述凸出印刷位置
与所述印刷基材贴合，且与所述支撑辊共同对所述印刷基材进行挤压
。
[0008]进一步地，还包括：采集所述定位色块的印刷面积，根据持续产生的各所述印刷面积持续检测所述印刷基材所受挤压力
。
[0009]进一步地，还包括根据持续产生的各所述距离持续检测所述印刷基材所受挤压力
。
[0010]进一步地，还包括根据持续产生的各所述印刷面积持续检测所述印刷辊轴线的位置
。
[0011]进一步地
,
设置用于向所述辊轮的凸出印刷位置传递印刷材料的传墨辊，所述传墨辊通过吸附性材料吸取印刷材料，且通过与所述辊轮贴合挤压的方式而在所述辊轮的摩擦力作用下被动转动
。
[0012]进一步地
,
还设置刮刀，且控制所述刮刀边缘与所述传墨辊的轴线平行，且与所述传墨辊的表面贴合
。
[0013]进一步地
,
通过图像采集的方式获得各组所述定位色块的图像，且构建定位色块的图像检测模型，包括：获取印刷后的定位色块图像数据，并对印刷后两侧定位色块的边缘进行标记；对完成所述标记的图像进行预处理，并划分为训练集和测试集；构建定位色块边缘图像检测的卷积神经网络模型，并使用所述训练集和测试集对所述卷积神经网络模型进行训练和验证；根据验证结果对所述卷积神经网络模型进行优化，并使用优化后的所述卷积神经网络模型进行所述定位色块图像检测
。
[0014]进一步地
,
还包括对所述定位色块图像进行处理，包括：选择锐化核，将所述锐化核在定位色块的边缘图像上滑动并执行卷积操作，卷积神经网络模型包括：卷积层，从印刷基材上的定位色块图像中提取与边缘相关的特征，获得特征图；池化层，减小所述特征图的空间尺寸，同时保留关键信息；全连接层，将所述池化层提取的特征映射到最终输出；输出层，输出定位色块的边缘检测结果；其中，所述全连接层的每个神经元均具有与所述池化层中每个特征映射的特征值相连的权重集，所述卷积神经网络模型中还包括增强学习算法，用于使得所述卷积神经网络模型通过与图像采集环境和印刷材料的交互调整所述权重集；调整所述锐化核的权重，对所述边缘图像重复进行所述卷积操作；比较不同权重锐化后的所述边缘图像，选择清晰度最优的锐化图像；将所述锐化图像与原定位色块图像进行叠加处理，得到最终的锐化图像
。
[0015]一种可伸缩印刷基材的印刷方法，采用如上所述的可伸缩印刷基材的定位检测方法进行印刷基材的定位检测，且在检测结果产生异常时，进行报警
。
[0016]通过本专利技术的技术方案，可实现以下技术效果：通过本专利技术可及时有效的判断印刷基材的定位是否精准，以便于操作人员快速的采取相应的措施来对印刷基材的位置和
/
或张力进行及时有效的调节，从而最终确保粘接剂印刷后的精准性
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为可伸缩印刷基材的印刷装置示意图；图2为在印刷基材传送方向两侧的一组定位色块与一个粘接剂印刷位置对应，且定位色块和粘接剂的印刷形状均为矩形的示意图；图3为在印刷基材传送方向两侧的一组定位色块与沿幅面方向并列设置的三个粘接剂印刷位置对应，且定位色块和粘接剂的印刷形状也同样为矩形的示意图；图4为在印刷基材传送方向两侧的两组定位色块与一个粘接剂印刷位置对应，且定位色块的印刷形状为圆形，而粘接剂印刷的印刷形状为矩形的示意图；图5为图1中
A
处的局部放大图；图6为构建定位色块的图像检测模型的流程图；图7为对定位色块图像进行处理的流程图；附图标记：
1、
印刷基材；
2、
凸出印刷位置；
3、
辊轮；
4、
定位色块；
5、
粘接剂印刷位置；
6、
支撑辊；
7、
印版辊；
8、
传墨辊；
9、
墨槽；
10、
刮刀；
11、
阻挡结构
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可伸缩印刷基材的定位检测方法，其特征在于，包括：在印刷基材传送方向的两侧，通过具有凸出印刷位置的辊轮转动，而在所述印刷基材上按照设定时间间隔两侧成组印刷定位色块，一组所述定位色块对应设定数量的粘接剂印刷位置，或者，设定组数的所述定位色块对应一个粘接剂印刷位置；其中，所述凸出印刷位置覆盖印刷材料，所述印刷基材相对于所述辊轮的另一侧设置有支撑辊，所述支撑辊对所述印刷基材进行支撑，且与所述辊轮共同对所述印刷基材进行挤压；在所述定位色块的边缘选取至少一个基准点，且采集所述基准点与所述印刷基材边缘的距离；根据持续产生的各所述距离持续检测所述印刷基材在放卷传送过程中的张力及位置
。2.
根据权利要求1所述的可伸缩印刷基材的定位检测方法，其特征在于，将具有所述凸出印刷位置的辊轮与对粘接剂进行印刷的印版辊同轴一体化设置，所述印版辊同样具有凸出印刷位置，且与所述辊轮的凸出高度相等，位于所述辊轮和印版辊上的凸出印刷位置错位设置，且保证在转动过程中始终具有所述凸出印刷位置与所述印刷基材贴合，且与所述支撑辊共同对所述印刷基材进行挤压
。3.
根据权利要求2所述的可伸缩印刷基材的定位检测方法，其特征在于，还包括：采集所述定位色块的印刷面积，根据持续产生的各所述印刷面积持续检测所述印刷基材所受挤压力
。4.
根据权利要求3所述的可伸缩印刷基材的定位检测方法，其特征在于，还包括根据持续产生的各所述距离持续检测所述印刷基材所受挤压力
。5.
根据权利要求3所述的可伸缩印刷基材的定位检测方法，其特征在于，还包括根据持续产生的各所述印刷面积持续检测印刷辊轴线的位置
。6.
根据权利要求2所述的可伸缩印刷基材的定位检测方法，其特征在于
,
设置用于向所述辊轮的凸出印刷位置传递印刷材料的传墨辊，所述传墨辊通过吸附性材料吸取印刷材料，且通过与所述辊轮贴合挤压的方式而在所述辊轮的摩擦力作用下被动转动
。7.
根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：博感科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：