一种循环式破碎筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种循环式破碎筛，属于小麦加工破碎筛分设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种循环式破碎筛


[0001]本技术涉及小麦加工破碎筛分设备
，尤其是涉及一种循环式破碎筛
。

技术介绍

[0002]在小麦加工成面粉时，需要对其进行清选
、
润麦
、
研磨
、
筛分和清粉等工作，在其中筛分和研磨是分开进行的，在研磨时麦粒通过锯齿滚轮和平面滚轮，反复研磨之后形成粉状，随后进入到平筛的步骤利用磨制后的粉粒颗粒大小不同与离心力原理，将磨制后的粉料加以分类
。
[0003]其中在进行研磨时需要配备多组锯齿滚轮和平面滚轮进行研磨，所配备的分层研磨越多
。
研磨的就会更精细，但为了更精细而增加多组锯齿滚轮和平面滚轮会大幅增加所需要的研磨成本，这就会导致这种大型的研磨机器在使用时需要较大的成本才能使用，同时在进行研磨之后需要分层进行研磨，无法直接回收到研磨层进行循环研磨，影响了研磨的质量
。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种循环式破碎筛，具有将小麦研磨成粉状，大大减少了颗粒状的杂质出现，并且在研磨时不需要添加多余的研磨台，减少了研磨的成本，增加了研磨的效率的效果
。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种循环式破碎筛，包括中桶
、
入料桶和收纳桶，所述入料桶的顶侧安装有驱动组件，所述中桶内通过所述驱动组件安装有破碎研磨组件，所述入料桶内通过所述破碎研磨组件安装有筛分组件
。
[0007]通过采用上述技术方案，设置驱动组件在进行研磨时提供动力以及震动筛分的动力，同时能够有效的对小麦进行研磨成粉，并且可直接将未完全研磨成粉的小麦放入到装置中进行循环筛分
。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括定位板，所述定位板固定安装在所述入料桶的顶侧，所述定位板的顶侧中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的底端活塞安装有驱动杆，所述入料桶的底侧固定安装有上料漏斗
。
[0009]通过采用上述技术方案，设置的驱动电机做驱动，以驱动轴和驱动杆做传动，从而达到为筛分和研磨做驱动
。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板的底侧对称安装有支撑杆，所述驱动轴的外侧对称设置有弧形片，所述弧形片分别与两个所述支撑杆连接，所述驱动杆的弧面侧对称安装有滑杆
。
[0011]通过采用上述技术方案，设置支撑杆和设置的弧形片以及滑杆的配合，在驱动电
机进行驱动时能够带动破碎研磨组件以及筛分组件进行震动研磨和震动筛分
。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛分组件包括锥形罩，所述锥形罩的顶侧与所述上料漏斗连通，所述锥形罩的内由上至下加工形成阶梯状，所述驱动杆的底端延伸至所述中桶内，所述驱动杆的底端安装有研磨台，所述研磨台为锥形设置，所述研磨台的外部弧面侧加工形成阶梯状，所述研磨台上位于阶梯状的边侧顶部均加工形成斜边
。
[0013]通过采用上述技术方案，设置锥形罩和设置的研磨台在进行使用时可达到研磨的效果，通过设置阶梯形状的斜边在使用时可进行多级研磨，能够有效的将小麦研磨成粉状
。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛分组件包括延伸轴，所述延伸轴安装在所述研磨台的底侧中部，所述延伸轴的下方安装有过滤筛，所述过滤筛与所述收纳桶固定连接，所述过滤筛的顶侧安装有两个挡环
。
[0015]通过采用上述技术方案，设置过滤筛和设置的挡环，在使用时可使得粉状的小麦降落到收纳桶内，随后颗粒状的将会通过震动越过挡环另外收纳
。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收纳桶内底侧安装有收纳盒，所述收纳盒内中部设置有归纳盒，所述归纳盒的顶端与所述过滤筛的底侧连接，所述延伸轴的底侧安装有拨杆
