一种用于光模块耦合自动翻转机构制造技术

本发明专利技术涉及一种用于光模块双面耦合的自动翻转机构，包括：回转控制机构；中空旋转产品装夹机构通过紧固件与所述回转控制机构的运动部位连接；双笔形气缸包括笔形气缸一和笔形气缸二，分别通过气缸装夹头对称设置在中空旋转产品装夹机构的两侧；笔形气缸一和笔形气缸二的进气口分别通过气管与

【技术实现步骤摘要】
一种用于光模块耦合自动翻转机构


[0001]本专利技术涉及光纤通信
，尤其是指一种用于光模块双面耦合的自动翻转机构
。

技术介绍

[0002]目前，绝大多数光模块光引擎在进行耦合时均采用单面耦合，在涉及采用双面耦合时，都无法避免采用单面固定式夹具，完成单面的耦合固化以后再更换配套的背后耦合的夹具进行拆装固定；在一定程度上实现了工序的有序衔接，但工装夹具数量以及品类增加了成本同时，因为拆装
、
转料过程中造成的人为失误概率直接影响了生产的效率低
、
不良率升高等成本问题
。

技术实现思路

[0003]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中单面耦合出现的夹具多
、
操作容易失误引起不良率高
、
操作效率低和无法自动控制等问题，提供一种任意角度自动翻转机构，不仅结构简单可靠，组装快捷方便，具有优异的可靠性和自动化控制接口
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于光模块双面耦合的自动翻转机构，包括：
[0005]回转控制机构；
[0006]中空旋转产品装夹机构，所述中空旋转产品装夹机构通过紧固件与所述回转控制机构的运动部位连接；
[0007]双笔形气缸，其包括笔形气缸一和笔形气缸二，分别通过气缸装夹头对称设置在中空旋转产品装夹机构的两侧；所述笔形气缸一和笔形气缸二的进气口分别通过气管与
Y
形变径快插接头的出气口连接，所述
Y<br/>形变径快插接头的进气口与压缩空气接入管道连接；
[0008]装夹弹片，包括第一装夹弹片和第二装夹弹片，两者对称设置在所述中空旋转产品装夹机构上；并且所述第一装夹弹片与所述笔形气缸一的推杆连接，所述第二装夹弹片与所述笔形气缸二的伸端连接；
[0009]I C
通讯板，与产品连接固定后装夹在所述中空旋转产品装夹机构
。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，所述中空旋转产品装夹机构包括旋转平台和装夹平台，所述装夹平台垂直设置在所述旋转平台上，所述旋转平台设有中空孔
。
中空孔的设计用于气管和通讯线均同时穿过；
[0011]在本专利技术的一个实施例中，所述装夹平台的上设有
U
形槽，所述
U
形槽的两侧壁上对称设置夹块一和夹块二，所述夹块一的自由端设有卡口台阶一
、
定位扣点一和定位扣点二，所述夹块二的自由端设有卡口台阶二
、
定位扣点三和定位扣点四，其中，所述卡口台阶一和卡口台阶二对称设置，所述定位扣点一和定位扣点三非对称设置，所述定位扣点二和定位扣点四对称设置
。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述夹块一和夹块二上均设置一组定位销，所述第一
装夹弹片和第二装夹弹片均穿插在所述定位销上
。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述第一装夹弹片和第二装夹弹片结构相同，均包括弹片主体，所述弹片主体上平行设置一组设有导向孔，弹性连接部和产品避让槽分别设置在弹性主体的两侧，所述弹性连接部与笔形气缸一和笔形气缸二的推杆连接
。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，所述导向孔为工字形
。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，所述弹性连接部由片状钣金件弯折而成，所述弹性连接部与弹片主体之间留有间隙
。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，所述气缸装夹持头包括气缸固定块和紧固件，紧固件将气缸固定块的两端固定在所述中空旋转产品装夹机构的两侧
。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，所述回转控制装置包括回转气缸
、
油压缓冲器和位置传感器，所述油压缓冲器和位置传感器均设置在回转气缸上
。
气缸配套油压缓冲器能有效解决运动平稳性，和紧急制动时防冲击等作用
。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，所述
IC
通讯板包括通讯插座
、
通讯电路板和通讯线，所述通讯插座和通讯线分别设置在通讯电路板的两侧，所述通讯插座与待装夹的产品连接
。
[0019]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0020]本专利技术所述的一种用于光模块双面耦合的自动翻转机构，中空旋转产品装夹机构对产品进行夹持，利用装夹弹片将产品弹压装夹，能够消除装夹产品厚度误差的间隙，回转控制机构控制中空旋转产品装夹机构进行任意角度的旋转，运动结构平稳可靠，为双面或者多面的任意角度作业场景解决了效率和可靠性问题，可适应光通信以及其它需要任意角度翻转作业的场景
。
附图说明
[0021]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中
[0022]图1为本专利技术优选实施例中光模块双面耦合自动翻转机构正面作业示意图；
[0023]图2为本专利技术优选实施例中光模块双面耦合自动翻转机构背面作业示意图；
[0024]图3为本专利技术的中光模块双面耦合自动翻转机构的空旋转产品装夹平台的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的光模块双面耦合自动翻转机构的装夹弹片的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的光模块双面耦合自动翻转机构的
IC
通讯板的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术光模块双面耦合自动翻转机构与
OGP
光学影像测量系统和
TEC
温控平台的结构示意图；
[0028]说明书附图标记说明：
1、
回转气缸；
2、
中空旋转产品装夹机构；
21、
旋转平台；
211、
中空孔；
22、
装夹平台；
3、
笔形气缸一；
4、
笔形气缸二；
5、
第一装夹弹片；
6、
第二装夹弹片；
7、Y
形变径快插接头；
8、
气管；
9、I C
通讯板；
10、
气缸装夹持头；
100、
运动部位；
102、OGP
光学影像测量系统；
103、TEC
温控平台
。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以
的两侧
。
[0037]如图6所示，本专利技术可与外部设备搭配
OGP
光学影像测量系统
102
和
TEC
温控平台
103
，可达成模拟不同温度场景下的工作条件，
OGP
自动影像测量系统
101
搭配软件算法，即可达到上料后全自动作业能力
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于光模块双面耦合的自动翻转机构，其特征在于：包括：回转控制机构；中空旋转产品装夹机构，所述中空旋转产品装夹机构通过紧固件与所述回转控制机构的运动部位连接；双笔形气缸，其包括笔形气缸一和笔形气缸二，分别通过气缸装夹头对称设置在中空旋转产品装夹机构的两侧；所述笔形气缸一和笔形气缸二的进气口分别通过气管与
Y
形变径快插接头的出气口连接，所述
Y
形变径快插接头的进气口与压缩空气接入管道连接；装夹弹片，包括第一装夹弹片和第二装夹弹片，两者对称设置在所述中空旋转产品装夹机构上；并且所述第一装夹弹片与所述笔形气缸一的推杆连接，所述第二装夹弹片与所述笔形气缸二的伸端连接；
IC
通讯板，与产品连接固定后装夹在所述中空旋转产品装夹机构上
。2.
根据权利要求1所述的一种用于光模块双面耦合的自动翻转机构，其特征在于：所述中空旋转产品装夹机构包括旋转平台和装夹平台，所述装夹平台垂直设置在所述旋转平台上，所述旋转平台设有中空孔
。3.
根据权利要求2所述的一种用于光模块双面耦合的自动翻转机构，其特征在于：所述装夹平台的上设有
U
形槽，所述
U
形槽的两侧壁上对称设置夹块一和夹块二，所述夹块一的自由端设有卡口台阶一
、
定位扣点一和定位扣点二，所述夹块二的自由端设有卡口台阶二
、
定位扣点三和定位扣点四，其中，所述卡口台阶一和卡口台阶二对称设置，所述定位扣点一和定位扣点三非对称设置，所述定位扣点二和定位扣点四对称设置
。4.
根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴有强，梁波，朱宇，施伟，
申请(专利权)人：苏州卓昱光子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：