。
[0017]通过采用上述技术方案，设置拨杆在使用时能够将面粉越过过滤筛，以达到防堵塞的效果
。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.
本技术能够达到小麦进行研磨时能够通过多级研磨将小麦研磨成粉状，大大减少了颗粒状的杂质出现，并且在研磨时不需要添加多余的研磨台，减少了研磨的成本，增加了研磨的效率，同时可直接将筛分之后的碎粒放入到上料桶内进行循环研磨，保证了整体装置研磨的效果；
[0020]2.
通过设置的锥形罩和设置的研磨台在使用时，通过驱动电机的驱动，使得研磨台进行转动，进而使得两个形成阶梯状的斜边对小麦进行研磨，同时在震动时将会使得研磨台击打小麦，能够使得小麦快速被打碎，从而方便后续的研磨成粉，进而增加了研磨的整体效率，减少了漏磨的出现
。
附图说明
[0021]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0022]图2是本实施例剖解结构示意图；
[0023]图3是本实施例内部整体结构示意图；
[0024]图4是本实施例中
A
处放大结构示意图
。
[0025]图中，
1.
中桶；
2.
入料桶；
3.
收纳桶；
4.
驱动组件；
5.
破碎研磨组件；
6.
筛分组件；
7.
定位板；
8.
驱动电机；
9.
驱动轴；
10.
驱动杆；
11.
上料漏斗；
12.
支撑杆；
13.
弧形片；
14.
滑杆；
15.
锥形罩；
16.
研磨台；
17.
延伸轴；
18.
过滤筛；
19.
挡环；
20.
收纳盒；
21.
归纳盒；
22.
拨杆
。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明
。
[0027]实施例：
[0028]参照图1‑4，本技术公开的一种循环式破碎筛，包括中桶
1、
入料桶2和收纳桶3，所述入料桶2的顶侧安装有驱动组件4，所述中桶1内通过所述驱动组件4安装有破碎研磨组件5，所述入料桶2内通过所述破碎研磨组件5安装有筛分组件
6。
[0029]在本实施例中，通过设置的驱动组件4在启动时将会同时带动筛分组件6和设置的破碎研磨组件5进行工作，将处理完毕的小麦放入到入料桶2内，在放入之后将会使得小麦送入到破碎研磨组件5内，在进行研磨时将会通过驱动组件4带动破碎研磨组件5进行震动，从而在进行研磨时进行震动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种循环式破碎筛，包括中桶（1）
、
入料桶（2）和收纳桶（3），其特征在于：所述入料桶（2）的顶侧安装有驱动组件（4），所述中桶（1）内通过所述驱动组件（4）安装有破碎研磨组件（5），所述入料桶（2）内通过所述破碎研磨组件（5）安装有筛分组件（6）
。2.
根据权利要求1所述的一种循环式破碎筛，其特征在于：所述驱动组件（4）包括定位板（7），所述定位板（7）固定安装在所述入料桶（2）的顶侧，所述定位板（7）的顶侧中部安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端安装有驱动轴（9），所述驱动轴（9）的底端活塞安装有驱动杆（
10
），所述入料桶（2）的底侧固定安装有上料漏斗（
11
）
。3.
根据权利要求2所述的一种循环式破碎筛，其特征在于：所述定位板（7）的底侧对称安装有支撑杆（
12
），所述驱动轴（9）的外侧对称设置有弧形片（
13
），所述弧形片（
13
）分别与两个所述支撑杆（
12
）连接，所述驱动杆（
10
）的弧面侧对称安装有滑杆（
14
）
。4.
根据权利要求3所述的一种循环式破碎筛，其特征在于：所述筛分组件（6）包括锥形罩（
15
），所述锥形罩（
15
）的顶侧与所述上料漏斗（
11
）连通，所述锥形罩（
15
...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍洪波，卜俊松，
申请(专利权)人：黑龙江自贸区绥芬河片区晴川牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：